Складные столы на металлокаркасе: советы по выбору

Содержание

Обзор мебели на металлокаркасе, особенности и сфера применения

Складные столы на металлокаркасе: советы по выбору

  • Преимущества и недостатки
  • Разновидности
  • Правила выбора
  • Фото

Большое разнообразие предметов мебели позволяет создавать изысканные или строгие интерьеры.

Но любые изделия должны быть прежде всего комфортны и надежны.

Мебель на металлокаркасе отличается особой крепостью и способна органично дополнить уютную атмосферу кухни или строгую обстановку приемной в учреждении.

Мебель на металлокаркасе востребована не только в жилых помещениях, но и в организациях, поскольку обладает многими достоинствами:

  • Долговечность изделий – кухонные столы, благодаря надежному прочному металлическому основанию, могут прослужить несколько десятков лет. Даже если разрушится деревянная или стеклянная столешница, то опытный мастер заменит ее за полчаса;
  • Сборка мебели не занимает много времени. Если приходится часто собирать/разбирать конструкцию, то на общем состоянии мебели это никак не сказывается, в отличие от деревянных моделей;
  • Повышенная ударопрочность позволяет не беспокоиться за мебель при перевозках;
  • Благодаря устойчивости к перепадам температуры и влажности, можно обставлять такими изделиями дачные и загородные дома, которые не отапливаются в зимнее время года;
  • Универсальность мебели – некоторые модели одинаково хорошо смотрятся хоть дома, хоть на работе;
  • Сочетание различных материалов (металл, кожа, дерево, стекло, пластик) позволяет создавать интересные и нестандартные предметы.

Мебель на металлокаркасе не лишена и некоторых недостатков:

  • Значительный вес – естественно, что небольшой офисный стул весит не очень много, но при постоянных перестановках масса предмета уже будет иметь значение;
  • Если ножки изделий не имеют специальных накладок, то со временем может серьезно пострадать напольное покрытие. Особенно, если мебель будут часто переставлять.

Благодаря современным технологиям выпускаются изделия, которые не просто являются долговечными, но и органично вписываются в помещения разных стилей. Для стиля Прованс подойдут столы, стулья с коваными каркасами. А индустриальный характер помещения в стиле лофт подчеркнет мебель с каркасом из гнутых трубок.

Разновидности

Подобные модели мебели появились еще в 20-ых годах прошлого века. Основой первых стульев были водопроводные и газовые трубы. Сегодня металлические основания служат опорой для разных предметов мебели:

  • Стулья выпускаются для учреждений (кафе, офисы, больницы), для жилых помещений (кухонные, барные). Металлический каркас может быть складным. Стулья выпускаются с жесткими (деревянными, пластиковыми) или мягкими сиденьями. В качестве обивки используются натуральные и искусственные ткани. Более долговечными и незатейливыми в уходе являются модели с обивкой из искусственной кожи. Такие стулья чаще всего используют в кафе или других общественных заведениях;
  • Столы изготавливаются кухонные, офисные, рабочие. Металлическое основание может иметь различную форму. Для нестандартных интерьеров возможно подобрать стол даже с чугунной основой. Большое значение при выборе моделей имеет форма и материал столешницы;
  • Диваны на металлокаркасе уместно поставить в офисе или на даче. Незамысловатые конструкции отличаются надежностью и могут быть двух или трехместными. Обивка подбирается тканевая или из кожзама. Часто такие изделия устанавливаются в зданиях вокзалов и аэропортов;
  • Кровати и кушетки изготавливаются в основном для общественных заведений (детские сады, больницы). Как правило, основание делают цельносварным и покрывают полимерно-порошковой краской серого оттенка;
  • Кресла на металлокаркасе часто устанавливаются в актовых и сессионных залах, кинотеатрах, помещений для ожидания транспорта. обычно оснащаются мягкой обивкой из кожзама;
  • Скамьи — еще один популярный вид мебели для общественных заведений. Чаще всего устанавливаются в коридорах поликлиник, школ.

Металлокаркасы для мебели изготавливают из разных материалов. Хромированная сталь отличается особой твердостью, долговечностью и надежностью.

Причем покрытие может быть разной толщины и иметь блестящую (зеркальную) или матовую поверхность. Мебель, которую очень часто переставляют (шезлонги, садовые стулья), производят из прочных сплавов алюминия.

Стол

Кровать

Стул

Диван

Кресло

Скамья

Правила выбора

Перед приобретением мебели стоит принять во внимание некоторые особенности изделий, которые помогут сделать правильный выбор:

  • Обязательно следует убедиться в экологичности сплава, из которого изготовлена конструкция;
  • На металлических деталях каркаса не должно быть царапин, сколов или зазубрин, участков ржавчины;
  • Предпочтительней выбирать изделия, покрытые двойным слоем хрома;
  • Рамы предметов мебели должны иметь закругленные углы (на это стоит обратить особое при выборе мебели для детской комнаты);
  • Стоит обратить внимание на обивку сидений, материал столешницы. Для кухонных стульев предпочтительней обивка из моющихся немарких материалов. Столешница должна быть изготовлена из закаленного стекла;
  • Все элементы каркаса должны крепко фиксироваться. Мебель должна стоять надежно, не расшатываться.

Благодаря современным технологиям и дизайнерским фантазиям мебель на металлических каркасах все чаще встречается в жилых и офисных помещениях.

Источник: https://mblx.ru/materialy/764-mebel-na-metallokarkase.html

Несложные модели стола из металлопрофиля для изготовления своими руками

Складные столы на металлокаркасе: советы по выбору

Самодельные столы мастерят из разнообразных материалов. Для изготовления каркаса, ножек, рамы, на которую опирается столешница, чаще всего используют деревянный брус (доску) или металлический профиль.

В зависимости от размеров стола, массы столешницы можно использовать алюминиевую профильную трубу квадратного или прямоугольного сечения, металлический уголок, старые водопроводные трубы, трубки от раскладушки.

Рассмотрим несколько вариантов, как сделать стол с металлокаркасом.

Принципы изготовления каркаса

Удобнее всего работать с алюминиевой или стальной профильной трубой квадратного, прямоугольного сечения. Элементы каркаса могут изготавливаться посредством изгибания целой трубы и/или соединения ее отрезков. Для соединения применяются:

  • сварка;
  • крепеж — болты, гайки, шурупы и соединительные элементы.

Алюминий и его сплавы — трудносвариваемый материал, сварка обычно осуществляется в среде инертных газов, для выбора подходящего режима необходимо знать точный состав сплава.

В домашних условиях осуществить качественную сварку алюминия проблематично, поэтому чаще всего отрезки алюминиевой профильной трубы соединяют болтами. Стальные трубы или уголок можно сваривать.

Гнутый каркас

Для изгибания труб понадобится трубогиб и шаблон (плаз), вычерченный на листе фанеры контур детали, которая должна получиться. Изгибаемую трубу нужно периодически прикладывать к этому шаблону, сравнивать с ним, так можно изготовить несколько одинаковых элементов. Вот несколько секретов, которые помогут изогнуть профильную трубу:

  • самодельный трубогиб можно изготовить из старого автомобильного тормозного диска, закрепив сбоку штырь из стального прутка, который будет служить упором;
  • трубу необходимо заполнить мелким речным песком и заткнуть концы пробкой;
  • в месте изгиба ее желательно нагреть докрасна паяльной лампой.

Сварка и резьбовое соединение

Если элементы свариваются, соприкасающиеся поверхности необходимо предварительно зачистить напильником, удаляя окалину, ржавчину, загрязнения.

Если используется старая водопроводная труба, ее перед началом сварочных работ лучше полностью обработать металлической щеткой, избавив от остатков краски.

При изготовлении рамы торцы труб можно срезать под углом 45°, выполнить угловые сварные соединения, тогда получится замкнутая конструкция. Ножки к раме обычно приваривают тавровым соединением.

Важно подобрать для сварки электроды подходящего диаметра, он может быть равен толщине стенок трубы или чуть тоньше (для труб из стали толщиной 2 мм подойдет электрод диаметром 1,5 мм). В процессе сварки нужно периодически сбивать шлак, снижающий прочность шва. После окончания работ сварочный шов необходимо сгладить с помощью напильника или шлифмашины.

Для резьбового соединения профильных труб лучше всего подойдут специальные хомуты, в них есть отверстия под крепеж, и трубы сверлить не придется. Если же для соединения используются металлические уголки, в трубах высверливаются отверстия под болты, саморезы.

Полые трубы соединяют болтами с гайками. Если же используются саморезы, в торцы труб забивают деревянные втулки, ввинчивают в них шурупы.

Перед креплением столешницы сделанный каркас нужно очистить от ржавчины, отполировать и покрасить, сварочные швы желательно дополнительно обработать составом для защиты от коррозии.

Очень удобно делать заготовки каркаса из алюминиевого профиля на многофункциональном станке Monticelli, он позволяет разрезать трубу под нужным углом, сверлить отверстия под крепеж, вырубать пуансоном фигурные вырезы. Для сборки каркаса используются угловые соединители этого же бренда.

Стол на 4 прямых ножках

Для изготовления стола из металлопрофиля своими руками можно остановиться на такой конструкции: рама с поперечным ребром жесткости, 4 вертикальных ножки, соединенных проножками.

Трубу для рамы нарезают с таким расчетом, чтоб края столешницы выходили за ее пределы на 5-10 см со всех сторон. Длина ножек подбирается с учетом желаемой высоты стола.

Используется профильная труба 20х40. Необходимо:

  • 2 длинных и 2 коротких отрезка для рамы плюс 1 короткий для поперечного ребра жесткости;
  • 2 длинных и 2 коротких для проножек;
  • 4 для ножек.

Последовательность работ:

  1. Сваривается рама.
  2. Перпендикулярно длинным сторонам посредине приваривается поперечина.
  3. Во внутренние углы рамы строго перпендикулярно устанавливаются ножки и привариваются.
  4. На некотором расстоянии от пола к ножкам приваривают проножки.

Столешницу можно сделать на свой вкус: из досок, МДФ, толстой фанеры и других материалов. К раме каркаса столешница крепится уголками.

Стол на 2 опорах

Еще один вариант стола — с наборной столешницей из обрезков пиломатериалов, каркасом из металлопрофиля, трубы круглого сечения и металлических полос. Для столешницы понадобятся лист фанеры толщиной 15 мм размерами 244х76 см, брус 50х50 для обклада и обрезки досок одинаковой толщины или разобранные поддоны.

Интереснее получится, если брать доски разных оттенков. Доски нужно распилить на рейки одинаковой ширины и произвольной длины, отшлифовать. Эти заготовки наклеивают на фанеру с чередованием длины и цвета, прижимая струбциной, пока не будет заполнена вся площадь. Торцы и боковые грани тоже нужно промазывать клеем.

В результате получается что-то вроде сращенного мебельного щита.

Концы реек, выступающие за край фанеры, обрезаются, по периметру делается рамка (обклад) из бруса, торцы бруса нужно обрезать под углом 45°. Для его крепления используются саморезы, шляпки нужно утапливать глубоко в брус и замазывать отверстия шпатлевкой. Рамка должна немного возвышаться над поверхностью наборной столешницы, которая потом будет заливаться эпоксидной смолой.

Для сварного каркаса понадобятся:

  • 2 отрезка профиля 50х50 длиной по 180 см;
  • 4 отрезка по 75 см, обрезанные с одного конца под углом 45°, и 2 по 60 см, обрезанные с 2 концов под 45°;
  • 2 отрезка круглой трубы диаметром 50 мм длиной 180 см и 2 длиной 50 см (можно использовать также профиль 50х50);
  • 2 отрезка металлической полосы шириной 50 мм и длиной по 60 см каждая.

Последовательность работ

  1. Из коротких кусков профиля сваривается 2 П-образных опоры.
  2. К их концам привариваются полосы металла, получаются 2 прямоугольные рамы.
  3. К верхней части рам (там, где пластины) привариваются 2 длинных куска профиля, вертикальные опоры стола соединяются между собой.
  4. Примерно посредине опор привариваются поперечины из трубы круглого сечения.
  5. Задние стойки опор соединяются двумя продольными ребрами жесткости из трубы, их приваривают выше и ниже поперечин.

Остается зачистить швы, покрасить каркас и в верхней части рамы высверлить отверстия для крепления столешницы с шагом 25 см. В профиле делаются сквозные отверстия, а в полосах высверливаются «с изнанки» и зенкуются, чтоб утопить шляпки саморезов.

Каркас устанавливается вверх ногами на перевернутую столешницу на одинаковом расстоянии от краев и крепится саморезами через подготовленные отверстия. Собранный стол снова переворачивается, столешница заливается эпоксидкой толщиной до 6 мм.

После отверждения смолы процедура повторяется до получения слоя нужной толщины, вровень с бортиками из бруса.

Другие варианты

Для небольшого стола достаточно двух опор на одиночных стойках, соединенных одним ребром жесткости.

На фото вертикальные стойки и нижние опоры ножек сделаны из старой водопроводной трубы диаметром 30 мм, верхние опоры — из уголка 30х30, ребро жесткости — из профиля прямоугольного сечения 30х20.

Из трубы и уголка свариваются 2 Н-образных опоры, через высверленные в уголке отверстия крепятся к столешнице и соединяются поперечиной.

Если столик маленький и невысокий, а труба длинная, можно выгнуть каркас из 2 отрезков, изогнув их в 2 плоскостях. Лучше для этих целей подойдет труба круглого сечения диаметром 22 мм:

  1. Выгибаются 2 П-образных конструкции.
  2. От поперечины отмеряется расстояние, равное желаемой высоте стола. В этом месте «ножки буквы П» загибаются под прямым углом, их нижняя часть будет служить горизонтальной опорой для столешницы, а верхняя с перекладиной — стойкой стола.
  3. Ближе к краям труб высверливаются отверстия, 2 гнутых конструкции соединяются друг с другом посредством деревянных втулок и шпилек.

Если длины трубы не хватает, можно собрать каркас из 4 отрезков, сделав еще по одному соединению посредине нижних опор, как показано на рисунке. Сверху к металлическому каркасу крепится рама из деревянного бруса, а к ней — столешница.

Еще одна интересная идея — раскладной столик для пикников со столешницей из листового алюминия толщиной 2 мм и каркасом из уголка.

  • для сварной рамы и ножек используется перфорированный уголок толщиной 2 мм с полками 15х15;
  • для проножек — гнутый уголок 10х10 или 15х15 толщиной 1 мм;
  • каждый из 4 складных упоров (распорок) изготовлен из 2 алюминиевых полос.

Также для изготовления столика нужны крепежные уголки, болты, гайки. Весь процесс описан в видео, там же приведены чертежи с размерами.

Это лишь некоторые идеи столов и столиков. С каркасом из металлопрофиля делаются массивные сварочные столы, миниатюрные приставные столики на колесиках, столы-парты.

Можно собрать стол на 3 ножках с круглой столешницей, складной стол с механизмом трансформации на основе газовых подъемников и немало других моделей.

Главный принцип — сечение профиля и толщина стенок должны соответствовать массе столешницы, для габаритных изделий требуется больше ребер жесткости, поперечин.

По вашему запросу читают еще:

Похожие разделысвоими рукамистол

Источник: http://mebelekspert.ru/mebel-dlja-dachi/stol-i-stul-mebel-dlja-dachi/stol-iz-metalloprofilja-svoimi-rukami.html

Стол металлический: как сделать каркас, как сварить стол из металла своими руками, фото, чертежи и размеры

Складные столы на металлокаркасе: советы по выбору

Металлический столик может украсить любой интерьер. К примеру, стать украшением кухни в стиле хай-тек или элементом дизайна интерьера мансарды. Прекрасным дополнением столовой может стать обеденный стол с коваными ножками.

Стол из металла не только красив и эстетичен, но еще и очень долговечен, функционален, практичен. К тому же изделия из металла не прихотливы в уходе и надолго сохраняют свой привлекательный внешний вид.

Металлический стол можно легко сделать самостоятельно. Подробная инструкция изготовления будет описана в этой статье.

Варианты металлических столов

Столешница у такого столика может быть разной – пластиковой, стеклянной, деревянной или металлической. Для того чтобы соединить части между собой используется сварочный аппарат. Каркас стола может быть выполнен из сваренного друг с другом прямого металла (например, труб), гнутого, сваренного металла, кованого металла.

Итак, вот некоторые варианты столов и металла:

    • Слесарный верстак — металлический стол для обработки и работы с деревом и другими строительными материалами (как сделать слесарный верстак своими руками читайте в этой статье).
    • Приставной столик из металла.
  • Журнальный металлический стол.

Материалы и инструменты

  • металлопрофиль или металлопрокат;
  • грунтовка для металла;
  • краска по металлу;
  • кисти или валики;
  • мел и ровная поверхность для трафарета;
  • столешница;
  • бруски и клей для крепления столешницы.

Инструменты:

  • сварочный аппарат;
  • болгарка с металлической щеткой (можно использовать простую металлическую щетку без болгарки);
  • пила по металлу;
  • молоток;
  • шуруповерт;
  • саморезы и болты.

Столик из кованого металла со стеклянной столешницей

Мебель с коваными ножками всегда красива и эффектна. Она используется как декоративное украшение помещения или садового участка. Яркая окраска придает мебели игривости, а сдержанная черная, белая или металлическая – деловой стиль, дороговизну и эстетичность.

Ковка – это воздействие на горячий металл при помощи молота и наковальни или загибание холодного металла при помощи молотка и приспособлений из приваренных к ровной поверхности круглых шпилек.

Горячая ковка дает немыслимый полет фантазии и может удовлетворить даже самые смелые задумки, потому что она более точная. Холодная ковка выглядит менее эстетичной.

Для того чтобы сделать ковку, нужно иметь специальный инструмент для загибания металлических прутов. Если такой инструмент имеется в вашем арсенале домашнего мастера, то с ковкой не будет никаких проблем. Если же вы далеки от этого, но хотите изготовить металлический столик с коваными ножками или элементами, то лучше ковку металла лучше будет заказать у профессионалов.

Этапы изготовления

Процесс сварки элементов художественной ковки

    1. Металл очищается от ржавчины и грязи с помощью стальной щётки. Затем делается трафарет. Создать гнутые ножки можно самостоятельно, если не использовать слишком затейливые трафареты. Для этого используется любое листовое дерево. Рисунок делаем в масштабе 1:1.
    2. Привариваем две шпильки (крепеж в виде стержня с резьбой) на расстоянии около 2-3 см друг от друга. Между этими шпильками просовывается металлопрофиль или металлопрокат. При помощи силового воздействия и молотка металл гнется в нужных местах. При этом результат сгибания необходимо сверять с трафаретом. Если этого не делать, то нельзя будет добиться симметрии ножек.

Примите к седению: для того чтобы узнать размеры металла, который потребуется для изготовления вензелей, можно использовать обычную веревку, которая не растягивается. Веревкой измеряется каждый виток и его размер переносится на металл

  1. Собираем все металлические части по нарисованному трафарету и срезаем лишнее. Свариваем изделия сначала с одной стороны, а затем с другой. Сварку нужно производить аккуратно, чтобы не образовались сварочные наросты. Металлической щеткой зачищаем всю конструкцию.
  2. Готовые элементы ковки также аккуратно привариваем к гнутому металлу. Снова зачищаем все щеткой.
  3. Белой грунтовкой по металлу проходим по всем частям ножек для стола. Светлый цвет поможет не пропустить ни одного миллиметра при окраске металла.
  4. Окраска проводится валиком или неширокой кистью. Кованые ножки чаще всего окрашиваются в белый, черный, бронзовые, золотистые или серебряные цвета.
  5. Столешница из дерева крепится к кованым ножкам при помощи шурупов. В каркасе стола делаются отверстия, которые чуть больше по диаметру, чем шурупы, затем закрепляется поверхность стола.

Совет от редакции: чтобы скрыть место крепления столешницы и ножек стола можно использовать металлические уголки. Для этого, в металле делаются небольшие отверстия под болты. Уголки соединяются со столешницей при помощи саморезов.

Крепление ножек к столешнице полностью зависит от того, какие именно ножки делаются под столик – их размер, форма, количество кованых элементов и их расположение. Если брать стеклянную столешницу, то она крепится при помощи УФ – клея или специальных резиновых присосок. Металлическая столешница аккуратно приваривается с обратной стороны, зачищается, грунтуется и окрашивается.

Стол со столешницей из камня подойдет для установки на улице, например в дачной беседке, и в помещении. Лучше использовать гранит – он более прочный и износостойкий, чем другие камни (например, часто используемый для столов мрамор).

Металлический стол со столешницей из камня — прекрасное решение для улицы

Столик из металлических трубок

Вам понадобится:

  • металлические трубки: 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 73 см); 3 шт (диаметром 18 мм, длиной – 38,5 см) и металлические уголки – 3 шт (сечение 30 х 30 мм, длиной – 40 см).
  • столешница. Можно использовать круглую поверхность из ЛДСП, ОСП или МДФ, толщиной от 19 мм и диаметром 95 или 96 см.
  • дополнительно потребуются шарики для ножек, диаметром 60 мм, шурупы (3,5 х 30 мм, 6 х 50 мм) и клей водостойкий.

Этапы изготовления

  1. Из металических уголков сваривается правильный треугольник с углами 60 градусов. И такой же треугольник делаем из трубок, длиной 38,5 см.
  2. Сверлом по металлу делаем отверстия в раме, при помощи которых каркас будет крепиться к столешнице.

  3. Металлические трубки, длиной 73 см сгибаем при помощи молотка и тисков до длины 65 см. Ножки можно не сгибать, тогда их концы требуется срезать под углом.
  4. К ножкам приваривается металлическая треугольная подножка, примерно на середине ножки.
  5. Верх ножек приваривается к треугольной раме.

  6. Металлические шарики привариваем к концам ножек.
  7. Столешницу вырезаем из ЛДСП или МДФ. Края обрабатываем при помощи наждачной бумаги или шлифовальной машинки.
  8. Столешница крепится к ножкам при помощи шурупов, которые вставляются в отверстия, которые мы высверливали ранее в металлической раме.

Готовый каркас стола из металлических трубок

Обратите внимание: столешница может быть выполнена из дерева, стекла, камня, металла. При этом способы крепления будут разными. Самый легкий способ крепления столешницы – клей, но тоже врмея, он не такой надежный, как шурупы, саморезы и болты.

Идеи для декора стола

Украсить столешницу готового стола из металла можно следующими способами:

    • мозаика из различных материалов;
  • остекление деревянной столешницы.

Процесс изготовления изделий из горячей ковки можно увидеть в следующем видео:

Источник: https://6sotok-dom.com/dom/mebel/stoly/kak-sdelat-stol-iz-metalla.html

Почему популярны складные металлические стулья для дома и дачи: идеальное решение экономии

Складные столы на металлокаркасе: советы по выбору

Любая современная мебель, вне зависимости от ее назначения и ценовой категории должна обладать многофункциональностью и эстетичностью, не теряя при этом эргономичности и удобства пользования.

Многие квартировладельцы отдают предпочтение мебельным изделиям – трансформерам и складным моделям, которые после использования легко убрать, расширив тем самым полезное пространство жилого помещения.

Различного вида складные стулья, по своей распространенности и востребованности занимают одно из ведущих в сегменте складной (раскладной) мебели.

Раскладывающиеся металлические стулья наиболее долговечны, а если в его механизме появился люфт, его достаточно просто устранить, используя пассатижи, молоток и отвертку. Перед покупкой этого вида мебели следует особое внимание на наличие на их ножках специальных пластиковых или резиновых наконечников, которые предотвратят повреждение декоративного напольного покрытия.

Достоинства

Основными плюсами, которыми обладают складные стулья можно считать:

  • возможность увеличения посадочных мест при многочисленности гостей;
  • беспроблемная транспортировка вне квартиры и перемещение из одного помещения в другое;
  • незначительный вес и габариты отдельного мебельного предмета;
  • высокая прочность, устойчивость, надежность и долговечность брендовых моделей;
  • малое пространство, которое требуется для размещения этих мебельных изделия в сложенном виде.

Немаловажным фактором повышенной популярности изделий является, что они не требуют соответствия сформированному интерьерному дизайну жилого помещения. Когда предмет сложен, он может быть убран «с глаз долой», не нарушая тем самым гармоничность интерьерного облика кухни, веранды или гостиной.

Говоря о раскладывающейся мебели необходимо учитывать еще один фактор, по которому оцениваются эти изделия – способ модуляции (трансформирования), который делит их на:

  • простые, складывающиеся-раскладывающиеся мебельные образцы, требующие для изменения формы одного–двух движении;
  • сложные, для перевода которых из эксплуатационного в транспортное положение требуется совершения нескольких, порой сложный операций;
  • изделия трансформеры, которые при переформатировании из одно состояния в другое меняют свое функциональное назначение.

Категории

Говоря о складных металлических стульях не следует воспринимать, что этот вид мебели выкован из железа или сварен из стального проката.

Под термином «металлический стул» понимают изделия, каркас которых (преимущественно ножки и рамки для сиденья и спинки) выполнены из различного вида металлического проката, а их наполнение может быть изготовлено из любых материалов, используемых в мебельной промышленности.

При этом обычно все детали каркаса имеют защитно-декоративное покрытие, для создания которого используются технологии:

  • хромирования или никелирования;
  • анодирования и оксидирования;
  • покрытие порошковыми красками или пластиковым напылением.

Сегодня при изготовлении складных стульев с металлическим каркасом для сидений и спинок используются следующие материалы:

  • различные виды окрашенного пластика;
  • соломенное плетение;
  • натуральный массив древесины или клееная доска;
  • комбинированные спинки и сидения, для изготовления которых используются несколько различных материалов.

По типу комплектации складные стулья с металлическим каркасом следует разделить на:

  • модели, имеющие спинки и подлокотники;
  • образцы с декоративными украшениями в виде резьбы, инкрустаций, декоративных вставок);
  • изделия, имеющие крестовину для ног.

Использование раскладной мебели в современной квартире

Актуальность использования складных предметов многократно возрастает при меблировке малогабаритной квартиры. На маленький кухне достаточно сложно разметить всю необходимую мебель, утварь и бытовые приборы.

Раскладывающийся стул, после окончания приема или приготовления пищи достаточно просто сложить и спрятать в укромное место, например, за холодильник или под стол, или вынести его в другое помещение, вплоть до балкона.

Для квартиры-студии, где кухонное пространство совмещено с жилым помещением неплохим решением будет использование барных, складывающихся стульев, которые позволят превратить перегородку между кухней и гостиной, выполненную в виде барной стойки, в полноценный обеденный стол, за которым обитатели квартиры могут разместиться как со стороны гостиного зала, так и в кухонной комнате. После окончания трапезы изделие складывается, освобождая полезное жилое пространство, для других занятий.

Говоря о раскладывающихся стульях почему-то в основном вспоминают гостиную комнату, кухню, застекленную лоджию, забывая еще об одной немаловажной функции этого вида мебели.

Складной стул-стремянка незаменимый атрибут не только любого ремонта, но и каждой капитальной уборки квартиры.

Он облегчит работы по протиранию стекол, удалении пыли с поверхностей различных мебельных изделий, замене штор, занавесок и портьер.

Модели с деревянными сиденьями и спинками могут иметь достаточно эстетичный вид и используются как постоянная мебель в интерьере любого жилого помещения. Конечно внешний вил отдельных образцов прежде всего завит от породы древесины или ее декоративной отделкой.

В качестве бюджетных вариантов сегодня имеется достаточно много предложений, где металлический каркас дополнен спинками и сиденьями из ламинированной древесностружечной плиты или шпонированной фанеры.

Причем последние образцы обычно имеют выгнутую, эргономичную форму сидений и спинок.

Самое широкое распространение раскладывающие конструкции «сидушек» получили при изготовлении мебельной продукции для детей. Наряду с простыми, стульями среди детских моделей достаточно много изделий- трансформеров и предметов, покупаемых «на вырост», высота ножек и взаиморасположение сиденья и спинки которых регулируются и могут изменяться (увеличиваться) по мере взросления малыша.

Складные стулья с пластиковым наполнением особенно востребованы при использовании на даче. Они являются достаточно дешевым вариантом и не боятся плохих погодных условий и перепадов температуры.

Для меблировки жилых помещений городских квартир и загородных домов в последнее время наиболее популярны образцы, сиденья и спинки которых изготовлены из прозрачного пластика и установлены на хромированный каркас из трубчатого профиля.

Этот вид мебельных предметов прекрасно вписывается в минималистический дизайн стиля «хай-тек», «лофт» или «конструктивизм».

Складная кухонная мебель

Столы с раскладывающейся или раздвижной столешницей достаточно прочно занимают заслуженное место в кухонном интерьере малогабаритных квартир. В последнее время их все чаще дополняют складные стулья. Наибольшее распространение при меблировке кухонных помещений получили модели с деревянными спинками, сиденьями и подлокотниками.

Распространенность древесины объясняется ее несомненными достоинствами, к которым прежде всего следует отнести:

  • высокую экологичность и санитарно-гигиеническая безопасность которая необходима в зоне приготовления и приема пищи;
  • достаточная прочность и устойчивость изделий, что является достаточно весомым аргументом, при меблировке тесного кухонного пространства, в котором перемещаются жители с горячей посудой в руках;
  • эстетичность, характерная для любых видов деревянных мебельных изделий.

К недостаткам деревянных спинок и сидений можно отнести:

  • относительно низкую влагостойкость;
  • критичность к загрязнению пищей;
  • низкую термостойкость при случайном контакте с горячей пищей или посудой.

Однако современные технологии защитно-декоративной обработки поверхностей позволяют свести к минимуму указанные минусы.

Сегодня под деревянной мебелью понимают складные стулья, на металлическом каркасе которых установлены не только элементы из деревянного массива, но и спинки и сиденья, производимые из клееной, шпонированной доски, древесностружечной плиты, фанеры. Современные способы декорирования поверхностей позволяют создать образцы, практически неотличимые от деревянной продукции.

Современный дизайн кухонной мебели позволяет разнообразить кухонные изделия:

  • резными спинками;
  • визуально невесомым каркасом из тонкого, трубчатого профиля;
  • спинками и подлокотниками с мягкими вставками (филенками), выполненными из кожзаменителя или натуральной кожи.

Складные стулья на даче, пикнике и рыбалке

Изначально раскладывающаяся мебель предназначалась для использования на даче, при выездах на природу, во время рыбной ловли.

Все складывающийся изделия в транспортном положении достаточно компактны, легко умещаются в багажнике автомобиля и в тоже время позволяют организовать достаточный комфорт вне стен городской квартиры.

Часто эти модели представляют собой складывающийся алюминиевый трубчатый каркас, на котором натянуты полотняные сиденья и спинки. Обычно их называют шезлонгами.

Многообразие складывающихся моделей, предназначенных для загородного отдыха, которые предлагают супермаркеты спортивных мебельных и бытовых товаров, порой взывают оторопь и затрудняют выбор конкретного образца. Однако главными критериями их выбора должны быть прочность, небольшие габариты и малый вес, которые обеспечивают максимальное удобство при транспортировке.

Кроме того, дачные модели могут быть более сложными, чем изделия, предназначенные для отдыха на рыбной ловле, для которого больше подойдет раскладной табурет, с раздвижными ножками из трубчатого алюминиевого профиля, между которыми натянуто брезентовой сиденье.

Достоинствами данной категории мебели можно считать:

  • высокую прочность, которая позволяет «дачной» мебели сохранить свои потребительские свойства и внешний вид даже при самой небрежной эксплуатации;
  • разнообразие модельного ряда, которое в первую очередь обеспечивается использованием металлического профиля различного сечения и металла, а также множеством достаточно стойких материалов, применяемых для изготовления сидений и спинок;
  • адекватные цены, гарантированные дешевизной применяемых материалов и использованием упрощенных технологий изготовления;
  • благодаря многофункциональности этих изделий их можно использовать не только в дачных помещениях, но и в садовой летней кухне, на открытой веранде, под открытым небом;
  • использование стойких пластиков, высокопрочных тканых материалов и защитных покрытий металлических поверхностей, позволяют сделать срок эксплуатации «дачных» моделей достаточно продолжительным.

Самостоятельное изготовление стульчика для пикника

Наиболее просто своими руками изготовить складной «рыбацкий» стульчик в виде табурета. Он представляет собой две замкнутые квадратные или прямоугольные рамки из алюминиевой трубки, соединенные между собой шарнирно. Между рамками натягивается брезент или друга прочная ткань.

При этом брезентовую ткань лучше сшить кольцом, получив при этом двухслойное сиденье. При этом использование для сиденья дерева или пластика обычно не рационально.

Комфортности оно не прибавляет, но увеличивает вес и габариты табурета в сложенном положении, и усложняет процесс складывания-раскладывания.

Впрочем, большинство рыбаков считают самостоятельное изготовление рыбацкого табурета бессмысленным занятием.

Проще не озадачивать себя поисками брезента, гнутьем трубок, сверлением в них отвести и подыскивания подходящих шарнирных креплений.

Интернет-магазины предлагают различные образцы складных рыбацких табуретов по цене 320,0…360,0 рублей, что не создаст финансовых проблем для рыбака, которому каждая поездка на рыбалку обходится дороже.

Из видео вы узнаете, какими достоинствами обладает раскладная мебель.

Источник: https://mebeltrends.ru/mesto/kuhnya/stulya/skladnyie-metallicheskie-reshenie-ekonomii-prostranstva.html

Как сделать стол в беседку своими руками — металл и дерево

Складные столы на металлокаркасе: советы по выбору

Всем привет!

На этот раз рассказываю вам о том как сделать своими руками стол в беседку. Все началось с того, что на наше производство пришел новый станок. Вместо деревянных палетов в основании упаковки использовался металлический профиль квадрат труба  50х100 мм. За ненадобностью его хотели выбросить, но он был мною забран на дачу.

Еще тогда я не знал, что использую его именно для стола.  После очередного визита на дачу я понял, что в моей беседке (как ее делать я рассказывал раньше в статье «Как построить металлическую беседку«) не хватает хорошего и добротного стола.

Вспомнив, что в закромах имеется обрезная доска 40х150, было принято решение воспользоваться именно этими материалами.

Размеры моего стола:  ширина 875мм, длина 2000мм, высота 800мм. Естественно Вы можете скорректировать размеры под ваши требования, но я расскажу и опишу именно процесс изготовления своего варианта.

Что нужно для такого стола?

  • Металлический профиль 50х100х2мм — общая длина — 10840 мм. Теперь по деталям:
  1. 710 мм — 4 шт
  2. 675 мм — 4 шт.
  3. 1800мм — 2 шт.
  4. 1700мм — 1 шт.
  • Электроды 3 мм — 10 шт
  • Доска обрезная 2000 мм — 6 шт.
  • Брусок 50х50мм — 800 мм — 2 шт.

Инструменты и расходники

  • Сварочный аппарат
  • Рулетка
  • Угольник
  • Болгарка
  • Отрезные круги по металлу для болгарки
  • Зачистной круг
  • Рубанок
  • Ножовка или церкулярка
  • Саморезы черные длиной 75 мм — 36 шт.
  • Шурповерт
  • Сверло диаметром 3,5 мм
  • Черная краска 1000 мл
  • Морилка 500 мл
  • Лак яхтный 800 мл
  • Кисть шириной 50-100 мм — 1 шт.
  • Мелкая наждачная бумага — 1 кусочек

Как сделать?

Сначала берем имеющийся профиль и нарезаем его по размерам, указанным выше. После этого выбираем ровную площадку и свариваем конструкцию основания стола. При сварке используем угольник, чтобы все детали были приварены ровно под 90 градусов.

При этом обязательно проверяем диагонали конструкции для более высокой точности получаемого каркаса. Конечно погрешности допустимы, но как говорил мой дедушка: «Надо делать хорошо, плохо само получиться».

  К сожалению сам процесс сварки я не сфотографировал, спешил и не было времени развлекаться, но саму конструкцию можно посмотреть на фото ниже.

Так как весь профиль был ржавый, его пришлось зачистить. Для этого я использовал болгарку с зачистным кругом. После чистки каркас приобрел следующий вид:

После этого можно приступить к окраске стола. Лично я покрасил стол в два слоя краски. Вот теперь вид стал более презентабельный

Теперь займемся столешницей. Как я говорил раньше у меня имелись в запасе обрезные доски 40х150 мм длиной 6 метров. Нарезаем эти доски нужной длины, а именно 2000 мм. в количестве 6 штук — как раз из двух шестиметровых получаются шесть двухметровых (именно поэтому и был выбран размер стола длиной два метра.

Не забываем про два брусочка 50х50 длиной 800 мм.

После этого строгаем все полученные деревянные детали — доски и бруски для столешницы. Я строгал со всех сторон, но по идеи одну широкую сторону доски и брусочки можно и не строгать, так как они будут с нижней части столешницы и их не будет видно.

Теперь собираем столешницу. Берем все доски и складываем их вплотную друг с другом, при этом я старался подобрать соседние доски таким образом, чтобы щели между ними были минимальные. После этого с двух сторон связываем все эти доски бруском 50х50 мм с помощью шурповерта и саморезов. получаем вот такую столешницу:

Как видно на фото выше торцы брусков я спилил под углом, чтобы они не портили внешний вид стола сбоку. Каждую доску с бруском я соединил с помощью четырех саморезов (по два с каждой стороны). Бруски я расположил таким образом: расстояние между брусками равно длине каркаса.

Это сделано для того, чтобы после того, как я переверну столешницу и положу ее на каркас стола бруски плотно прилегали к профилю. Это важно не только для внешнего вида стола (вид сбоку), но и надежности соединения досок.

Внутрь каркаса эти бруски прибивать не стоит, так как сами бруски будут короткие и они не смогут удерживать крайние доски столешницы, а именно на них и будет максимальная нагрузка при использовании.

После этого я просверлил в верхних направляющих металлического каркаса отверстия для саморезов, которые будут крепить столешницу к металлическому профилю. По длинной стороне я сделал по 4 отверстия с каждой стороны, на коротких направляющей по три.

Теперь кладем столешницу на стол и прикручиваем ее саморезами. Получаем вот такой результат:

После этого я снял с помощью рубанка фаски по верхнему краю стола. Так же я срезал четыре угла стола под 45 градусов (для понижения травмоопасности). Как именно видно на фото ниже.

Теперь берем и тонируем столешницу (в моем случае цвет дуб). Можно этого не делать и оставить просто строганое дерево. Так же можно выбрать любой другой цвет тонировки.

Цвет дуба я придал столешнице с помощью Акватекса, можно использовать и другие марки антисептиков, а так же самые обычные морилки на водной основе. Покрывал в один слой, можно покрыть и в несколько слоев для получения более насыщенных оттенков.

Также покрытие антисептиком поможет сэкономить на лаке, так как антисептик действует как грунт и первый слой лака меньше впитывается в дерево.

После высыхания антисептика начинаем покрывать столешницу яхтным лаком (можно использовать любой лак для дерева). После высыхания первого слоя проходим поверхность столешницы мелкой наждачной бумагой для снятия шероховатости. Покрываем вторым слоем. После высыхания второго слоя снова обрабатываем поверхность наждачной бумагой. Покрываем третьим слоем, ждем когда высохнет.

Получаем прекрасный стол, почти с зеркальной и гладкой поверхностью, покрытый лаком:

Все готово! Можно накрывать и обмывать!

Источник: http://kak-i-chto.ru/?p=1027

Поделиться:
Нет комментариев

Добавить комментарий

Ваш e-mail не будет опубликован. Все поля обязательны для заполнения.