Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

Содержание
  1. Как правильно выбрать термостойкий герметик для печи, камина или дымохода
  2. Очертим сферу применения
  3. Виды высокотемпературных герметиков
  4. Жаростойкие пасты
  5. Силиконовые уплотнители
  6. Клеящие облицовочные составы
  7. Вместо заключения — советы по выбору
  8. Силикон термостойкий: разновидности и их особенности
  9. Особенности нанесения
  10. Разновидности герметиков
  11. Особенности термостойких герметиков
  12. Описание жаропрочных или жаростойких герметиков
  13. Технические характеристики термостойкого герметика
  14. Дополнительные особенности термостойких герметиков
  15. Технические характеристики жаростойких герметиков
  16. Альтернативные варианты силиконовых термостойких герметиков
  17. Другие предложения
  18. Виды силиконовых герметиков и область их применения
  19. Состав и свойства
  20. Виды герметиков и область их применения
  21. Как наносить силиконовый герметик
  22. Как удалить излишки герметика с поверхности?
  23. Виды герметиков: достоинства и недостатки, советы по выбору
  24. Классификация Герметиков
  25. По количеству компонентов
  26. Виды в зависимости от основы
  27. Силиконовый
  28. Полиуретановый
  29. Гибридные MS-полимерные герметики
  30. Тиоколовый
  31. Акриловый
  32. Битумный
  33. Бутиловый
  34. Заключение

Как правильно выбрать термостойкий герметик для печи, камина или дымохода

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

Ремонт кирпичных печей и каминов гораздо удобнее производить с помощью современной строительной химии. Более того, различные герметизирующие составы применяются в процессе возведения либо монтажа дымоходов.

Суть проблемы: из широкого ассортимента изделий домовладельцу нужно выбрать термостойкий герметик, выдерживающий экстремальные условия эксплуатации внутри печной кладки, дымоходной трубы и так далее.

Наша публикация поможет сделать правильный выбор.

Очертим сферу применения

В строительных супермаркетах продается множество герметизирующих паст, используемых в системах отопления, водопровода и канализации. Надо понимать, что обычные пищевые и сантехнические составы не относятся к категории высокотемпературных, хотя и применяются для монтажа некоторых элементов печных труб.

Глубокие трещины можно замазывать раствором, но лучше заполнить герметизирующим материалом

Водо– и термостойкие герметики используются для изготовления, кладки и ремонта различных печей с такой целью:

  1. Заделка трещин и отверстий в стенках камеры сгорания, построенной из кирпича либо сваренной из металла.
  2. Герметизация печных труб в процессе ремонта или монтажа.
  3. Наружная отделка кирпичных каминов и печей.
  4. Приклеивание жаростойких прокладок (асбестовых и графитно-асбестовых шнуров) к металлической фурнитуре – дверцам, задвижкам, железным духовкам и чугунным плитам.
  5. Гидроизоляция узлов примыкания кровли к дымоходам из металла и кирпича.

Примечание. Некоторые ремонтные составы применяются даже для восстановления огнеупорной кладки из шамотного кирпича. Одно условие: максимальная температура в топливнике – 1500 °С.

Трещина печной кладки либо сварного стыка стальных деталей топки вызывает задымление отапливаемого помещения и образование копоти в зоне дефекта. Традиционный способ устранения – переложить печку или замазать сквозной просвет глиной. Современный высокотемпературный герметик позволяет решить проблему гораздо быстрее и эффективнее.

Треснувший кирпичный дымоход приходится перестраивать

Подсос уличного воздуха внутрь дымоходной трубы – явление весьма неприятное.

На стенках выпадает больше конденсата и сажи, которая способна загореться в любой момент от высокой температуры дымовых газов. Отсюда возникает необходимость герметизации соединений элементов дымоотводных труб.

О других способах применения мы подробно расскажем в процессе рассмотрения конкретных составов.

Виды высокотемпературных герметиков

В зависимости от характера дефекта и места герметизации составы для печей делятся на следующие разновидности:

  • силикатные жаростойкие герметики, выдерживающие без разрушения температуру до +1500 °С;
  • пасты на основе силикона с максимальным температурным порогом +250 °С (кратковременно – до 350 °С);
  • специальные клея и мастики, рассчитанные на нагрев до 1000 °С;
  • клеящие смеси для наружной облицовки отопительных печей и каминов плиткой, предел теплостойкости – 800 °С.

Важный момент. Не путайте герметики для печей с маслостойкими силиконовыми пастами, применяемыми для уплотнения стыков автомобильных двигателей. Моторные составы красного цвета продаются в тюбиках и отличаются резким запахом уксуса. Их можно использовать для герметизации резьбовых соединений систем водяного отопления.

К печным герметикам также не относятся огнестойкие краски и жидкая теплоизоляция. Назначение материалов данной категории – защита поверхностей строительных конструкций от возгорания и разрушения при пожаре. Максимальный предел огнестойкости подобных покрытий – 2 часа при контакте с открытым пламенем.

Автомобильные уплотнители красного цвета не считаются жаростойкими и не применяются печниками

Чтобы вы могли выбрать подходящий тип герметизирующей пасты, предлагаем рассмотреть каждую разновидность на конкретных примерах.

Жаростойкие пасты

Огнестойкий герметик данного типа представляет собой вязкое вещество черного цвета, изготовленное на основе натриевого силиката, с такими характеристиками:

  • рабочий диапазон температур – от минус 40 до +1500 °С;
  • форма выпуска – пластиковые тубы – картриджи, вставляемые в монтажный пистолет;
  • застывает в течение 10—15 минут;
  • отвердевшая масса неэластична и способна деформироваться максимум на 7% без разрушения;
  • наносится при положительной температуре воздуха – от 1 до 40 °С (точнее указано на тубе конкретного изделия);Черный цвет жаростойкого материала виден с нижнего торца тубы
  • хорошо пристает к шершавым и гладким поверхностям – нержавейке, оцинковке, черному металлу кирпичу;
  • цена за тубу 310 мл — 6—9 у. е. в зависимости от производителя.

Справка. Судя по отзывам домовладельцев, самыми известными жаростойкими герметиками являются Penosil 1500 Sealant (страна – производитель – Эстония) и Soudal (Бельгия). В продаже нетрудно отыскать и более дешевые аналоги.

Термоустойчивая паста дает отличный результат при уплотнении стыков неподвижных поверхностей с примерно одинаковым коэффициентом расширения:

  • трещины в печной и каминной кладке;
  • сквозные щели в дымоходах из кирпича либо металла, куда подсасывается наружный воздух;
  • прохудившиеся сварные швы стальных котлов;
  • треснувшие секции чугунных теплогенераторов (помогает не всегда).

Также черные пастообразные герметики применяются в качестве уплотнителя между кладкой печи или камина и элементами фурнитуры – дверцами, вьюшками, духовым шкафом и так далее. Обязательное условие – прокладка демпферной ленты (например, асбестового шнура), компенсирующей тепловое расширение металла. Иначе застывшая масса раскрошится.

Выпавший кирпич можно посадить на жаропрочную пасту. Полное застывание массы происходит после прогрева печи

Как правильно пользоваться жаростойким герметиком:

  1. Минимальная ширина трещины либо зазора между элементами – 5 мм. В более узкую щель густая паста не пройдет.
  2. Устранение дефектов печной или котловой топки производится «на холодную». Свищи в дымоходе можно заделывать «на горячую».
  3. Поверхности очищаются от пыли и обезжириваются, насколько позволяют условия ведения работ.
  4. Вещество наносится строительным пистолетом.

Пример наложения состава Soudal на проем перед установкой дверцы

При использовании некоторых составов (например, Soudal) производитель рекомендует слегка смачивать поверхности водой. Работайте в резиновых перчатках – герметик обладает высокой адгезией к различным материалам, а отмывается с трудом.

Силиконовые уплотнители

Однокомпонентный термостойкий силикон с различными добавками способен выдерживать нагрев до 250—285 °С, кратковременно – не более 315 °С. Распространенные бренды – Penosil, Tytan (Титан), «Гермент». В печном деле герметик используется для дымохода, чья поверхность не слишком горячая, например, подключенного к газовому котлу.

Для справки. Температура дымоходной трубы обычных газовых котлов редко достигает 120 °С, конденсационных – 100 °С. Газоход камина, кирпичной печки либо твердотопливного котла нагревается в среднем до 150—200 °С, банного отопителя – до 300 °С. Подразумеваются внутренние стенки канала, наружные значительно холоднее.

Полужидкая силиконовая масса красного (иногда – синего) цвета после застывания образует эластичный барьер, способный растягиваться и сжиматься на 100% (в 2 раза). Характеристики термоустойчивых герметиков на основе силикона выглядят так:

  • рабочая температура – от минус 40 до плюс 250 °С;
  • упаковка – картриджи пистолета объемом 310 мл;
  • время отвердевания – 20 минут;
  • адгезия к любым гладким поверхностям – стеклу, металлу, керамике и тому подобным;
  • наносится «на холодную» при температуре окружающей среды плюс 5—40 градусов;
  • стойкий к воздействию ультрафиолета;
  • ширина и глубина стыка – 6 мм и более;
  • стоимость фасовки 310 мл – от 3 до 7 у. е.

Помимо наружной заделки щелей в кирпичных печных трубах, силиконовую пасту допускается применять для внешнего уплотнения сэндвич дымоходов в процессе монтажа. В сильно нагревающихся топках котлов и каминов герметик использовать нельзя.

Важная рекомендация. Силикон наносится непосредственно на стык модулей сэндвича, когда дымоход не планируется разбирать в дальнейшем. Хоть масса и обладает эластичностью, разъединить секции после обработки не выйдет – придется резать болгаркой. Лучше наносить состав после сборки прямо на стык – где торец «мамы» упирается в бортик «папы».

Клеящие облицовочные составы

При установке печных дверок, заслонок и духовок внутрь кирпичной кладки применяется огнестойкий уплотнитель – графитно-асбестовый шнур. Чтобы он не съезжал и не выпадал в процессе монтажа, мы предлагаем фиксировать его специальным клеем, показанным на фото. Вещество «держит» температуру до 1100 °С и схватывается в течение 10—20 минут.

Если кладка печи либо камина покрылась мелкими трещинами, затронувшими кирпичи, заделать их жаростойким герметиком нереально – дефекты слишком узкие и глубокие. В данном случае поможет один из термоустойчивых облицовочных составов:

  • однокомпонентный клей для плитки с добавлением огнеупорных минеральных наполнителей, температурный порог – 800 °С;
  • специальные мастики для приклеивания плиток и камня с пределом теплостойкости +1000 °С;
  • клеевые смеси на основе шамота и каолиновой пыли, выдерживающие нагрев до +400 °С.

Смысл применения клеев и мастик заключается в следующем: все мелкие трещинки закрываются способом обработки и отделки стенок печи плитками либо изразцами. После ремонта камин не только герметизируется, но и приобретает замечательный внешний вид.

Важно! Перед облицовкой печки необходимо устранить причину появления трещин, иначе новое оформление быстро испортится либо отвалится. Клеящие смеси и составы не обладают подвижностью и эластичностью.

Технология нанесения мастик, толщина слоя и время застывания клеящего герметика обязательно расписана в инструкции на упаковке.

Подготовка поверхности делается примерно одинаково – удаляется глина, краска и пыль, кладочные швы расчищаются. Затем производится грунтование глубокопроникающим составом (того же бренда).

Шамотные клеевые смеси продаются в мешках, мастики – в пластиковых ведрах 5—15 кг.

Вместо заключения — советы по выбору

Зная свойства и характеристики различных высокотемпературных герметиков, несложно сделать правильный выбор и купить подходящий состав:

  1. Ремонт топливников кирпичных печей и каминов, а также камер сгорания отопительных котлов производится жаростойкими герметизирующими пастами с пределом теплостойкости 1300—1500 °С.
  2. Такими же составами герметизируются щели около дверок и другой печной фурнитуры. Огнестойкие пасты также допускается применять для внутренней заделки дымоходных труб из кирпича и железа.
  3. Дымоотводы из сэндвича уплотняются снаружи термостойкими силиконами, поскольку здесь играет роль эластичность материала. Исключение – внутренние поверхности каналов и газоходы банных печек, разогревающиеся до более высоких температур.
  4. Лучший способ устранения множественных мелких трещин кладки – отделка плиткой с помощью высокотемпературных клеящих герметиков – мастик и шамотных сухих смесей.

Отделанный плиткой камин

Совет. Герметизирующие материалы, предназначенные для авто, покупать не следует. По характеристикам они подходят лишь для дымовых каналов, но при этом агрессивны по отношению к металлу, расположенному на открытом воздухе.

При монтаже дымоходной трубы, проходящей внутри частного дома, потребуется надежно изолировать узел прохода через кровлю. Здесь термические пасты не нужны – возьмите водостойкий кровельный герметик, продающийся в идентичной упаковке – картридж на 300 мл.

Технология гидроизоляции прохода трубы сквозь крышу. Используется эластичная насадка мастер-флеш и кровельный герметик

Пример использования жаростойкой пасты при замене дверки печи смотрите на видео:

Источник: https://otivent.com/termostojkij-germetik-dlja-pechej-i-kaminov

Силикон термостойкий: разновидности и их особенности

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

В строительстве часто возникает необходимость в заделке трещин и швов, подвергающихся высокому температурному воздействию. Средства для решения таких задач должны одновременно выдерживать колебания температур и сохранять пластичность. Настоящим прорывом в этой области стало изобретение специального состава, который выполняется на базе силиконового каучука.

Особенности нанесения

Перед применением силикатных паст поверхность необходимо смочить. Силикон термостойкий должен использоваться при температуре, находящейся в пределах от +5 до +40°. Если же температура внешней среды опустится ниже нуля, то состав попросту не застынет.

В качестве оптимальной температуры для использования выступает показатель в +20°.

Мастеру обязательно следует использовать средства индивидуальной защиты в виде перчаток, так как герметизирующие силиконовые смеси могут содержать вещества, которые способны вызвать химические ожоги на коже.

Для того чтобы исключить загрязнение поверхностей, которые не должны подвергаться нанесению герметика, следует использовать на их основаниях малярный скотч, который наклеивается по обеим сторонам шва.

Специалисты советуют строго придерживаться инструкции, которая предусматривает соблюдение толщины шва, он не должен оказаться больше рекомендуемого.

Это обусловлено тем, что существует риск возникновения трещин при эксплуатации материала, который может так и не затвердеть.

Разновидности герметиков

Силикон термостойкий имеет в основе полимеры, которые могут быть совершенно разными, что придает составу определенные характеристики. Реализуются такие смеси в тубах, которые могут иметь разный объем и конфигурацию. В продаже можно встретить двухкомпонентные составы, которые перед началом работ предусматривают необходимость смешивания.

Довольно часто их используют профессионалы по той причине, что к составу предъявляются жесткие требования. При смешивании предстоит отмерить части, строго следуя инструкции. Однако погрешность все же допустима, но она составляет всего лишь 1 г.

Если ингредиенты будут смешаны неправильно, то произойдет реакция, а пригодность силикона составляет всего лишь несколько часов.

Для решения бытовых задач лучше всего использовать одну из разновидностей силиконовых герметиков, которая представлена в пастообразном виде, так как они проще поддаются применению. Для печей и дымоходов рекомендуется приобретать высокотемпературные составы, они представлены к продаже в виде термостойких, жаростойких и жаропрочных материалов.

Особенности термостойких герметиков

Силикон термостойкий является одной из разновидностей описываемых составов и применяется для мест, которые в процессе эксплуатации будут нагреваться до 350°. Область их применения – наружные поверхности каминов и щелей.

С помощью термостойкого герметика можно заделать щели между кирпичами в кладке. Однако между печным литьем применять термостойкий герметик не стоит.

Он может использоваться для герметизации сэндвич-панелей и кровли, а также стыков кирпичных дымоходов.

Но и в этом есть исключения, которые выражены в металлических дымовых трубах. А вот заделать щели в системе отопления горячего водоснабжения с помощью термостойкого герметика можно.

Описание жаропрочных или жаростойких герметиков

Силикон термостойкий может быть представлен в жаропрочном или жаростойком виде. Данные составы способны выдержать температуру в 2500°. Если речь идет о камине или печи, то область применения ограничена кладкой и соединением литья, а также топками и камерами горения в котлах.

Что касается дымоходов, то жаростойкий герметик можно применять в зонах сочленения и швов. Сюда следует отнести и место возле выходного патрубка дымоотвода. Эти смеси можно использовать в зонах, которые напрямую контактируют с пламенем.

Однако перед тем как приобрести такой термостойкий силикон, следует поинтересоваться, есть ли среди его характеристик качества огнестойкости и огнеупорности.

Технические характеристики термостойкого герметика

Термостойкий герметик изготавливается на базе силикона. Температурный режим может изменяться в зависимости от состава. Таким образом, для повышения термостойкости к ингредиентам добавляется оксид железа.

Подобные герметики справляются с воздействием температуры до 250°. Кратковременно температура может повышаться до 315°. Если среди ингредиентов присутствует оксид железа, то паста будет иметь красновато-коричневый оттенок.

Такие смеси используются для каминов или печей, выполненных из кирпича.

Внешний вид поверхности при заделке щелей испортить будет нельзя, так как герметик почти незаметен. Важно обращать внимание на состав силиконового герметика, так как он может быть нейтральным или кислотным. В последнем случае при затвердевании будет выделяться уксусная кислота. Такие смеси нельзя использовать с металлами, которые неустойчивы к коррозии.

Дополнительные особенности термостойких герметиков

Описываемые выше смеси устойчивы к ультрафиолету, поэтому их можно использовать при проведении внешних работ, а также для герметизации кровельного прохода.

Они отличаются водонепроницаемостью и высокой способностью к сцеплению. Состав сохраняет пластичность, он не растрескивается при вибрации и деформациях.

Скорость отвердевания может составить от нескольких часов до нескольких суток, эта характеристика будет зависеть от состава смеси.

Технические характеристики жаростойких герметиков

Герметизирующие силиконовые жаропрочные пасты предназначаются для заполнения щелей на поверхностях, эксплуатируемых при температуре от 1200 до 1300°. Кратковременное повышение возможно до 1600°. Поэтому данные герметики часто используются в тех местах, где возможен прямой контакт с открытым огнем.

Если вы планируете собрать дымоход или любую другую конструкцию, которая будет разборной, то обрабатывать необходимо стыки. При расшатывании двух звеньев будет возможность раскрошить герметик и разъединить детали.

Если же промазать склеиваемые поверхности, то конструкция получится почти монолитной, и разобрать ее, не повредив, не получится.

Жаростойкие силиконовые герметики имеют плохую адгезию с гладкими материалами, поэтому перед нанесением поверхность необходимо обработать абразивом, а после снова промыть и обезжирить.

Перед герметизацией поверхности смачивать необязательно, а невысохший состав можно удалить влажной ветошью. Некоторые составы предусматривают необходимость создания особых условий. Таким образом, печные герметики должны сушиться несколько часов при разной интенсивности горения.

Если точно выполнить предписания, то удастся получить герметичное соединение или стык.

В продаже можно встретить еще одну разновидность герметика – термостойкий силикон для форм. Полученные изделия могут эксплуатироваться при температуре, которая не превышает 400°. Если данный порог окажется выше, то через некоторое время форма потеряет эластичность.

Описываемый герметик представляет собой текучую композицию, которая обладает кирпичным цветом. Реализуется в виде основы и имеет в комплекте катализатор. Отвердевание происходит в течение 24 часов при комнатной температуре, в итоге удается получить резиноподобные изделия.

Поверхность оригинала, с которого предполагается снять форму, необходимо обезжирить, очистить от ржавчины и загрязнений, если поверхность пористая, то лучше всего применить разделяющий состав.

Смесью следует обработать оригинал изделия и оставить в таком состоянии на сутки или меньше. Если температура окружающей среды будет ниже рекомендованной, то время отвердевания может увеличиться.

Выработать компаунд необходимо будет за полчаса.

Альтернативные варианты силиконовых термостойких герметиков

Если вы ищете силикон прокладочный термостойкий, то можете выбрать “Пентэласт-1110”, который используется в роли жидкой прокладки в соединениях и для герметизации резьбовых трубопроводов.

Он способен сохранять эксплуатационные качества при температуре от -50 до +250°. Кратковременное воздействие высоких температур тоже возможно, но не более 10 часов.

При этом термометр может подняться до 300°.

При вулканизации нет токсичных и кислотных выделений. При необходимости вы можете использовать и силикон пищевой термостойкий RTV 118 Q, который не имеет цвета и является однокомпонентным клеем-герметиком.

Он наносится при комнатной температуре, а в исходном состоянии представляет собой пасту. Нанесение можно осуществлять на горизонтальные и вертикальные поверхности.

Рабочий диапазон температур изменяется в пределах от -60 до +260°.

Другие предложения

Силикон листовой термостойкий тоже пользуется популярностью при проведении определённого рода работ. Размеры пластины могут изменяться в пределах от 300×300 до 500×500 мм. Ее толщина варьируется от 1 до 12 мм.

Данный материал изготавливается из силикона и может использоваться в пищевом оборудовании при температуре от -50 до +250°. Продукция безопасна, химически устойчива, нетоксична и экологична. Силикон формовочный термостойкий применяется для изготовления прокладок.

Последние могут использоваться для уплотнения неподвижных соединений.

А вот термостойкий силикон-спрей является универсальной смазкой, которая предохраняет и защищает металлы, резину или пластик, а также древесину. С его помощью можно добиться устранения неприятных звуков. Материал создает водонепроницаемую защитную пленку, которая не оставляет жирных пятен.

Источник: http://fb.ru/article/258795/silikon-termostoykiy-raznovidnosti-i-ih-osobennosti

Виды силиконовых герметиков и область их применения

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

Еще несколько лет назад для того, чтобы заделать различные трещины, стыки, швы, склеить детали, строители использовали замазки, битумные смеси и самодельные мастики. На сегодняшний день применение силиконового герметика значительно упростило и повысило эффективность ремонтных работ.

Герметик на силиконовой основе — этот универсальный материал, который защищает обрабатываемую поверхность от воздействий влаги, препятствует ее разрушению. Люди используют его для герметизации оконных рам, устранения трещин и придания прочности обрабатываемым предметам.

Состав и свойства

По химическому составу силиконовые герметики состоят из сложных элементов. Для их изготовления необходимы такие компоненты:

  • силиконовый каучук – является основой материала;
  • усилитель – придает составу прочность;
  • вулканизатор – необходим для вязкости и эластичности;
  • праймер сцепления – улучшает надежный контакт с поверхностью;
  • пластификатор силиконовый – придает составу дополнительной эластичности;
  • наполнитель – необходим для создания объема и цвета материала.

В зависимости от входящих в состав вулканизаторов силиконовые клеи бывают двух видов:

  • Кислотный. Этот силиконовый герметик имеет характерный запах, так как в его состав входят уксусные кислоты. Не рекомендуется применять для мрамора, алюминия и цементосодержащих материалов. Очень вреден для человека, так как его испарения могут вызвать головокружения, различные аллергические реакции.
  • Нейтральный. Силиконовый герметик такого типа бывает спиртовым, аминным, амидным. Без резкого запаха. Применяется для любых поверхностей без ограничения.

Силиконовые герметики делятся на две группы: однокомпонентные – применяются в основном в бытовой сфере; двухкомпонентные – имеют сложный состав и применяются на производстве.

Основные свойства и характеристики состава позволяют использовать его для любых поверхностей с различной текстурой, к ним относятся:

  • устойчивость к перемене погодных условий (морозостойкий, водостойкий);
  • повышенная адгезия с разными деталями и строительными материалами;
  • устойчивость перед УФ-лучами;
  • пластичность, что подтверждает высокая аккомодация движения (выше 20%);
  • термостойкость (можно использовать при температуре от +300 до -50 °С).

Виды герметиков и область их применения

Силиконовый герметик нужный, точнее, незаменимый материал при выполнении ремонтных работ. Существует несколько видов таких клеящих составов, которые сегодня представлены на рынке строительной индустрии. По внешнему виду можно выделить:

  • Бесцветный герметик. Применяется при ремонте и установке сантехники, в местах соединения панелей душевой кабины, на стыке между ванной и стеной. Благодаря тому, что материал достаточно водостойкий, можно избежать протечек воды, а также появления плесени. Также прозрачный герметик используется при сборке кухонной мебели.
  • Цветной герметик. Обработанная силиконом поверхность плохо окрашивается. Чтобы избежать дефектов приобретите клеящий материал с цветным пигментом. В строительных магазинах такие продукты представлены в следующей оттеночной гамме: белый, красный, черный, желтый, бежевый, коричневый и др.

В зависимости от области применения, выделяют следующие виды продуктов:

  • Битумный герметик. Предназначен для ликвидации трещин в цоколе и фундаменте, при повреждениях крыши из черепицы и шифера. Область применения материала различна. Поверхности и детали могут быть пластиковые, металлические, деревянные. Основные характеристики материала: влагостойкий, устойчив к переменам температур, создает адгезию высокой прочности.
  • Универсальный герметик. Позволяет без особых усилий плотно установить стекла в деревянные оконные рамы. Благодаря повышенной адгезии можно достичь полного отсутствия сквозняков. Материал для наружных работ следует выбирать бесцветный, чтобы его не было заметно на древесине.
  • Аквариумный силиконовый герметик. По составу не должен быть токсичным. Он обладает гибкостью и эластичностью, высокой адгезией, водостоек, не растекается, быстро сохнет. Может применяться для обработки стыков душевых кабин, керамических и стеклянных изделий. Это наилучший вариант для аквариума.
  • Санитарный силиконовый герметик. Это незаменимый универсальный помощник для обработки помещений с повышенной влажностью. Главное его отличие от остальных материалов в том, что он содержит антигрибковые и противобактериальные вещества.
  • Термостойкий герметик. Применяется для промышленных работ, сборки насосов, моторов, печей, при герметизации отопительных труб, дымоходов. Благодаря своему составу материал используется при температуре от +300 до –50 °С. При этом полностью сохраняется его эластичность и упругость. Высокотемпературный герметик незаменим и при электромонтажных работах.

Среди наиболее популярных продуктов можно выделить герметик Момент и Soudal. У того и другого производителя в ассортименте имеются разные виды клеев на силиконовой основе, предназначенных для разных целей. Так, например, Момент гермент предназначен для наружных и внутренних работ. Представляет собой монтажную пену быстрого схватывания.

Момент гермент используется для установки зеркал и различных панелей. Материал имеет универсальный состав, что позволяет использовать его для любых поверхностей.

Для проведения мелких ремонтных работ лучше воспользоваться силиконовым герметиком фирмы Soudal. Применяется для герметизации стеклопакетов. Его основные характеристики: жаростойкий, упругий, устойчив к УФ-лучам.

Фирма «Соудал» выпускает герметик белого цвета или бесцветный. Материал не оставляет пузырьков на обработанной поверхности.

На видео: виды герметиков.

Как наносить силиконовый герметик

Рассмотрим поэтапный процесс, как пользоваться герметиком. В качестве примера возьмем силиконовый Момент гермент:

1. Перед началом работы наденьте спецодежду, обязательно используйте защитные перчатки, чтобы материал не попал на кожу рук.

2. Поверхность протрите от пыли, обезжирьте и высушите ее. Декоративную поверхность заклейте малярным скотчем, чтобы избежать попадания силиконового состава.

3. Наносить силиконовый момент удобнее, используя монтажный пистолет. Как его установить, обычно написано на упаковке самого герметика.

4. Срежьте край картриджа по косой, такое сечение позволит герметику стекать равномерно.

5. Нанесите силикон, держа герметик под углом 45°. Каждую полоску старайтесь делать тонкой, так материал быстрее высохнет. Для полного сцепления соедините обе стороны. Излишки материала уберите шпателем.

Что касается высыхания, здесь все будет завить от вида герметика, а также от толщины нанесенного слоя. В среднем материал застывает около 24 часов, твердая пленка на поверхности появляется после первых 20 минут.

Чтобы края изделий из ДВП и ДСП стали прочными и водостойкими, с помощью резинового шпателя нанесите тонкий слой герметика момент. Но если вы хотите, чтобы поверхность была идеально ровной, можно разбавить силиконовый герметик бензином или небольшим количеством уайт-спирита. При этом после полного высыхания он не потеряет свои термостойкие и водостойкие качества.

Точное описание применения силиконового герметика можно найти на упаковке. Как правило, на ней указано, для чего используется данный материал, как наносить на поверхность, время его полного высыхания, срок годности. Не стоит приобретать клей-герметик по акционной цене с истекшим сроком годности. Такой материал теряет свои свойства, его не стоит применять в ходе ремонтных работ.

Как удалить излишки герметика с поверхности?

В процессе работы бывают моменты, когда материал был нанесен в большом количестве или капнул на поверхность. Есть несколько варианта, как убрать герметик момент:

  1. Если поверхность не восприимчива к уайт-спириту, обмокните ватный диск в жидкость и тщательно вытрите излишки клеящего состава. Такой метод приемлем, если материал еще не успел застыть.
  2. Можно приобрести в строительном магазине средство для смывки силикона Пента-840. Под воздействием данного средства засохший момент герметик просто растворится.
  3. Чтобы убрать излишки клеящего материала, смочите тряпку в мыльном растворе и проведите по поверхности.
  4. Если герметик застыл, его можно убрать ножом или шпателем. Но так можно поцарапать покрытие.

Следует учесть, что растворителями можно убрать тонкий слой материала, остальные излишки силикона ликвидируются механическим способом.

Область применения силиконового герметика широка и разнообразна. Он прекрасно справится с любой поставленной задачей, а главное обеспечивает качественное водонепроницаемое соединение.

Источник: https://GidPoKraske.ru/spetsialnye-materialy/dopolnitelnye-sredstva/primenenie-silikonovogo-germetika.html

Виды герметиков: достоинства и недостатки, советы по выбору

Термостойкий силиконовый герметик: плюсы и минусы

Любой герметик это сложная композиция полимерных материалов, служащая для уплотнения и герметизации мест соединения изделий. Изготавливаются они в основном на основе каучуков, что позволяет им быть эластичными.

Еще одно довольно значимое свойство герметиков — это высокая адгезия к самому широкому спектру материалов: от дерева до железа.

Тут нужен правильный выбор, а для этого необходимо тщательно изучить виды герметиков и их свойства.

Классификация Герметиков

 

В продаже на данный момент можно заметить огромное количество разновидностей герметиков, каждая из которых предназначена для определенной среды эксплуатации и обладает своими характеристиками.

Именно поэтому стоит рассмотреть классификацию материала, а после чего и отдельные виды.

Непосредственно сами составы классифицируются по двум признакам:

  1. Количество компонентов.
  2. В зависимости от основы.

По количеству компонентов

В свою очередь, рассматривая первый класс, можно выделить однокомпонентные и двухкомпонентные.

Здесь же есть также свои особенности. Если говорить о однокомпонентных составах, то их применение (нанесение) возможно сразу же после приобретения. А вот с двухкомпонентными несколько сложней.

Такие составы включают в себя два компонента, первым является сам материал, вторым служит активизатор. При этом, вторым может выступать разные вещества, и даже определенные условия. Всего выделяется три вида:

  1. Вулканизирующиеся под воздействием влаги, тепла или катализаторов меняют вязкую пластичность на эластичное резино–подобное состояние.
  2. Не высыхающие при нагревании становятся текучими и вязкими, размягчаются. При охлаждении они вновь изменяют свое состояние на первоначальное твердое.
  3. Высыхающие герметики во время эксплуатации, как правило, находятся в эластичном, напоминая резину, состоянии, но в случае воздействия на них растворителем они  переходят в жидкое вязкотекущее состояние.

В большинстве своем такие составы не пользуются большой популярностью, потому чаще всего используются именно однокомпонентные вещества.

Виды в зависимости от основы

По полимеру, находящемуся в основе состава, различают

  1. Силиконовые
  2. Полиуретановые
  3. Гибридные MSполимеры
  4. Силиконизированные
  5. Тиоколовые
  6. Акриловые
  7. Битумные
  8. Бутиловые герметики.

Каждый тип обладает своими специфическими свойствами, достоинствами и недостатками, а также может использоваться только в определенных условиях, которые стоит учитывать.

Силиконовый

Силиконовые герметики универсальны, что обусловлено их уникальными характеристиками. Являются самым популярным видом из герметиков и дешевы по стоимости.

Среди преимуществ такого типа:

  1. В первую очередь они обладают высокими характеристиками в широком температурном диапазоне. Таким образом использовать его можно при температурах от -30 до +60 градусов, без потери своих свойств.
  2. Полимер образует монолитное покрытие, которое обладает хорошей эластичностью и долговечностью.
  3. Имеется большой выбор цветовой гаммы состава.

Но стоит отметить и несколько значимых недостатков:

  1. Хоть такой герметик и создает идеальную поверхность, но однако не окрашиваются, поскольку в составе красок находится вещество, разрушающее структуру. Таким образом, в случае окрашивания, при высыхании краска отслаивается.
  2. Такие составы имеют не высокую цену.
  3. И главной проблемой становится отсутствие возможности нанести дополнительный слой после высыхания. Поскольку в таком случае и новый и старый слой отслоятся и придется полностью заново проводить герметизацию поверхности.

В свою очередь такой вид материала дополнительно разделяется еще на два вида:

Каждый из подвидов тоже имеет свои особенности.

Кислотный не может быть использован для герметизации металлических поверхностей, поскольку сделан на основе уксусной кислоты, которая в свою очередь разъест со временем метал. И также не рекомендуется применять для поверхностей из цемента.

Нейтральные составы в свою очередь уникальны, и могут применятся для любого типа поверхности. Кроме того, в комплекте с ними выпускается большое количество различных добавок. Например, фунгицидная добавка способна создать герметичное покрытие, которое предотвращает появление плесени, что актуально при использовании в помещениях с повышенной влажностью.

Также отмечаются и термостойкие герметики, которые благодаря специальным добавкам способны выдержать температуру до 400 градусов.

Полиуретановый

Герметики такого вида представляют собой уникальный клеящий состав, который обладает массой преимуществ, среди них:

  1. Обладают высокой адгезией к строительным материалам любого типа, потому может применятся на любой поверхности.
  2. Поскольку материал не подвержен воздействию температуры, и выдерживает значительные ее перепады, может быть использован как для наружных, так и для внутренних работ.
  3. Покрытие можно окрашивать.
  4. Состав не подвергается коррозии, а также устойчив к атмосферным осадкам.

Единственным значимым недостатком материала отмечается разрушение под воздействием ультрафиолетовых лучей.

Наиболее часто такого рода герметики используются при обустройстве кровли, вентиляции, кондиционеров и работе с плитами ПВХ.

Гибридные MS-полимерные герметики

Сегодня полимеры такого рода находятся в составе большинства современных клеевых, а также герметизирующих составов. Являясь самыми последними разработками в области эластомерных материалов, гибридные клеи-герметики объединяют лучшие свойства силиконов и полиуретанов, при этом превосходя их по физическим и технологическим характеристикам.

За счет такого соединения приобретают большой перечень преимуществ:

  1. Долгий срок хранения (до двух лет)
  2. Легкий в нанесении.
  3. Не обладает запахом.
  4. Полностью экологичен.
  5. За счет полимеров быстро твердеет.
  6. Допускается окрашивание.
  7. Обладает высокой адгезией к любым материалам.
  8. Переносит перепады температур до 120 градусов.
  9. Не подвергается коррозии и окислению.

Обладает рядом преимуществ:

  • высокой устойчивости к погодным условиям и УФ;
  • сохранения высокой эластичности и стабильности свойств в широком диапазоне температур (от -40°C до +120°C);
  • отличной адгезии ко многим основаниям без использования праймера;
  • ускоренного времени образования первичной плёнки и быстрого отверждения;
  • отсутствия в составе силиконов, изоцианатов и растворителей;
  • нейтрального типа отверждения.

Гибридные  герметики служат для в основном заделки межпанельных швов, что обусловлено массой преимуществ материала. Необходимо сказать и о том, что он достаточно дорогостоящий, потому его применение во всех сферах строительства и ремонта не всегда возможна.

В промышленности широко применяются  однокомпонентные гибридные MS-полимеры и двухкомпонентные составы.

Этот герметик, полимеризующиеся под воздействием влажности воздуха: чем выше ее значение, тем быстрее происходит процесс отверждения.

Фактором влияние на скорость полимеризации оказывает и температура окружающей среды. Одновременное увеличение указанных параметров значительно сокращает время отверждения.

Средняя скорость полимеризации составляет 3 мм за сутки. Двухкомпонентные гибридные MS-полимеры

Диаграмма наглядно демонстрирует преимущества гибридных составов наоснове MS-полимера над полиуретанами и силиконами. Это позволяет MS-составам соответствовать высоким требованиям, предъявляемым ктехнологическим материалам при производстве и эксплуатации

светотехнических устройств.

Тиоколовый

Следующий вид герметиков – тиоколовый. Это один из наиболее качественных и прочных составов. При использовании в необходимой среде, а для него это – экстремальная обстановка с частым воздействием химических составов, он практически не имеет недостатков, но в то же время моно отметить ряд характерных преимуществ:

  1. Высокая уровень устойчивости к постоянному воздействию растворителей, керосина, бензина, кислот и масел.
  2. Устойчивость к воздействию погодных условий.
  3. Выдерживает перепады температур в диапазоне от -50 до +130 градусов.
  4. Отмечается низкий уровень пропускной способности пара и влаги.

Говоря о применении состава, как уже упоминалось, он устойчив к агрессивной среде, потому и используется в местах, где характерно постоянное воздействие химических элементов. В большинстве своем – это стоянки, гаражи, заправки, станции и пр.

Дополнительным местом применения становится ремонт и обустройство кровли, где он используется за счет хорошей адгезии по отношению к металлу, а также низком уровне влагопроницаемости.

Стоит отметить и то, что тиоколовые — при высоком качестве, сложны в применении.

Акриловый

Акриловые герметики одни из самых дешевых и низких по качеству. Применяются они только для внутренних работ в основном под покраску.  Хотя стоит отдельно отметить, что есть и отдельные спец виды акриловых герметиков с приличными эксплуатационными свойствами.

Среди преимуществ таких отмечается:

  1. Имеют высокую адгезию с пористыми основаниями, к примеру, древесина, бетон, штукатурка и пр.
  2. Легки в обработке.
  3. Допускается покрытие лаком или краской.
  4. Можно грунтовать покрытое основание.

Но есть и достаточно обширный ряд недостатков:

  1. Не очень эластичны
  2. Боятся влаги
  3. Не переносят воздействия атмосферных осадкой.
  4. Не выдерживают больших перепадов температуры.
  5. Желтеет.
  6. Легко подвергается повреждению, и не переносит механические нагрузки.

Учитывая все плюсы и минусы, такой состав находит свое применение при монтаже плинтусов, дверей, полов, также при работе с гипсокартоном. Т.е. основной зоной применения становятся внутренние работы. Также с помощью акрила можно заделывать небольшие трещины в деревянной мебели и кирпичных стенах.

Битумный

Битумные составы хороши при гидроизоляции помещений, поскольку имеет хорошую адгезию с разными типами материалов, в особенности с бетоном, кирпичами, металлом, дерево, кровельными и гидроизоляционными материалами.

Единственным недостатком становится то, что битум боятся высоких температур, и при их воздействии принимает жидкую форму.

Битумы наиболее популярны при строительстве домов, подвалов, гаражей и пр. В основном применяются при обустройстве фундаментов, монтаже кровельных систем, гидроизоляции столбов и ремонте крыши.

Бутиловый

Такой материал представляет собой термопластичную массу, которая создается на основе полиизобутиленового каучука.

Имеет материал довольно много преимуществ, среди которых:

  1. Отсутствие летучих компонентов в составе.
  2. Высокий уровень адгезии к алюминию, стеклу и стали.
  3. Не восприимчив к воздействию ультрафиолетовых лучей.
  4. Сохраняет свои свойства при значительных перепадах температур.
  5. Быстро схватывается и образует толсты, эластичный слой.
  6. Обладают высокой паронепроницаемостью
  7. Небольшая стоимость.
  8. Большой эксплуатационный период (до 20-ти лет).

Среди недостатков материала:

  1. Имеет низкий предел прочности при воздействии низких температурах.
  2. Имеет только один цвет (черный).
  3. Применим только при изготовлении оконных систем.

Бутиловые наиболее часто применяются для герметизации стеклопакетов. Но кроме того могут использоваться также и для дополнительного уплотнения соединения различного рода конструкций из металла или стекла. К примеру, возможно использование для укрепления воздуховодов, склейки панелей теплоизоляции или для герметизации контейнеров и сосудов.

Заключение

Таким образом, рассмотрев все виды герметиков, их достоинства и недостатки, а также сферы применения, можно подобрать необходимый тип для себя и персонально своего случая.

А дополнительно о том, какой фирмы приобрести состав смотрите в отдельных материалах нашего сайта.

И дополнительно предлагаем просмотреть несколько видеороликов, в которых также предоставлены рекомендации по выбору правильного герметика под свои нужды.

: СТРОИТЕЛЬНЫЕ ГЕРМЕТИКИ. ВИДЫ И ПРИМЕНЕНИЕ

: Какой купить герметик – ремонт квартиры своими руками свойства и виды герметиков

Источник: http://sdelalremont.ru/vidy-germetikov-pravilnyj-vybor-svojstva-germetika.html

Домашние работы
Добавить комментарий