Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение

Содержание
  1. Труба ударопрочная прозрачная пластиковая: свойства и применение
  2. Сферы применения пластиковых прозрачных труб
  3. Материалы для изготовления
  4. Технологии производства прозрачных труб
  5. Пластиковые трубы: виды и сферы использования
  6. Достоинства пластиковых труб
  7. Недостатки пластиковых труб
  8. Основные виды полимерных труб
  9. Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)
  10. Полипропиленовые трубы
  11. Трубы из полиэтилена
  12. Трубы РЕХ из сшитого полиэтилена
  13. Трубы из металлополимеров
  14. Характеристика и сфера применения прозрачных труб из оргстекла
  15. Способы производства труб
  16. Характеристики материла
  17. Прочность
  18. Светопропускная способность
  19. Стойкость к внешним факторам
  20. Химическая инертность
  21. Сфера применения прозрачных трубок
  22. Дополнительные рекомендации
  23. Применение и виды пластиковых труб
  24. Изготовление пластмассовых труб
  25. Пластмассовые трубы и их виды
  26. Применение пластмассовых труб для канализации
  27. Водопровод из пластмассовых труб
  28. Отопление, газопровод и вентиляция
  29. Прозрачные трубы и стержни из оргстекла: методы производства, обработка и применение
  30. Методы производства и свойства труб из акрилового стекла
  31. Применение акриловых труб и стержней
  32. Обработка прозрачных пластиковых труб
  33. Резка
  34. : “Резка трубы из акрила”
  35. Гибка трубы или стержня
  36. Шлифовка и полирование

Труба ударопрочная прозрачная пластиковая: свойства и применение

Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение

Сортамент трубного проката постоянно претерпевает изменения. Например, сегодня можно приобрести не только обычную пластиковую и металлическую продукцию данной отрасли, но и прозрачные трубы.

Для их изготовления используется как оргстекло, так и новейшие материалы, например, поликарбонат.

Это вещество по оптическим свойствам уступает обычному стеклу всего на 1-2%, зато характеризуется высокой прочностью и обладает малым удельным весом.

Прозрачные трубы из пластика производятся из разных материалов, но независимо от сырья, изделия обладают высокими техническими характеристиками

Сферы применения пластиковых прозрачных труб

Технические и эксплуатационные характеристики данных изделий позволяют использовать их в различных сферах человеческой деятельности.

Медицинская и пищевая промышленность. Прозрачные трубы предоставляют возможность следить за подачей лекарств и пищи с постоянным контролем их консистенции. Материал полностью сохраняет пищевую ценность продукта и его вкус.

Передаваемая по прозрачной пластиковой трубе вода остаётся первозданно чистой. С точки зрения медицины очень важно, что материал не вступает в реакцию с лекарственными препаратами. Это же свойство предопределило использование данных изделий в химической промышленности.

В частности, в лабораторных приборах, где особо важен визуальный контроль за происходящим.

Мебельная промышленность. Здесь из прозрачных труб из пластика производятся детали для мебельных гарнитуров современного стиля, интерьерные аксессуары, выставочные стенды, барные стойки, торговые прилавки, лестничные перила и прочее.

Один из вариантов использования прозрачной трубы — изготовление тары различного назначения для пищевой и медицинской отраслей

Реклама. В этой сфере с их помощью создаются разнообразные световые эффекты.

Материалы для изготовления

В качестве сырья для изготовления прозрачных пластиковых труб применяются, преимущественно, два материала. Остановимся на них подробнее.

Оргстекло. Иное название этого материла – полиметилиметакрил (ПММА). Относится он к группе термопластов. Популярность обусловлена его уникальными оптическими свойствами. Это ˗ блеск поверхности при отсутствии каких-либо искажений изображения.

У такой пластиковой трубки она может быть не только гладкой, но также глянцевой или бархатистой. Помимо этого, прозрачная труба из оргстекла хорошо поддаётся обработке – резке и сверлению обычным инструментом.

А с учётом высокой ударопрочности, изделия данного типа нашли широкое применение в производстве различного оборудования.

Полезная информация! Снаружи поверхность таких труб отличается блестящей полировкой, в то время как изнутри имеет матовый оттенок.

Поликарбонат. Высокая востребованность данного материала в промышленности и быту обусловлена наличием у него следующих свойств:

  • высокая механическая прочность. По этому показателю поликарбонат превосходит акрил в 10 раз;
  • лёгкость. Весит поликарбонат примерно в 2,5 раза меньше, чем стекло.

Оргстекло — это материал, легко поддающийся обработке, поэтому работать с трубами из него достаточно просто

Кроме того, данный материал пользуется уважением у монтажников. Изготовленную из него пластиковую прозрачную трубку можно обрабатывать простым плотницким инструментом – сверлить, резать, стачивать и в неё безо всяких проблем можно вкрутить саморез.

К другим преимуществам таких труб можно отнести:

  • хорошо выдерживают температурные перепады в широком диапазоне. То есть подходят для эксплуатации на улице;
  • инертность к продуктам питания (алкоголь, питьевая вода, молочная продукция);
  • устойчивость к воздействию моющих средств, растворителей, кислот и прочих агрессивных составов.

Технологии производства прозрачных труб

Для производства акриловых (ПММА) прозрачных пластиковых трубок применяются две технологии – экструдирование и литьё.

Один из способов производства прозрачных труб требует использования экструдера, эта технология применяется и для выпуска других типов пластиковых трубных изделий

Процесс экструдирования выполняется путём нагрева пластика с последующим его продавливанием через кольцеобразное отверстие. Для этого используется пресс. Калибровка осуществляется в специальной вакуумной камере. Прижимается будущая труба к её стенкам посредством атмосферного давления.

Производство по технологии литья включает следующие этапы:

  • заливка пластика в специальную форму, размещённую в центрифуге;
  • включение этого агрегата на требуемое количество оборотов. Под воздействием центробежной силы, жидкий акрил равномерно распределится по стенкам формы;
  • необходимая конфигурация изделия получается после остывания материала.

Особый интерес к таким трубам обусловлен их прозрачностью. Их можно оформить в соответствии со своими предпочтениями. Однако использовать прозрачные трубы при создании водопровода не рекомендуется. Для этого существуют более практичные аналоги.

Источник: http://TrubaMaster.ru/primenenie/truba-prozrachnaya-plastikovaya.html

Пластиковые трубы: виды и сферы использования

Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение

На сегодняшний день неплохой альтернативой стальным чугунным и оцинкованным трубам, которые много лет применялись в качестве основного материала для устройства систем водопровода и канализации, становятся пластиковые трубы для водоснабжения.

Задуматься над возможностью использования для этих систем других материалов заставила инженеров как заинтересованность в проектировании надежных, с долгим сроком службы инженерных систем, так и стремление к получению внутри здания повышенного комфорта, снижению металлоемкости, обеспечению безопасности жизнедеятельности и, конечно, уменьшению эксплуатационных расходов.

Пластиковые фитинги и трубы бытового назначения

Полимеры для этих целей подходят как нельзя лучше. Пластиковые трубы армированные применяют в различных областях человеческой деятельности. Разумеется, применение пластиковых труб имеет определенные плюсы и минусы. Именно о них, а также об основных разновидностях и особенностях труб из пластика пойдет речь далее.

Достоинства пластиковых труб

Среди  положительных качеств, которыми обладают разные виды пластиковых труб, можно выделить следующие:

  • удобство в монтаже пластиковых труб, что немаловажно, если предстоит осуществлять его своими руками;
  • долгий срок эксплуатации (у труб из пластика он больше, чем у стальных, и составляет приблизительно 50 лет и выше);
  • антикоррозийная устойчивость – этим свойством полимеры обладают по причине неспособности полимеров к электрохимическим реакциям;
  • пластиковые трубы прозрачные возможно использовать и при внешней, и скрытой прокладке;
  • полимеры не несут вред окружающей среде;
  • небольшой вес;
  • низкая теплопроводность;
  • водяной поток в трубах не создает слышимых шумов;
  • разнообразие применения – парник из пластиковых труб, а также множество других полезных вещей может быть изготовлено из этого материала.

Устройство парника из пластиковых труб

Недостатки пластиковых труб

Недостатки  труб из пластика:

  • трубы пластиковые для водоснабжения далеко не все можно применять в системах водопровода противопожарного;
  • ограничено применение в горячем водоснабжении и отоплении некоторых видов пластиковых труб;
  • технологии монтажа для разных типов труб и видов полимеров несколько различаются.

Все вышеперечисленное относится скорее даже не к недостаткам, а к отличительным особенностям труб из пластика.

Это объясняется тем, что под эталоном обычно понимают стальные оцинкованные водогазопроводные трубы, а если другие виды, в том числе прозрачные пластиковые трубы, имеют несоответствия относительно них, такие несоответствия рассматривают как недостатки.

Основные виды полимерных труб

Трубы для водоснабжения пластиковые, которые представляет на нынешний строительный рынок:

  • ПВХ – трубы из поливинилхлорида;
  • РР – трубы из полипропилена;
  • РЕ – трубы из полиэтилена;
  • РЕХ – трубы из полиэтилена сшитого ;
  • PEX-AL-PEX – трубы из металлопластика.

Трубы из поливинилхлорида (ПВХ)

Чаще других трубы и фитинги из ПВХ используют в безнапорных системах – канализации и т.п.

Трубы ПВХ стали использовать в системах водоснабжения первыми. Этот материал – один из тех, которые рекомендованы «СНиПами». Трубы ПВХ для воды, то есть систем водоснабжения, также широко применяются в канализационных и технологических системах.

Особенности труб ПВХ:

  • специальных инструментов для монтажа не потребуется – соединяют трубы методом «холодной сварки» или раструбным методом с использованием резиновой манжеты;
  • трубы обладают достаточной жесткостью, и для соединения потребуется использовать специальные фитинги – этим трубы напоминают традиционные стальные, а это означает, что при проектировании и монтаже можно обратиться к расчетам и данным по стальным системам;
  • если осуществляется подземная прокладка пластиковых труб, в основном используют напорные системы из ПВХ и фиксируют места поворотов трубопроводов;
  • эти трубы позволяют осуществлять и наружную, и скрытую прокладку. При устройстве наружной прокладки готовая система имеет опрятный и эстетически привлекательный вид.
  • поливинилхлорид считается одним из наиболее дешевых полимеров. По цене ПВХ-системы выходят намного ниже, чем аналогичные из других полимерных материалов.Так, например, квадратная труба пластиковая с успехом применяется в вентиляционных системах, обходясь существенно дешевле оцинкованных и других металлических труб.

Полипропиленовые трубы

Трубы из полипропилена применимы в домашних системах водоснабжения и отопления

На строительном рынке трубы из полипропилена представлены конструкциями из одного или ряда слоев. Пластиковые однослойные, многослойные, углепластиковые, стеклопластиковые – трубы можно выбрать на любой вкус.

Однослойные конструкции:

  • РРН (гомополимер);
  • РРВ, ПП тип 2 (блоксополимер полипропилена);
  • PPRC, ПП тип 3 (рандом-сополимер пропилена).

Трубы многослойные полипропиленовые (и круглая, и прямоугольная труба) могут быть трех типов, каждый из которых имеет характерные именно для него особенности:

  • поверх толстостенной трубы РР крепится на герметик (клей) алюминиевая фольга, после этого ее покрывают защитным тонким слоем из полипропилена;
  • рабочая труба, защитный слой и фольга соединяются с помощью отверстий, перфорированных в фольге;
  • конструкция слоеного типа, в которую между двумя основными слоями включен и слой пластика с пониженной пластичностью.

Обычно трубы из ПП в длину составляют 4 метра, наружные диаметры в диапазоне от 16 до 125 мм. Комплектуются они в зависимости от будущих задач – в комплекте может быть пластиковый короб для труб, фитинги и так далее.

Трубы и фитинги соединяются при помощи специального оборудования для монтажа способом термопластической сварки. В ассортименте имеются и фитинги с резьбами, благодаря чему возможно присоединить трубы из ПП к уже имеющимся трубопроводам из металла.

Области применения:

  • хозяйственно-питьевое холодное водоснабжение;
  • отопление;
  • горячее водоснабжение (только армированные пластиковые трубы из рандом-сополимера, ПП тип 3);
  • разного назначения технологические трубопроводы – сюда входят и линии по транспортировке продуктов, установки сжатого воздуха.

Трубы из полиэтилена

Производство полиэтиленовых труб больших диаметров

ПЭ трубы или трубы напорные полиэтиленовые используются при сооружении напорных трубопроводов, внутренних и наружных, для водостоков, канализации или водопроводов. Какую температуру выдерживают по сравнению с другими материалами-полимерами трубы из полиэтилена?

Наиболее низкая температура для произведения работ допускается -20 градусов, а для укладки и эксплуатации труб в условиях зимних холодов это немаловажно. Даже в том случае, если используется пластиковая труба для электропроводки, никаких проблем обычно не возникает.

Методы соединения труб:

  • Трубы, имеющие наружный диаметр от 20 до 63 миллиметров, соединяют с помощью полипропиленовых или латунных фитингов с уплотнительным резиновым кольцом или с помощью муфт электросварных.
  • Трубы, имеющие диаметр от 63 до 160 мм, следует соединять с помощью стыковой сварки.

Современная промышленность выпускает ПВД и ПНД – трубы из полиэтилена низкого и высокого давления.

Совет!

Безнапорные полиэтиленовые трубы с диаметром от 50 до 110 мм предназначаются чаще всего для систем внутренней канализации.

Маркировка пластиковых труб позволяет выбрать именно ту разновидность, что оптимально подходит для будущей работы. Такие трубы выпускаются на 15 заводах – в России и в ближнем зарубежье.

Трубы РЕХ из сшитого полиэтилена

Чтобы полиэтилен был прочен и устойчив к температурным воздействиям, его обрабатывают под давлением с соблюдением норм ГОСТ. Между молекулами в результате процесса образуются дополнительные связи-мостики.

Такая процедура называется сшивкой, а полиэтилен, соответственно, сшитым. Для соединения таких труб использовать сварочный утюг нельзя. Используются только «холодные» методы соединения – склеивание, компрессионные и пресс-фитинги.

Труба из сшитого полиэтилена в отличие от обычной PE трубы широко применима для прокладки «горячих» трубопроводов

Способы обработки полиэтилена для получения «сшитого» вещества:

  • сшивка пероксидным способом (РЕХа);
  • обработка газом силаном (PEXb) — (органосиланиды — являются ядовитыми веществами);
  • облучение электронами в электромагнитном поле (РЕХс);
  • обработка путем азотосоединений  (PEXd).

Сшитый полиэтилен используется для воды, точнее, водоснабжения и отопления. Трубы монтируют при помощи обжимных фитингов, широко применяются РЕХ-трубы в системах теплых водяных полов, снеготаяния, для пожаротушения.

Совет!

Для использования в системах отопления трубы покрываются диффузионным барьером, чтобы свободный кислород не проникал в систему.

Именно системы горячего водоснабжения и отопления являются главным приоритетом в использовании данного типа труб.

Трубы из металлополимеров

Металлопластиковые трубы несколько моложе, в сравнении с трубами из поперечно сшитого полиэтилена. Первыми такие трубы стали изготавливать производители Англии. По сути своей металлопластиковые трубы – то же самое, что и РЕХ-трубы, только внутри установлен слой алюминиевой фольги.

Смысл этих действий состоит в снижении коэффициента расширения труб РЕХ (этот слой одновременно является диффузионным барьером). Пластиковые квадратные трубы также могут относиться к этой разновидности, хотя их производство крайне затруднено.

Такие трубы являют собой довольно сложную конструкцию, состоящую из пяти слоев:

  • Слой сшитого полиэтилена.
  • Для плотного соединения металла и пластика используется клей.
  • Алюминиевая труба, сваренная внахлестку.
  • Еще один клеевой слой.
  • Второй слой сшитого полиэтилена.

Одно из главных достоинств труб из металлопластика – способность их сохранять при изгибе свою форму, и это дает возможность использовать их для открытого прокладывания – трубы РЕХ, как правило, монтируют скрыто.

Трубы из пластика наиболее востребованных диаметров согласно системы UNIPIPE: 16 мм, 18 мм, 20 мм, 25 мм, 26 мм, 32 мм, 40 мм и 50 мм, 63 мм, 70 мм, 110 мм, 300 мм и другие.

Какие бы пластиковые трубы для воды вами не были бы выбраны, они станут отличным подспорьем для устройства систем домашних трубопроводов, способных послужить верой и правдой многие годы. Потребуется лишь верно подобрать нужный вид труб для каждой конкретной цели, а также правильно их смонтировать.

Источник: https://o-trubah.ru/materialy/plastikovie/plastikovye-truby-338

Характеристика и сфера применения прозрачных труб из оргстекла

Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение

Прозрачная труба из оргстекла делается из прозрачных видов пластика – поликарбоната, полиакрила, полистирола и т. д.

В зависимости от материала изготовления, изделия характеризуется особыми свойствами, и применяются в различных сферах.

Интересно, что когда говорится о продукции, сделанной из оргстекла, имеется в виду  материал полиметилметакрилат (ПММА). О его свойствах, преимуществах и области применения, расскажет данная статья.

Прозрачные трубы из поликарбоната разных размеров

Способы производства труб

Полиметилметакрилат используют для производства труб круглого сечения, диаметр которых варьирует в пределах 5-650 мм, а толщина стенок 1-5 мм. Для данного материала характерна гладкая внутренняя поверхность и матовая внешняя. С внутренней стороны трубы полируется, ведь от состояния стенок зависят эксплуатационные свойства трубопровода. Снаружи полировку делают по необходимости.

Пластиковые трубы бывают прозрачными или цветными, приспособленными для декоративных целей. Механические свойства продукции зависят от способа изготовления.

  • Метод экструзии. При таком способе исходный материал расплавляется и выдавливается через экструзионную головку. В результате обеспечивается точность параметров изделия, прозрачность, прочность и одинаковая толщина стенок.
  • Метод центробежного литья. Расплавленное сырье помещается в форму заданного размера, которую вращают с высокой скоростью. В это время происходит равномерное распределение сырья по стенкам заготовки и его дальнейшая полимеризация. Такие трубопроводы отличаются пластичностью и отсутствием внутреннего напряжения.

Обратите внимание! Для получения цветных труб в исходный материал добавляются красители. Присутствие красящих пигментов не отражается на эксплуатационных качествах конечной продукции.

  • Использование готовых листов оргстекла. При данном методе материал разрезается на полосы, прогревается, формуется в трубку и сваривается. По прочности сварной шов не уступает прочности цельного листа. Свойства полученной продукции в этом случае напрямую зависят от качества используемого сырья.

На заметку! Из ПММА выливаются также прозрачные термоусадочные трубки с круглым или квадратным сечением.

Характеристики материла

Изделия из полиметилметакрилата представляют интерес, благодаря следующим качествам:

  • Легкости. Плотность материала (1190 кг/куб. м) в 2,5 раза меньше плотности силикатного стекла.
  • Пластичности. Если изделие нагреть до 120 °C, оно становится пластичным и может сгибаться по необходимому контуру.

Прозрачные трубы из поликарбоната ценятся и за другие свойства.

Прочность

Продукция из ПММА не применяется при устройстве напорных трубопроводов, поэтому к ней не предъявляются повышенные требования по сопротивляемости внутреннему давлению. Зато ей необходима стойкость к растяжению и механическому воздействию.

  • Прочность при растяжении материала составляет 75 МПа.
  • Прочность при механическом изгибе (не путать с изгибом при термическом процессе) составляет 116 МПа.
  • Твердость материала низкая – 180-170 H/кВ. Он легко царапается, поэтому нуждается в специальном защитном слое.

На заметку! Во время механического удара изделия из ПММА разрушаются без образования острых осколков и не наносят травм.

Поликарбонатная прозрачная труба устойчива к внешним ударам. В этом отношении ее сопротивляемость в 5 раз превышает силиконовое стекло.

Повышенная вязкость материала защищает его при растяжении и сохраняет первоначальные свойства при 4% деформации.

Изделия из оргстекла не стираются, но срок их эксплуатации уменьшается, если через трубопровод пропускаются горячие жидкости или он контактирует с парами спирта.

Светопропускная способность

Данный показатель достигает 92%, причем продукция пропускает 73% ультрафиолета. По сравнению с другими видами пластмассовых изделий, акриловая прозрачная труба не желтеет и не теряет прозрачности. Чтобы оргстекло задерживало ультрафиолетовые лучи, на него наносится специальное напыление.

Стойкость к внешним факторам

Изделия из полиметилметакрилата не впитывают влагу, не теряют пластичности и не разрушаются при температуре ниже 40 °C. Рабочая температура их использования  60 °C.

При более высоких показателях материал легко деформируется, при 160 °C – расплавляется, а при нагреве 300 °C – разлагается и выделяет метилметакрилат.

Продукция из такого пластика горит при температуре примерно 260 °C, но возгорается материал с большим трудом.

Химическая инертность

ПММА относится к химически инертным веществам. Он противостоит действию щелочей и кислот, кроме концентрированной азотной, соляной и разбавленной фтористоводородной кислот.

Материал не восприимчив к маслам, жирам и углеводородам, на нем не размножаются бактерии, грибки, и плесень.

Благодаря этому, силиконовые и другие прозрачные трубки находят применение в медицинской и пищевой отраслях.

Обратите внимание! Материал растворяется под воздействием спиртов, ацетона и хлоруглеводородов.

Сфера применения прозрачных трубок

Благодаря характеристикам ПММА, трубопроводы из данного материала находят применение в следующих сферах.

Трубопровод из прозрачного ПВХ

  • Пищевой и медицинской промышленности. Материал сохраняет вкус и пищевую ценность продуктов. Вода, проходящая по таким трубопроводам, остается чистой и прозрачной. Прозрачность конструкций позволяет следить, как и в каком количестве подается пища и лекарства.
  • Химической промышленности. Материал из прозрачных трубок не взаимодействует с химическими веществами и лекарственными препаратами. Благодаря таким трубопроводам, легко следить за химическими и другими процессами.
  • При изготовлении элементов и предметов интерьера. Прозрачные пластиковые трубки используются при изготовлении интерьерных аксессуаров, перил для лестниц, стоек для баров, торговых прилавков, деталей современной мебели и т.д.
  • В рекламной индустрии. С помощью данных изделий создаются всевозможные световые эффекты.

Преимущество материала кроется в простом способе механической обработки.

Готовые трубки не трудно разрезать, фрезеровать, шлифовать, изгибать, полировать, а при температуре 120 °C их можно завязывать в узлы.

При склеивании и сваривании деталей из ПММА шов не уступает по прочности цельному материалу. Многообразие способов обработки прозрачных ПВХ трубок делает материал популярным среди дизайнеров.

Трубы из оргстекла разного цвета

Дополнительные рекомендации

Ухаживать за изделиями из полиметилметакрилата можно, вытирая их влажной губкой. После этого трубки протирают насухо мягкой тканью с ворсом. Если по каким-то причинам пыль слежалась и устойчиво прилипла к поверхности оргстекла, можно воспользоваться моющими средствами или содовым раствором.

Обратите внимание! Чтобы на пластике не  появились царапины, изделия защищают специальной  пленкой. Если такое решение не оправдано, то появившиеся со временем царапины можно заполировать.

Изделиям можно придать разную форму

Прозрачные трубы из оргстекла пользуются повышенным спросом.  Они считаются прекрасной альтернативой изделиям из силикатного стекла и на деле оправдали свое преимущество. Сочетание таких несовместимых свойств, как прозрачность поверхности и прочность материала, делают данную продукцию востребованной в разных жизненных  сферах. Убедитесь в этом сами!

Источник: http://trubsovet.ru/nazn/primenenie/xarakteristika-i-sfera-primeneniya-prozrachnyx-trub-iz-orgstekla.html

Применение и виды пластиковых труб

Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение

На сегодняшний день пластмассовые трубы имеют достаточно широкую сферу применения, являются очень востребованными при проведении различных внутренних инженерных систем, а именно канализации, водопровода, отопления, вентиляции, газопровода. Ряд свойств, выгодно отличающих их от других видов, делает эти изделия из пластика практически незаменимыми.

Так, в отличие от металлических, они не подвергаются коррозии, не увеличивается сопротивление во времени, а их потеря на­пора на трение на 30 % меньше. К тому же такие трубы морозоустойчивы и сохраняют пластичность при сниженной температуре. У них небольшой вес, хорошая пропускная способность, низкая теплопроводность. А еще они отличные диэлектрики и просты при сборке.

Единственный минус – низкая сопротивляемость раздавливанию.

Пластмассовые трубы морозоустойчивы и сохраняют пластичность при сниженной температуре.

Изготовление пластмассовых труб

Пластмассу получают из углеродов пропилена (ПП) или этилена (ПВХ, ПЭ), входящих в состав нефти и газа.

В процессе обработки эти низкомолекулярные вещества поддаются полимеризации, в результате чего образовываются новые вещества, количество связей между молекулами которых увеличивается.

В зависимости от типа сформировавшейся связи (линейная или пространственная) и от структуры молекул, пластик делят на реактопласты и термопласты.

Способов изготовления пластмассовых труб существует несколько, но главный из них – метод экструзии.

Термопласты (термопластичные пластмассы) образовываются из однородных линейных молекул. При нагревании они размягчаются, а при охлаждении вновь восстанавливают прежнюю структуру. В силу низкой температуры размягчения (от +60° C) область применения термопласта несколько ограничена.

Реактопласты (термореактивные пластмассы) отличаются от термопластов композитным составом, они не имеют химически однородной структуры и в ходе обработки проходят дополнительную «технологическую закалку», в результате которой молекулами создаются дополнительные трехмерные связи.

Реактопласты более устойчивы к высоким температурам, но после превышения температурного порога разрушаются. Термопласты же менее хрупкие и сохраняют свои внутренние связи даже при полном расплавлении.

Способов изготовления пластмассовых труб существует несколько, но главный из них – метод экструзии. На первом производственном этапе в бункер экструдера подается пластик в виде гранул, после чего они плавятся и перемещаются в экструзионную головку. Уже там формируется форма будущего изделия. Происходит это под воздействием высокого внутреннего давления.

На следующем этапе заготовка попадает в камеру вакуумной калибровки, где непосредственно происходит калибровка диаметра и начинается охлаждение. В следующей камере труба полностью охлаждается, после чего ее нарезают на отдельные части.

За производственным процессом на всех этапах следит логический контроллер, отвечающий за изготовление высококачественной продукции.

Пластмассовые трубы и их виды

Для изготовления пластмассовых труб чаще всего используют такие материалы, как поливинилхлорид, полипропилен, полиэтилен.

Схема строения слоев пластмассовых труб

Самыми популярными являются пластиковые трубы из поливинилхлорида (ПВХ).

Они способны сохранять форму при относительно высоком нагреве (+80-85° C), запросто поддаются сварке, могут растворяться в некоторых растворителях, имеют наиболее низкий коэффициент линейного расширения при рабочей температуре +60° C.

Их применяют в системах канализации и водоснабжения, в пищевой промышленности и прочих технологических системах. Монтаж труб из ПВХ обычно осуществляется методом холодной сварки. Прокладываются они как наружным, так и скрытым способом.

Трубы из полипропилена (ПП) используются для устройства трубопроводов горячего и холодного водоснабжения, а также для монтажа воздуховодов.

Они могут функционировать при температуре рабочей жидкости до +95° C на протяжении не одного десятка лет.

Их монтаж выполняется методом диффузионной сварки, осуществить которую можно всего за несколько минут, а сама конструкция имеет высокую герметичность.

Пример использования пластмассовых труб в системе полива растений

Полиэтиленовые (ПЭ) трубы подходят для использования при низких температурных показателях.

Их часто применяют при создании наружных трубопроводов, предназначенных для транспортирования воды питьевого и хозяйственного назначения, а кроме того, разнообразных газообразных и жидких веществ, не вызывающих химических реакций при контакте с полиэтиленом.

ПЭ сохраняет свои характеристики даже при температуре -20° C, однако стоит помнить, что температура транспортируемых веществ не должна превышать +40° C.

Соединение полиэтиленовых труб, имеющих диаметр меньше 63 мм, проводится с помощью электросварных муфт, полипропиленовых и латунных фитингов с уплотнительными кольцами. Трубы с диаметром, превышающим 63 мм, соединяют методом стыковой сварки, а трубы из сшитого полиэтилена – методом неразъемного соединения или холодной запрессовки, как его еще называют.

Довольно часто применяются металлопластиковые трубы, отличающиеся от других видов своей трехслойной конструкцией. Между двумя слоями пластика находится слой алюминиевой фольги.

Она служит защитой от проникновения кислорода и необходима для снижения показателей теплового линейного расширения. Монтаж металлопластиковых труб проводится за счет компрессионных и пресс-фитингов.

Применимы такие трубы в напорных и отопительных системах, так как могут быть эксплуатируемыми при температуре рабочей среды до +95° C.

В сравнении со стальными, чугунными и медными трубами полимерные трубы при производстве очень мало загрязняют атмосферу, требуют сравнительно небольшого количества электроэнергии, при прокладке в земле почти не загрязняют почву.

Применение пластмассовых труб для канализации

В силу объективных причин многие виды труб сегодня прокладывают именно из пластмассы, а не из металла. Не исключением стали и канализационные. Пластмассовая труба из ПВХ за счет своей устойчивости к агрессивным воздействиям веществ, находящихся в стоковых водах, давно закрепила за собой лидерские позиции в этом направлении.

Помимо прочего, такая канализация легка в эксплуатации, ее запросто можно разобрать и прочисть засорившуюся трубу. А чтобы избежать засорений, протечки и разгерметизации, нужно выбирать идеально гладкие изделия, без заусениц, вздутий и трещин. Иначе можно будет столкнуться со многими неприятными последствиями в ходе эксплуатации.

Монтаж пластмассовых труб достаточно прост. Нужно всего лишь вставить одну трубу в раструб другой, где находится резиновое уплотнительное кольцо, позволяющее им соединяться без протеканий.

Канализационные трубы имеют разный диаметр, выбирать который следует исходя из нагрузки. Она может быть высокой и низкой.

Например, для многоквартирных домов, коттеджей, общественных объектов рекомендовано выбирать большой диаметр, предназначенный для повышенной нагрузки.

В гостиницах, больницах, учебных заведениях используются трубы диаметром 200 мм, на промышленных предприятиях – 300 мм. Если же больших нагрузок на канализацию не предусматривается, достаточно будет диаметра 50 мм.

Монтаж пластмассовых труб достаточно прост. Нужно всего лишь вставить одну трубу в раструб другой, где находится резиновое уплотнительное кольцо, позволяющее им соединяться без протеканий.

Не нужно ничего замазывать, чеканить. Если труба не входит в раструб, можно подогреть ее конец над лампой или конфоркой плиты.

Важно не допустить перегревания и расплавления пластмассы, иначе труба попросту придет в негодность.

В квартирах обычно пластмассовый трубопровод монтируется в таком порядке:

Для общей канализации (фекалии и вода) при оптимальной скорости стекания (от 0,7 до 1 м/с) уклон делается из расчета 1-2 см на каждый м.

  • сифон под раковиной в кухне;
  • отвод (колено) – короткая труба, изогнутая под углом 90°;
  • труба диаметром 50 мм;
  • Y-образный фитинг (косой тройник) для подключения ванны;
  • снова труба диаметром 50 мм;
  • Т-образный фитинг (прямой тройник) для подключения умывальника;
  • труба диаметром 50 мм, ведущая до входа в канализационный стояк.

При прокладке канализации для частных домов необходимо учитывать два фактора: уклон и глубину. Уклон будет зависеть от способности трубопровода к самоочистке и скорости стекания.

Для общей канализации (фекалии и вода) при оптимальной скорости стекания (от 0,7 до 1 м/с) уклон делается из расчета 1-2 см на каждый м.

Рекомендованная глубина составляет 70-90 см у дома с последующим углублением по уклону, не менее 1 м к выходному отверстию.

Водопровод из пластмассовых труб

Пластмассовые трубопроводы часто используются для монтажа водопровода. Задействованными в этом могут быть трубы разных видов, а именно:

  1. Полиэтиленовые (РЕ), выдерживающие рабочее давление от 6 до10 кгс/см2 и имеющие самую низкую рабочую температуру (-20° C). Они подходят и для внутренних, и для наружных водопроводов.
  2. Сшитые полиэтиленовые (РЕХ), обладающие более высокой прочностью и улучшенными температурными характеристиками.
  3. Трубы из поливинилхлорида (ПВХ), имеющие высокие эксплуатационные свойства и достаточно низкую стоимость.
  4. Металлопластиковые трубы (РЕХ-AL-РЕХ), способные выдерживать давление до 10 бар, а их рабочая температура составляет +95° C.

Безтраншейное прокладывание пластмассовых труб для водопровода

Главное при монтаже пластмассовых труб – как можно меньше использовать короткие узлы с высокой жесткостью, оставляя систему максимально гибкой. Минимальное количество соединений уменьшает риск возникновения протечек. Крепить пластиковые трубопроводы к стенам и потолку стоит с помощью подвижных опор.

При их соединении с металлическими деталями стоит применять комбинированные разъемные фитинги, имеющие металлические вставки. На прямом участке водопровода, длиной более 3 м, необходимо устанавливать кольцевые компенсаторы, готовые или сварные.

Если происходит укладка труб в грунт, важно избегать механического воздействия на них.

На начальном этапе монтажа отмерить и отрезать часть трубы необходимой длины, а торец очистить от заусенцев и крошек. Затем маркером отмечаем глубину входа фитинга, не допуская при этом сдвижения фитинга до упора.

Дабы избежать перекоса, в местах соединения трубы и фитинга тоже наносятся метки, после чего они надеваются на разогретую насадку паяльника. Важно, чтобы обе части нагревались одновременно, а насаживались максимально плотно, без поворотов вдоль осевой линии.

Трубе понадобится 20-30 секунд для полного застывания. По такой же схеме соединяются остальные составляющие элементы.

Отопление, газопровод и вентиляция

Для системы отопления пластмассовые трубы выбирают в силу целого ряда причин. Во-первых, они служат до 50 лет и не поддаются коррозии.

Во-вторых, благодаря своей гладкой внутренней поверхности, они не производят шум во время протекания по ним воды. Вдобавок на них не образовывается известковый налет.

Также пластиковые трубы имеют низкую теплопроводность, вода в них остывает намного медленнее, чем в металлических. А еще они устойчивы к перепадам давления и температур.

Для системы отопления подойдут металлопластиковые трубы, из ПВХ, полиэтиленовые и полипропиленовые.

Для системы отопления подойдут металлопластиковые трубы, из ПВХ, полиэтиленовые и полипропиленовые. Стоит учесть, что последние несколько отличаются от всех прочих видов пластмассовых труб.

Так, со временем они могут менять свою форму, поскольку имеют высокую текучесть.

Причем деформируются они даже под воздействием собственного веса, поэтому следует увеличить количество креплений или использовать их только для внутренней проводки.

Как и в ряде других случаев, пластиковые трубы для отопления соединяются без сварки, а лишь при помощи пайки или фитингов.

В случае монтажа скрытой системы отопления с использованием полипропиленовых труб нужно обратить внимание на то, что линейное расширение участка трубы, длина которой 5 м, составляет 4-5 мм.

Чтобы не повредить отделку стен, следует установить достаточное количество компенсаторов на трубопроводе.

Если для прокладки газопровода еще 10 лет назад использовались только трубы из стали, то сегодня в обиход вошли полиэтиленовые. Они имеют высокую устойчивость к негативным воздействиям факторов окружающей среды и различных химических соединений.

Пластичность таких труб соединяется с прочностью, что делает их укладку удобной и возможной даже в регионах с суровыми климатическими условиями.

Пластмассовые трубы не требуют дополнительной защиты перед их укладкой в грунт, поскольку уже защищены от электрохимических разрушений.

Следует знать, что пластиковые трубы применяют только для подземной укладки, а ввод в дом и разводка газопровода непосредственно внутри помещения осуществляется только стальными.

К тому же использование полиэтиленовых труб для газопроводов запрещается в районах, где температура воздуха опускается до отметки -45° C, а сейсмичность превышает 6 баллов.

Не могут быть они проложены внутри зданий, в городской зоне для транспортировки газа высокого давления (I и II категории).

Еще одна сфера применения пластмассовых труб – вентиляция. Это объясняется тем, что они обеспечивают высокую надежность инженерных систем и гарантируют высокие сроки эксплуатации. Для монтажа рядом с вентиляционным выходом устанавливают трубу, от которой отходят другие трубы, диаметром 160 мм.

Иногда во избежание появления неприятных запахов пластиковые трубы оснащаются дополнительными вентиляторами, обеспечивающими максимальную скорость протяжки воздуха.

Целесообразным использование пластиковых вентиляционных трубопроводов будет в местах большого скопления народа, например, в кафе, ресторанах, спортзалах, фитнес-клубах.

Поделитесь полезной статьей:

:

Источник: https://experttrub.ru/plastikovye/vidy-i-primeneniya.html

Прозрачные трубы и стержни из оргстекла: методы производства, обработка и применение

Прозрачные пластиковые трубы: виды и предназначение

Среди продукции предприятий, занимающихся выпуском полимерных материалов, несколько особняком стоят трубы прозрачные из оргстекла и акриловые стержни круглого или квадратного сечения.

Большинству людей даже неизвестно о существовании такого типа изделий, хотя в повседневной жизни встречаться с их практическим применением приходится чуть ли не ежедневно.

Итак, давайте разберемся, как работать с оргстеклом, что такое акриловые трубы и стержни, как они производятся, какими качествами обладают и в каких областях востребованы.

Методы производства и свойства труб из акрилового стекла

Прежде всего, несколько слов об исходном материале. Оргстекло – общепринятое название полиметилметакрилатного полимера (ПММА). Нередко встречается название «акриловое стекло», что означает то же самое. Это – бесцветный пластик, поступающий, как правило, с предприятий химической промышленности в виде полупрозрачных гранул.

Технология его производства была разработана в первой половине XX века, и сразу же взята на вооружение оборонной промышленностью – именно из оргстекла начали выпускать фонари (прозрачные колпаки) кабин пилотов в боевой авиации.

Со временем акриловое стекло нашло широчайшее применение во всех сферах человеческой жизни, благодаря своим уникальным свойствам:

  • светопропускаемость у него сопоставима с обычным силикатным стеклом, при том, что прочностные характеристики выше на порядок (в 10-12 раз);
  • материал легкий, его плотность всего на 18-19% больше, чем у воды;
  • оргстекло не пропускает воду и практически ее не впитывает;
  • материал химически инертен, экологически чист, устойчив к агрессивному воздействию большинства соединений (за исключением ряда органических растворителей);
  • изделия из него, в частности, акриловые прозрачные трубы, имеют высокие декоративные качества – глянцевую поверхность, легко поддающуюся полировке;
  • у оргстекла широкий диапазон эксплуатационных температур – от – 30 до + 90 градусов. В то же время пластичность материала при более сильном нагреве позволяет выполнять из него самые сложные конструкции.

Акриловые трубы изготавливают в размерном диапазоне от 5 и до 650 мм с толщиной стенок от 1 до 5 мм.

В зависимости от диаметра и предназначения трубы, могут использоваться две различные технологии производства:

  • экструзия – исходное сырье на специальных производственных линиях доводится до состояния расплава и в таком виде продавливается через формующие дюзы экструзионной головки с последующей вакуумной калибровкой и полированием. Применяется при выпуске труб малого и среднего диаметра. На выходе получаются изделия из экструзионного акрила, которые обладают высочайшей геометрической точностью, равной толщиной стенок по всей длине трубы. Они отличаются повышенной ударной прочностью, высочайшей прозрачностью и чистотой, устойчивостью к резким термическим перепадам и воздействию ультрафиолета;
  • при изготовлении труб большого диаметра чаще используется технология центробежного литья. Расплав материала помещается в формы нужного диаметра, и при их высокооборотном вращении распределяется под действием центробежной силы по внутренней поверхности. Такие трубы более пластичны, в них меньше внутренние напряжения. Точному значению толщины стенок в данном случае не придается решающего значения.

Акриловые стержни выпускаются диаметрами от 4 до 50 мм. Как правило, в основном используется экструзионный метод их получения.

При необходимости в исходный состав добавляются красители, чтобы придать трубам или стержням необходимую тонировку или матовость. Стандартная длина выпускаемых профильных изделий – от 2 до 4 метров.

Применение акриловых труб и стержней

Именно характерные качества труб из оргстекла – высокая прочность, прозрачность, легкость обработки и отменные декоративные свойства, предопределили области их применения.

Широко используются они в сфере торговли. Их используют при изготовлении торгового оборудования – прилавков, витрин, выставочных стендов, емкостей для хранения сыпучих продуктов.

Применяются они для оформления рекламных и информационных вывесок и табло. Если раньше предпочтение отдавалось неоновым лампам, изогнутым по требуемой форме, то сейчас, с появлением светодиодных приборов, их практически полностью оттеснили изделия из акрилата.

Трубе легко придается нужная конфигурация, внутрь помещается светодиодный шнур – и вывеска готова. Она намного долговечнее, прочнее и экономичнее люминесцентной, ее намного легче обслуживать или ремонтировать.

Прозрачные акриловые прутки и трубы – просто находка для мастеров рекламного бизнеса и интерьерного дизайна, так как открывают широчайшие просторы для творчества.

Это могут быть объемные конструкции в виде колонн или стоек, заполненных водой с пропусканием воздушных пузырей, с игрой несмешиваемых цветных жидкостей, разных по плотности, или хаотичным движением взвешенных твёрдых частиц.

Очень красивы двухслойные композиции из труб разного диаметра.

Акрил прозрачный листовой большого диаметра нередко применяется для изготовления оригинальных аквариумов или даже сложных аквасистем с системой туннельных переходов.

Акриловые прозрачные трубы и стержни находят широкое применение в производстве декоративных светильников, как в качестве материала для кронштейнов, так и в роли световодов. В частности, стержни, подсвеченные с одной торцевой стороны мощным светодиодом, передают свечение по всей своей поверхности.

Используются акриловые стержни и трубы и в производстве товаров массового потребления – канцелярских принадлежностей, интерьерных украшений. Изготавливают из них декоративные детали мебели, дверные ручки, перила ограждений и многое другое.

Однако этим сфера применения труб и стержней не ограничивается. Так, они используются в приборостроении, там, где необходим визуальный контроль за прохождением и уровнем жидкости, например, в лабораторных комплексах. Незаменимы они бывают в устройствах цветовой индикации.

Востребован этот материал и в конструкторской работе, при моделировании, изготовлении демонстрационных или испытательных стендов. В этих же целях их используют при производстве наглядных учебных пособий.

Интересное применение акриловым прозрачным трубам нашли любители моддинга компьютеров. В частности, их используют при изготовлении жидкостных систем охлаждения системных блоков.

Кстати, к подобным трубам можно приобрести различные фитинги и переходники для монтажа миниатюрных трубопроводных систем.

Обработка прозрачных пластиковых труб

Пластичность акриловых труб и стержней позволяет выполнять самые сложные конструкции. Обработка подобных изделий включает их резку, гибку, шлифовку.

Резка

В нужный размер трубы и стержни из оргстекла вырезаются с помощью ручного или электрического инструмента.

И в том, и в другом случае применяют сменные пилки с самым мелким и частым зубом, а иногда – и без него. Скорость резадолжна быть минимальной, иначе начнется процесс плавления материала.

Чтобы упростить себе работу и не допускать перегрева, область реза лучше проклеить малярным скотчем.

: “Резка трубы из акрила”

Иногда для резки используют натянутую нихромовую проволоку с поданным на нее низким напряжением.

Гибка трубы или стержня

Для придания акриловой детали нужной формы производится прогрев места изгиба до температуры 140-180 градусов, как правило, с помощью строительного фена. Заранее должен быть подготовлен кондуктор (струбцина, матрица и т. п.), в который деталь устанавливается после гибки, или цилиндрическая поверхность, которая задаст радиус кривизны.

Изгибающий движения должны быть плавными, а процесс отвердения – максимально долгим, без искусственного охлаждения детали.

При изгибании трубок в их полость в обязательном порядке вставляется упругий материал цилиндрической формы, который не допустит залома (перегиба) стенок. Внутреннюю поверхность в этом случае лучше смочить мыльном раствором – он облегчит извлечение вставки после застывания детали, и его несложно смыть простой водой.

Шлифовка и полирование

Как в процессе изготовления изделия, так и в ходе его эксплуатации может потребоваться устранение дефектов поверхности – царапин или небольших вмятин. Материал в этом отношении податлив, и легко восстанавливает свои декоративные качества.

Если царапины невелики, можно попытаться сразу отполировать поверхность трубы или стержня. Для этого применяют специальные полировочные составы (пасты), которые наносят на поверхность изделия и круговыми движениями растирают мягкими тканевыми салфетками.

При более значительных дефектах полирование предваряют шлифовкой с помощью мелкозернистой абразивной бумаги (начиная от 320 и до 1000). Поверхность увлажняют водой и шлифуют только в одном направлении.

Зернистость бумаги постепенно снижают, и при каждой смене изменяют направление движений примерно на 45 градусов, одновременно расширяя область обработки.

Только после достижения требуемого результата проводят финишное полирование изделия.

Итак, использование труб и стержней оргстекла – это широчайшие возможности для творческого самовыражения. Технология работы с ними несложна, и изготовление собственных изделий при соблюдении необходимой аккуратности не должно составить большого труда.

Источник: http://promresursy.com/materialy/polimery/akril/truby-i-sterzhni.html

Домашние работы
Добавить комментарий