Подбираем станок для бурения скважин

Содержание
  1. Выбираем оборудование для бурения скважин на воду | Мой колодец
  2. Способы и выбор оборудования для бурения
  3. Шнековый способ бурения
  4. Ударно-канатный способ бурения
  5. Буровая установка для бурения скважин на воду: виды, достоинства, как сделать мгбу своими руками
  6. Виды скважинных установок для бурения
  7. Достоинства самодельных бурильных установок
  8. Бурение ударным способом
  9. Бурение шнековым способом
  10. Бурение роторным способом
  11. Бурение с промывкой скважины
  12. Сборка малогабаритной буровой установки с ручным приводом
  13. Изготовление установки для бурения с электрическим приводом
  14. Обзор буровых станков – Основные средства
  15. Станки с резцовым инструментом
  16. Станки шарошечного бурения
  17. Станки типа СБУ
  18. «Иностранцы» на российском рынке
  19. Оборудование для скважин на воду
  20. Скважинный оголовок
  21. Кабель водопогружной
  22. Трос нержавеющий
  23. Реле давления
  24. Датчик сухого хода
  25. Датчик PressControl «BRIO 2000 M»
  26. Гидроаккумулятор DE 100
  27. Блок автоматики
  28. Автоматическая насосная станция
  29. Кабель греющий саморегулирующий
  30. Оборудование для обустройства скважины на воду, водоснабжения
  31. Паспорт на скважину
  32. Водопотребление
  33. Напор
  34. Выбор насоса по таблице
  35. Выбор насоса по диаграмме
  36. Выбор мембранного напорного бака
  37. Подбор кабеля

Выбираем оборудование для бурения скважин на воду | Мой колодец

Подбираем станок для бурения скважин

Работа закончена, результат получен

Человек ещё не научился обходиться без чистой питьевой воды на фото и воды для технических нужд. Городские жители не имеют данной проблемы, вода из крана течет практически бесперебойно.

Владельцы частных земельных участков и возросшее строительство загородных домов, рождают спрос на собственное водоснабжение, не зависящее от центральной магистрали.

Есть спрос, есть и исполнители данных работ, поэтому оборудование для бурения скважин на воду не застоится без дела.Многие грамотные специалисты занялись своим бизнесом, тем более что там не нужен большой штат работников.

На видео в этой статье представлены всего 2 работника, занимающиеся процессом бурения.Бурильщик обязан понимать технологию бурения и уметь принимать грамотные решения в пиковых ситуациях, а второй человек – его помощник подай, принеси, подержи и собери.

Способы и выбор оборудования для бурения

Полноценное, автономное водоснабжение жилого строения обеспечивается наличием скважины на участке. Выполнять довольно сложные работы своими руками можно, но нежелательно.

Технология бурения зависит от особенностей геологического грунта и его залегания, поэтому лучше обратиться к услугам специализированной компании, которые способны выполнить работы в сжатые сроки и отдают заказчику готовую «под ключ» скважину.

Итак:

  • Мощное оборудование для бурения скважин под воду позволяет получить скважину в любом месте. Артезианская скважина бурится иногда до 200 м., позволяет обеспечить водой один или несколько загородных домов, срок службы может продлиться до 50 лет, поэтому владельцы коттеджных имений обычно складываются на такое сооружение.
  • Близко расположенный водоносный слой предполагает пробурить абиссинский или трубчатый колодец на воду до 12 м. В него не попадает пыль, грязь, опадающие листья и даже верховодка.
  • Скважина на песок от 15 до 30 м., если постоянно находится в эксплуатации, то может прослужить 15 лет, пока не заилится, затем её промывают или рядом бурится новый ствол.
  • Оборудование для бурения скважин для воды выбирается в зависимости от метода бурения.

Шнековый способ бурения

Конечная цена складывается от метода разрушения породы и способах доставки на поверхность разрушенных пород из ствола.

Даже дилетанту понятно, что каждый вариант получения скважины предполагает использование разного оборудования, оказывающее влияние на качество.

Полная оценка показателя любого метода бурения и вида применяемой установки будет стоимость 1 м³ добытой воды. Учитывается также проектный показатель срока действия скважины и добытая из неё вода.

Итак:

  • Шнековое оборудование для бурения скважин для воды относится к простым и дешевым вариантам. Малогабаритные установки в своем большинстве, используют этот способ бурения. Оборудование построено на классическом Архимедовом винте, именуемым шнеком.Процесс напоминает бурение рыболовами лунки для подледного лова. Данный способ подходит для скважин глубиной не больше 10 м., эта технология не требует воды или бурового раствора на промывку ствола.

Внимание: Шнековый способ применим в сухих и относительно мягких грунтах.

  • Бурение плывунов или твердых пород, к которым относятся скальные отложения, невозможно преодолеть шнековым способом бурения(см.Бурение скважин шнековое: какие особенности).
  • Данная технология предъявляет особые требования к исполнителям, они должны не только пробиться к воде, но и уметь защитить водонос от сточных вод и верховодки, поступающих с поверхности.

Ударно-канатный способ бурения

Сборка производится на месте выполнения работ

Этот метод бурения использовался до 40-х годов прошлого столетия. Он относится к старому способу, трудоемкому по выполнению, с низкой производительностью проходки.
Однако данный метод позволяет получить скважину с очень высоким показателем срока службы, практически до полувека:

  • В комплектацию установки для выполнения ударно-канатного бурения(см.Скважина ударно канатным способом своими руками: как устроить правильно) входят простые составляющие, которые собираются на месте.
  • Оборудование для бурения скважин для воды таким способов включает забивной стакан, который выполняется из фрагмента трубы.
  • Нижняя часть забивного стакана оформляется прочной режущей кромкой со скосом внутрь стакана, что позволяет при каждом ударе врезаться в грунт глубже и глубже. В движение приводится лебедкой.
  • Грунт захватывается буровым стаканом и каждый раз, определенная его часть доставляется на поверхность.
  • Ударная штанга служит для циклических ударов по верхушке стакана с наковальней, что позволяет конструкции глубже вгрызаться и проникать в грунт, наполняя стакан полностью до поднятия.
  • За счет чего удерживается грунт внутри? Физический закон, называемый силой трения, позволяет производить операцию до получения нужного результата.
  • Вся эта конструкция размещается непосредственно на каркасе установки, необходимо запастись канатом или тросом, лебедкой и блоком.
  • Бурение скважины ударно-канатным способом сменилось вращательным методом бурения с прямой промывкой, но это совсем не значит, что предыдущий способ отправлен на свалку и не применяется.

Внимание: Важное условие ударно-канатного бурения заключается в строгом соблюдении вертикальности ствола, иначе в искривленную скважину затруднительно будет установить обсадные трубы.

  • Во избежание таких проколов, инструкция предписывает применять в работе забивной стакан длинных размеров. Оптимальная длина бурильного стакана, отработанная практикой и расчетами, составляет около 2-х метров.
  • Необходимо уделить должное внимание при такой технологии бурения качеству троса. Его свойства на разрыв должны быть с большим запасом, чтобы не порваться под нестандартными нагрузками.
  • Есть вероятность, что оборудование для бурения скважин под воду может быть заклинено в скважине при попадании твердых частиц между стенкой скважины и обсадной трубой, забивным стаканом. Здесь предпочтение отдаётся тросу, имеющему не менее 10 мм в диаметре.
  • Канатно-ударное бурение привлекательно до сих пор тем, что все необходимые составляющие можно приготовить владельцем в домашних условиях.

Здесь нужны высококвалифицированные специалисты

Интенсивное внедрение вращательного метода с прямой промывкой началось после 40-х годов, постепенно сменяя ударно-канатный способ. На выбор способа бурения существенное влияние оказывает производительность и срок службы.

Итак:

  • Не секрет, что скважины, полученные вращательным способом и промытые глинистым раствором, быстро снижают производительность.
  • Бурильное оборудование для скважин должно состоять из комплекта буровой установки.
  • Ротора.
  • Талевой системы.
  • Приемной и запасной емкости.
  • Бурильной колонны, желоба.
  • Установки размещаются на платформах машин, на шасси экскаватора. Такая буровая установка отличается высокой производительностью, прочностью и хорошей маневренностью.
  • Работы производятся вращающимся буром, если планируются скважины небольшой глубины, то можно обойтись без буровой установки и лебедки.
  • В оборудование для ручного бурения скважин на воду вместо вышки входит тренога, изготовленная из труб или деревянных бревен примерно пятиметровой высоты.
  • Технология бурения большую роль в процессе отводит конструкции бура. Например, бур-ложка при установке на штангу смещается на 10-15 мм относительно оси штанги. Это делается для того, чтобы получить скважину большего размера, чем сам бур, и обсадные трубы свободно размещались в скважине.
  • Спиральный бур напоминает увеличенное во много раз сверло, незаменим на глинистых грунтах и почвах с гравием.
  • Бурение скважин на воду оборудование для прохождения сыпучих грунтов включает обсадные колонны, но устанавливаются они, не доходя до дна скважины. При углублении скважины они опускаются тоже до водоносного слоя, а смесь воды с землей убирается желонкой.
  • Бурение имеет циклический процесс. Бур, зашедший в землю на 500-700 мм, извлекают на поверхность, очищают от земли.

Внимание: Бурение вращательно-роторным способом на большую глубину с целью получения артезианской скважины, требует наличия лицензии, которая может быть оформлена самостоятельно или входит в услуги фирмы.

  • Метод, выполняемый буровой установкой, объединяет вращательные и ударные движения, что позволяет ускорить процессы бурения, такой метод считается пока самым лучшим для прохождения каменистых почв.
  • Буровое оборудование для скважин может быть заказано или взято в аренду у фирм, занимающихся этим видом работ.

Сложность работ, обусловленная залегающими грунтами, определяет продолжительность бурения скважины. Этот процесс может продлиться от 2 дней до недели.При небольшой глубине, небольших материальных и физических затратах на обустройство скважины, позволят уложить работы в один день.

Эксплуатация такой скважины проста, а служит до 20 лет.Главное не использовать некачественные материалы, привлекательные своей дешевизной. Обсадные трубы, рвущиеся в местах некачественного сварного шва, могут перевести питьевую воду в разряд непригодных для пищевого использования.

Через места разрыва вода, зараженная органическими соединениями, может проникнуть в скважину.

Источник: https://moikolodets.ru/oborudovanie-dlya-bureniya-skvazhin-na-vodu-252

Буровая установка для бурения скважин на воду: виды, достоинства, как сделать мгбу своими руками

Подбираем станок для бурения скважин

Разработка частной скважины на воду – важный этап организации автономного водоснабжения и обустройства участка. В этом случае весомой статьей расходов является оплата услуг профессиональных бурильщиков.

Альтернативным вариантом решения подобного вопроса для многих владельцев участка становится малогабаритная буровая установка, совмещающая в себе надежность и простоту эксплуатации. Кроме того, бурильное оборудование можно собрать собственноручно из подручных материалов.

Виды скважинных установок для бурения

Производительная мини буровая установка успешно предусмотрена для обустройства неглубоких водоносных скважин.

Исходя из доступных способов бурения, агрегаты разделены на следующие виды:

  1. Ударные установки. Они представлены рамочной треугольной конструкцией с прочным основанием, к которому прикреплен гибкий трос с желонкой и долотом. Отличаются простотой монтажа и надежностью эксплуатации.
  2. Шнековые установки. Оборудование оснащено буровым шнеком для выемки грунта в необходимом объеме без дополнительного промывания гидросооружения водой.
  3. Роторные установки. Производительное оборудование, которое предусматривает гидравлическое бурение скважин. Ручная роторная установка – самый доступный вариант, в котором не используется электрический двигатель, а все работы по бурению выполняются вручную.

Бурильная установка предусмотрена для эксплуатации на земельных участках, где нет возможности устанавливать полноценные буровые агрегаты. Она компактная и мобильная, поэтому легко транспортируется и применяется на рельефных участках со сложными подъездными путями.

Достоинства самодельных бурильных установок

Самодельные конструкции МГБУ успешно применяются при разработке скважин на воду для частных домовладений. Достоинств у подобного оборудования имеется немало:

  • компактные размеры и малый вес;
  • простая конструкция;
  • высокая эффективность и многофункциональность;
  • доступная транспортировка, быстрый монтаж и демонтаж;
  • отсутствие негативного воздействия на ландшафт участка, где проводится разработка скважины;
  • возможность использования на небольших участках и в ограниченном пространстве (домовые пристройки, гаражные и подвальные помещения);
  • подключение к стандартной электросети или автономному источнику питания;
  • доступная стоимость самодельных устройств;
  • высокая ремонтопригодность.

Бурение ударным способом

Самый надежный способ разработки гидросооружения, для которого применяется малая БУ, – металлическая труба, оснащенная желонкой. Оборудование эксплуатируется на участках с подвижными и мягкими грунтами – желонка захватывает часть породы из скважинного канала, извлекая на поверхность.

Ударное бурение – трудоемкий вариант разработки скважинного канала, к которому предъявляются особые требования:

  • повышенная прочность гибкого троса для извлечения больших объемов грунта;
  • безопасность монтажа и эксплуатации;
  • высокая производительность.

К основным достоинствам подобного бурения относят:

  • длительный срок эксплуатации готовой скважины;
  • возможность обустройства гидросооружения с большим диаметром;
  • исключение засорения воды сторонними примесями при разработке скважины;
  • возможность контроля уровня водоносного горизонта;
  • высокую эффективность проведения работ в зимний период.

Среди недостатков можно выделить:

  • сниженную скорость преодоления пород, если глубина сооружения значительная;
  • обязательное обустройство обсадной колонны;
  • возможность обвала отдельных слоев грунта при прохождении плывунов.

Бурение шнековым способом

Эффективный и безопасный способ обустройства неглубокой водоносной скважины в подвижных и легких грунтах с высоким содержанием песка. Разработка рабочего канала для гидросооружения выполняется шнековым стержнем, оснащенным концевым резцом и лопастными элементами, которые предназначаются для подъема грунта на поверхность.

Буровая машина для бурения шнековым способом может быть компактной или крупногабаритной, требующей предварительного монтажа на спецтехнику.

Преимуществами подобного способа являются:

  • скорость выполнения комплекса работ по бурению;
  • простота сборки и установки оборудования на участке;
  • отсутствие необходимости привлечения квалифицированных специалистов и дорогостоящего оборудования для поднятия грунта на поверхность;
  • возможность эксплуатации на маленьких участках.

Бурение роторным способом

Эффективный способ закладки частной водоносной скважины в твердых и неподвижных грунтах с высоким содержанием известняка, гальки и гравия.

Для разработки скважины применяется гидравлическая роторная установка – буровой снаряд, оснащенный вращающимся долотом и роторным механизмом.

Роторное бурение обеспечивает эффективную разработку скважинного канала, быстрое достижение глубоких водоносных слоев и стабильный дебит скважины.

На участках с сыпучими и подвижными грунтами, содержащими песок и глину, скважина обустраивается с применением ложкового бура – цилиндрической установки с отверстиями спиралевидной формы. Для плотных суглинистых грунтов используется бур змеевиковый, работающий по принципу штопора. Для каменистых и плотных грунтов подойдет долото заостренной конструкции.

У подобного способа только два недостатка: существенный расход раствора для промывки скважинного канала и возможное проникновение глинистых частиц в водоносный горизонт.

Бурение с промывкой скважины

Самый высокопроизводительный и эффективный способ разработки скважинного канала глубиной свыше 35 метров. Мини-установка для бурения скважин на воду способна обеспечивать скорость проходки до 12 м/час, что гораздо выше, чем у других способов.

Процесс бурения предусматривает обязательную промывку канала скважины прямым и обратным способом.

  • Промывка прямым способом – подача раствора для вымывания и выброса грунта на поверхность.
  • Промывка обратным способом – подача раствора в скважинный канал и последующая откачка с грунтовой массой при помощи насосного оборудования.

В качестве канала для подачи промывочного раствора используются трубы или шланги для бурения.

Бурильный раствор предназначен для выполнения следующих функций:

  • охлаждение и смазка рабочих элементов установки для бурения;
  • вымывание грунта из скважинного канала;
  • укрепление обсадной колонны.

Для подачи промывочного раствора в канал используется буровое насосное оборудование или мотопомпы.

Сборка малогабаритной буровой установки с ручным приводом

Для изготовления установки в домашних условиях необходимо подготовить основные комплектующие и рабочие инструменты:

  • соединительный крест сантехнический;
  • ножовку по металлической поверхности;
  • металлическую трубу диаметром 0,5 дюйма;
  • стальные пластины;
  • ключ разводной;
  • сгон диаметром 0,5 дюйма.

Важно! Некоторые элементы конструкции для бурового агрегата невозможно изготовить собственноручно, поэтому их необходимо заранее приобрести.

Самостоятельная сборка ручной конструкции предусматривает подготовку отреза трубы, который будет использован в качестве основания для бурильной установки.

Все работы проводятся в следующем порядке:

  1. Для создания крестовой конструкции на концах трубы проделываются насечки длиной 2 см.
  2. Стальные пластины в форме наконечника привариваются с торца трубы.
  3. Шланг для подачи воды соединяется с крестовым отверстием, а для более надежной фиксации используется переходник. Осуществляется подача воды для проверки работоспособности конструкции.
  4. В крестовое отверстие устанавливается резьба сантехническая, лучше, если она будет изготовлена из пластика или пенькового волокна.
  5. К основанию трубы подсоединяется отрезок, оснащенный наконечником при помощи сгона.

Важно! После завершения бурения скважины и при достижении метровой глубины выполняется замена наконечника с удлиненным отрезом трубы.

Изготовление установки для бурения с электрическим приводом

Чтобы сделать буровую установку с электроприводом своими руками, следует начать с подготовки рабочих материалов и инструментов:

  • электродрель со сверлами;
  • отвертка;
  • болгарка;
  • аппарат для сварки;
  • желонка (бур);
  • стакан;
  • каркас (станина);
  • редуктор.

Для непрерывной подачи воды в скважинный канал предусмотрено подключение установки для бурения к редуктору, который выполняет функцию электропривода. Очистка канала выполняется желонкой.

Изготовление установки для бурения проводится следующим образом:

  1. Предварительное изготовление стакана из отреза металлической трубы диаметром до 12 см. Чем больше масса установки, тем выше скорость прохождения грунта.
  2. В нижней части отреза проделывается отверстие в форме треугольных зубцов.
  3. На участке подготавливается котлован для спуска буровой установки.
  4. Бур изготавливается из металлической трубы диаметром 10 см. В верхней части накручивается винтовая резьба, а на противоположное окончание устанавливается винтовой элемент диаметром до 22 см.

Важно! Рекомендуется изготавливать шнек на два витка, чтобы предотвратить его поломку при разработке шахты на большой глубине.

  1. К шнеку при помощи сварки фиксируются острые ножи из металла под углом для увеличения скорости прохождения грунта.
  2. Для упрощения работы со шнеком к штанге при помощи тройника подсоединяется отрез трубы длиной до 150 см. Это обеспечит эффективный перехват бура при ручной эксплуатации установки.

Далее выполняется запуск буровой установки – углубление бура в грунт с постепенным удлинением штанги.

Важно! При разработке скважинного канала глубиной свыше 8 метров установка для бурения монтируется на специальной треноге из металла или древесины.

Малогабаритная буровая установка – это производительное оборудование для разработки водоносной скважины на частном земельном участке. Конструкция буровых установок отличается простотой и надежностью. При этом имеются существенные отличия между установками в отношении цены, технических параметров и срока эксплуатации.

К тому же изготовить самодельные буровые агрегаты достаточно просто, главное – подготовить качественные комплектующие и следовать пошаговой инструкции.

Источник: https://GidPoVode.ru/skvazhina/burovaya-ustanovka.html

Обзор буровых станков – Основные средства

Подбираем станок для бурения скважин

В настоящее время буровзрывные работы остаются основным способом подготовки крепких горных пород к последующей разработке. Несмотря на множество недостатков данного способа эффективной альтернативы ему до сих пор не существует.

Для одной из основных технологических операций буровзрывных работ – бурения взрывных скважин – на открытых горных работах применяют буровые станки, оснащенные различным буровым оборудованием. Типоразмеры буровых станков определяются диаметром буримой скважины: 100, 125, 160, 200, 250, 320, 400 мм.

По отечественной классификации буровые станки разделяются по способу бурения на три типа.

Первый тип – станки СБР, которые бурят путем вращения резцового инструмента, установленного на шнековой штанге. Применяют при бурении пород крепостью до f=6 по шкале проф. М.М. Протодьяконова. Номинальный диаметр буримых скважин – 125 и 160 мм.

Второй тип – станки СБШ, которые бурят путем вращения шарошечных долот. Номинальный диаметр скважин – от 160 до 400 мм. Применяются при бурении пород крепче f≥6.

Третий тип – станки СБУ, которые бурят ударно-вращательным способом погружными пневмоударниками. Применяются для бурения пород крепче f≥6 с диаметром скважин от 100 до 200 мм.

Условное обозначение станка включает диаметр скважины в мм и глубину бурения в м, например, СБШ-250МНА-32: диаметр скважины 250 мм, глубина скважины до 32 м.

Станки с резцовым инструментом

Скорость бурения, а соответственно и производительность бурового станка зависят от свойств породы разрушаться под воздействием бурового инструмента, от вида бурения, конструкции бурового инструмента.

На относительно некрепких породах успешно применяют станки с резцовым буровым инструментом. Стружка отделяется при значительном осевом усилии резцами, установленными на буровой коронке. При вращении штанги посредством винтовой навивки шнека порода удаляется из скважины.

При использовании гладкой штанги мелочь удаляется сжатым воздухом.

На карьерах СНГ традиционно широко распространены станки СБР-160А-24 производства ОАО «Карпинский машиностроительный завод» и более ранние СВБ-2М. Это машины на гусеничном ходу с электроприводом.

На гусеничную тележку опирается сварная рама, на раме расположены маслостанция, шкафы управления, мачта с направляющими для перемещения бурового става и вращателя, кассеты для хранения шнеков, механизмы свинчивания-развинчивания, подачи бурового става.

Также на станке установлены гидроцилиндры выравнивания станка и подъема мачты, компрессорная станция, смонтированы гидро- и пневмосистемы, электрическая часть.

По сравнению с устаревшими станками СВБ-2М у станка СБР-160А-24 увеличена высота мачты, механизированы трудоемкие операции по сборке-разборке бурового става, увеличена мощность приводов основных механизмов, гидропривод поднятия-опускания мачты, более просторное машинное отделение, обогреваемая кабина и др. На базе СБР-160А-24 создан СБР-160Б-32 с увеличенной глубиной бурения. Кыштымский машзавод предлагает более мощный и универсальный станок СБР-200-32, который может бурить также шарошечными долотами (диаметр 160 мм), для чего необходимо использовать прицепной компрессор.

Резцовые коронки бурового инструмента различаются числом перьев (лезвий), способом их крепления, формой режущей кромки, расположением резцов на коронке. Коронки могут быть с перьями как сплошной формы, так и со съемными резцами.

Обычно коронки со сплошным исполнением режущей кромки применяют на породах крепостью до f=4 по шкале Протодьяконова. Резцовые коронки ступенчатой формы, оборудованные резцами, предназначены для бурения пород крепостью f6…

8 станками вращательного бурения с резцовыми коронками малоэффективно: значительно повышается износ резцов, имеет место сильная вибрация става, скорость бурения низкая. По крепким породам более эффективным является шарошечное бурение.

Трехшарошечное долото под большим осевым усилием (до 30 тс при диаметре бурения 250 мм) подается на забой. На шарошках установлены твердосплавные зубки различной формы (сферической или баллистической, т. е. клиновидной). Шарошки обкатываются по поверхности забоя (частота вращения долота 2,5…

0,8 с–1), и зубки под большим усилием внедряются в породу, создавая максимальные напряжения сдвига в разрушаемом слое. От породного массива отделяются чешуйки, которые выносятся из скважины сжатым воздухом. Шарошечное бурение наи­более эффективно при больших диаметрах скважин.

Станки шарошечного бурения

Самыми распространенными станками шарошечного бурения являются станки СБШ-250МНА-32 (модификация СБШ-250-55), 3СБШ-200-60 (на базе 3СБШ-200Н), 6СБШ-200-32 и их более ранние версии.

Станок СБШ-250 производства ОАО «Рудгормаш» (Воронеж) смонтирован на унифицированном гусеничном ходу УГ-60. На поперечных балках гусеничной тележки установлена рама станка с машинным отделением. В машинном отделении размещены винтовой компрессор, маслостанция, гидронасосы, электрические шкафы и кабина.

На мачте смонтированы вращательно-подающий механизм, сепаратор со штангами, механизм развинчивания штанг. Вдоль боковых панелей каркаса мачты расположены направляющие, по которым перемещаются каретки вращателя. Для горизонтирования станка используют три домкрата.

На станке СБШ-250МНА-32, который выпускается заводом «Рудгормаш» в настоящее время, установлены тиристорный преобразователь для питания привода вращателя, система автоматического регулирования производительности компрессора, гидропривод повышенной регулируемой производительности, что позволяет более чем вдвое увеличить скорость вспомогательных операций. Предлагается модификация – оборудование станка частотными преобразователями, это дает возможность использовать менее дорогие асинхронные двигатели переменного тока для привода хода и вращателя, а также применить плавный пуск компрессора. Внедрено исполнение станка с двумя сепараторами на мачте для бурения скважин разного диаметра на одной площадке (выбирая соответствующий сепаратор и штанги) на глубину до 50 м.

Вызывает интерес модификация СБШ-250МНА-32КП (каркасно-платформенного типа) тяжелого класса для бурения скважин диаметром 250…311 мм на породах крепостью f≤20.

 Конструкция станка адаптирована для работ в особо сложных горногеологических условиях.

По основным узлам эта машина схожа с СБШ-250МНА-32, оборудована более мощным приводом вращателя и более производительным компрессором (32…50 м3/мин).

Более легкие СБШ-160/200-40 и СБШ-160/200-40Д (с дизельным приводом), выпускаемые ОАО «Рудгормаш», являются прямыми конкурентами станков 3СБШ-200-60 и 6СБШ-200-32 ОАО «Бузулуктяжмаш».

Станок воронежского завода имеет меньшую массу и применяется для бурения скважин диаметром 160…215 мм, станки бузулукского завода производят бурение скважин диаметром 215…250 мм.

Станки имеют определенные конструктивные различия, в частности, механизм подачи воронежского станка выполнен реечным, а бузулукских станков – гидравлическим.

Станки типа СБУ

На горных предприятиях, где требуется после взрыва получать более равномерный по фракционному составу материал и без переизмельчения, например на щебеночных карьерах, применяют частую сетку взрывания при меньших диаметрах скважин – от 105 до 160 мм.

Наиболее продуктивно на крепких породах, например на гранитах, бурение такого диаметра производят станками типа СБУ.

Эти станки широко востребованы и при обуривании труднодоступных участков, при работе в сложных горногеологических условиях, на стесненных рабочих площадках.

Физика процесса ударно-вращательного бурения схожа с шарошечным бурением. Отличие – в способе создания усилия на рабочем инструменте.

Долото для СБУ снабжено твердосплавными зубками с рабочей поверхностью сферической формы, которые внедряются в породу при ударном воздействии, передаваемом на долото погружным пневмоударником или гидроударником через буровой став.

При этом вращатель бурового станка непрерывно поворачивает буровой став, обеспечивая тем самым рассредоточенное внедрение зубков по всей поверхности забоя скважины. При внедрении зубков в разрушаемом породном слое возникают максимальные напряжения сдвига, вокруг зубков происходит скол чешуек, которые удаляют из скважины сжатым воздухом.

Корпус долот для ударно-вращательного бурения состоит из головки и хвостовика, выполняемых сплошными. По форме головок они могут быть лезвийными или штыревыми (со сплошной забойной поверхностью, покрытой зубками). Различаются и способы продувки – центральная, внецентренная и внешняя.

Долота могут быть многолезвийные, их стойкость выше, чем однолезвийных долот. Лезвийное долото К-105К имеет выемку в центральной части. При бурении в центре образуется керн, который затем разрушается штырем, расположенным между четырьмя лезвиями.

Энергоемкость бурения при этом снижается, а скорость бурения возрастает.

Многие годы на карьерах успешно эксплуатируются станки модели СБУ-100Г-35 Кыштымского машзавода.

Эта модель оснащена гусеничным ходом и состоит из следующих узлов: рабочий орган, шарнирно закрепленный в передней части станка, включающий в себя пневмоцилиндр подачи, оснащенный направляющими, по которым перемещается вращатель. Механизм подачи пневмопоршневой, включает неподвижный цилиндр и подвижной шток, связанный с плитой вращателя.

Вращатель состоит из асинхронного двигателя мощностью 4 кВт и планетарного двухступенчатого редуктора. Гусеничный ход представляет собой две тележки с индивидуальным приводом на каждую гусеницу.

Привод хода – асинхронный двигатель и червячный редуктор с тормозным устройством. Источник питания станков – компрессорная станция и электрическая сеть 380 В. Модификации станка: СБУ-100Н-35 – на салазках, СБУ-100П-35 – на пассивном пневмоколесном ходу.

На базе станка в свое время были созданы новые образцы – СБУ-100Г-50 и 2СБУ-100Н-32.

Более мощный СБУ-125А-32 включает уже цепную систему подачи, мачту (длина штанг более 4 м) и кассетирующее устройство для механизированной сборки-разборки бурового става. Вращатель состоит из двухскоростного электродвигателя и планетарного редуктора. Гусеничный ход с индивидуальным приводом на каждую гусеницу.

Погружные пневмоударники представляют собой цилиндр с поршнем-ударником, с бесклапанной системой. Двигаясь в цилиндре, поршень сам перекрывает окна циркуляции сжатого воздуха, совершая колебательные движения и нанося удары по хвостовику буровой коронки.

На современных станках широко применяются гидроударники, которые устанавливают на самом станке совместно с гидровращателем, и удары на коронку при этом передаются через весь буровой став.

Однако такая схема эффективна при небольших глубинах бурения, так как энергия удара теряется за время прохождения по буровому ставу.

«Иностранцы» на российском рынке

В настоящее время на российском рынке широко представлены буровые станки известных брендов Atlas Copco, Tamrock, Ingersoll-Rand и др. В первую очередь это станки ударно-вращательного действия с дизельным приводом.

Такие машины незаменимы при разработке новых месторождений в удаленных районах, где нет развитой инфраструктуры, линий электропередачи.

Современные импортные карьерные буровые станки отличаются высокой производительностью и мобильностью, могут работать на площадках со значительными уклонами, не требуют питающих коммуникаций.

Станки могут бурить вертикальные, наклонные и даже горизонтальные скважины, находясь при этом на плохо подготовленной площадке. На крупных карьерах с развитыми электросетями продолжают успешно работать станки российского производства, с которыми хорошо знакомы эксплуатирующие службы и нет проблем со снабжением запасными частями.

Техническая характеристика станка СБШ-250МНА-32 ЗАО «УГМК-Рудгормаш»
Диаметр скважины условный, мм 250, 270
Глубина бурения вертикальной скважины, м

Источник: https://os1.ru/article/6612-burovoe-oborudovanie-dlya-otkrytyh-gornyh-rabot

Оборудование для скважин на воду

Подбираем станок для бурения скважин
→ Водоснабжение дома → Оборудование для скважины

Специалисты нашей компании грамотно подберут оборудование исходя из характеристик именно вашей скважины для её идеальной работы, предложат широкий выбор качественного оборудования для скважин различных производителей по низким ценам (Grundfos, Watts, Reflex и др.).

Скважинный оголовок

Назначение:
оголовок предназначен для герметизации устья скважины. Оголовок состоит из крышки, чугунного прижимного фланца, уплотнительного резинового кольца. Обычно выполнен из чугуна или пластика.

Особенности скважинного оголовка:
монтаж оголовка не требует сварочных работ, так как его установка осуществляется посредством затягивания болтов, сжимающих уплотнительное резиновое кольцо между крышкой и прижимным фланцем. На наружной и внутренней стороне крышки расположены рем-болты для крепления троса и удобства монтажа.

Наименование Тех. характеристики Ед. изм. Цена, руб.
Оголовок скважинный чугун (133×32) шт. 4 500
чугун (152×32) шт. 4 500
пластик (133×32) шт. 4 000
пластик (152×32) шт. 4 000

Кабель водопогружной

Кабель типа KBB предназначен для подключения электродвигателей, работающих, длительное время в воде. Изоляция жил, а также оболочка кабеля выполнена из ПВХ пластика. Присоединение кабеля к скважинному насосу осуществляется с использованием комплекта термоусадочных муфт квалифицированным специалистом, т. к. качество присоединения влияет на возможность гарантийного обслуживания насоса.

Наименование Характеристика Ед. изм. Цена. руб
Кабель водопогружной KBB 3×2,5 м/п 140

Трос нержавеющий

Трос для установки насоса должен быть именно нержавеющий, а не оцинкованный, и не в пластиковой оплетке.

Петли закрепляются также нержавеющими зажимами для троса, во избежание коррозии металла, обрыва троса и падения насоса в скважину.

Наименование Характеристики Ед. изм. Цена, руб.
Трос нержавеющий 4 мм, А2 7×7 м/п 70
Зажимы для троса нержавеющие 4-8 мм шт. 70

Реле давления

Реле давления предназначены для комплектования систем автоматического водоснабжения домов, коттеджей и дач, при обустройстве скважин и колодцев. Реле давления автоматически включает и FF выключает насос, отслеживая давление в гидроаккумуляторе. Настройка параметров включения-выключения осуществляется при помощи регулировочных гаек, поджимающих две пружины, находящиеся внутри реле.

Недорогие устройства имеют два недостатка: они чувствительны к повышенной влажности, и их сложно настраивать. Импортные реле давления могут стоить 3,5–4 тыс. р. Они надежны, адаптированы для работы в условиях повышенной влажности, имеют точную шкалу и прозрачную крышку, что упрощает регулировку и контроль за работой.

Наименование Модель Ед. изм. Цена, руб.
Реле давления PM/5G шт. 1 500
Реле давления FF 4–8 шт. 6 000

Датчик сухого хода

Назначение:
Датчик сухого хода предназначен для автоматического выключения погружных (скважинных или колодезных) насосов, автоматических станций водоснабжения при отсутствии воды в системах водозабора.

Устройство и принцип работы:
ДСХ состоит из корпуса, внутри которого расположена нормально разомкнутая контактная группа. На корпус выведена кнопка принудительного запуска насоса. При падении давления воды в магистрали до давления выключения контактная группа размыкается и отключает насос. Для принудительного запуска необходимо нажать кнопку на корпусе.

Наименование Модель Ед. изм. Цена, руб.
Датчик сухого хода LP 3 шт. 1 000

Датчик PressControl «BRIO 2000 M»

Датчик BRIO 2000 позволяет автоматизировать работу скважинного погружного насоса, запуская его при понижении давления когда открыты краны или отключая, при отсутствии водного потока в системе (закрытые краны).

Кроме того, блок автоматики защищает электронасос от сухого хода, т. е. при отсутствии воды в скважине. Устройство пресс — контроль позволяет работать насосу в автоматическом режиме без расширительного бака.

Наименование Модель Ед. изм. Цена, руб.
Датчик потока BRIO 2000 M шт. 2 700

Гидроаккумулятор DE 100

Гидроаккумулятор служит для поддержания и плавного изменения давления жидкости в напорной системе водоснабжения.

Дополнительные функции гидроаккумулятора: обеспечение минимального запаса воды; защита от гидроудара; ограничение повторно-кратковременных включений насоса. Таким образом, именно гидроаккумулятор позволяет сделать возможным использование реле давления и автоматизировать процесс подачи воды.

Наименование Модель Ед. изм. Цена, руб.
Гидропневмобак Wester (Россия) 100 л. шт. 9 500
Гидроаккумуляторы Reflex (Германия) DE 100 шт. 12 800

Блок автоматики

Блок автоматики – универсальное устройство, объединяющее в себе функции нескольких приборов, таких как – реле давления, манометр, датчик сухого хода, устройство ручного перезапуска, пятивыводная крестовина. Устройство управляет работой насоса в автоматическом режиме.

При открывании крана давление в системе падает и блок включает насос. При закрытии крана давление поднимается до нормы — блок отключает насос. Также, при использовании блока, можно не ставить гидробак. Правда, могут быть перепады давления, т. к.

одна из функций гидробака – сглаживать скачки давления.

Наименование Степень защиты Ед. изм. Цена, руб.
Блок автоматики IP 65 шт. 2 500

Автоматическая насосная станция

Достоинства: низкий уровень шума, встроенный гидробак, автозапуск, встроенная защита от сухого хода, компактная.

Вся система полностью автоматизирована, удобна в эксплуатации, легко монтируется и занимает в помещении мало места. Электроника осуществляет автоматический запуск насоса при начале потребления и автоматическую остановку при его прекращении.

Встроенные защитные функции предотвращают перегорание электродвигателя – при возникновении сухого хода.

Наименование Модель Ед. изм. Цена, руб.
Насосная станция Grundfos MQ 3–35 шт. 24 500

Кабель греющий саморегулирующий

Кабель греющий саморегулирующий HeatUp — применяется для предотвращения промерзания трубопроводов. 

Установка возможна как снаружи, так и внутрь трубы.

Кабель удобен для труб малого диаметра – небольшие размеры кабеля (5 x 7 мм) облегчают его монтаж.

Наименование Ед. изм. Цена, руб.
Кабель греющий саморегулирующий 2 2 пог./м 2 000
Кабель греющий саморегулирующий 4 4 пог./м 4 000
Сальник AKS-3 1 шт. 900
Комплект термоусадочных муфт 1 шт. 600

Нужна помощь в подборе оборудования?  

Источник: http://aquaf.ru/oborudovanie-skvazhiny

Оборудование для обустройства скважины на воду, водоснабжения

Подбираем станок для бурения скважин

Пробурена высокопроизводительная артезианская скважина на воду. Оборудование для обустройства системы водоснабжения должно соответствовать требованиям заказчика и максимально эффективно использовать возможности скважины.

Обустройство скважины – следующий важный этап после бурения.

Чтобы обеспечить загородный дом качественным водоснабжением на длительный срок необходимо установить водоподъемное оборудование: скважинный насос, управляющую автоматику, мембранный бак, электрический питающий кабель.

В результате правильного выбора комплектующих высокая технологическая надежность и соответствие каждого элемента поставленной задаче позволят всей водоподъемной системе безотказно работать длительное время.

Даже одно “слабое звено” в системе сделает остальное оборудование для водоснабжения практически бесполезным. Например, недостаточный объем мембранного бака не сможет обеспечить равномерной подачи воды к потребителю, а скважинный насос будет включаться слишком часто, что уменьшит его ресурс.

Каким образом выбирается нужное оборудование для водоснабжения загородного дома из большого перечня вариантов? Подбор скважинного насоса и прочих технологических элементов водоподъемной системы производится исключительно на основании результатов точных инженерных расчетов. Используются методики, помогающие определить необходимую и достаточную мощность, производительность и размеры узлов – расчет ведется по формулам, применяются специальные таблицы и диаграммы.

В основе всех расчетов лежат параметры скважины, указанные в паспорте, и объем водопотребления. Подобранная на основе этих данных система подачи воды из скважины в дом не только будет стабильно работать в стандартном режиме, но и легко справится с пиковым водопотреблением.

Паспорт на скважину

Для инженеров отдела автоматики при подборе оборудования для водоснабжения дома основным техническим документом является паспорт скважины, где зафиксирована вся информация, характеризующие источник воды с технологической точки зрения.

В паспорте скважины, который Вам выдадут буровики по окончании бурения, проверьте наличие следующих параметров: схема конструкции скважины, водоактивные интервалы с указанием глубин, параметры обсадных труб (материал, конструкция, толщина стенки, диаметр, глубина установки) и главный параметр – дебит, водоотдача в единицу времени.

Водопотребление

Кроме параметров скважины при подборе оборудования для систем водоснабжения необходимо учитывать не только сколько воды входит в систему, но и сколько выйдет из нее – водопотребление. Во основном объем используемой воды зависит от количества потребителей (открытых кранов).

Выбор скважинного насоса происходит с учетом объемной подачи воды и напора. Характеристики каждого потребителя (душ, ванная, стиральная машина и т.д.) есть в сопровождающей его документации. Например, душ потребляет 0,5 м куб/час, посудомоечная машина — 0,02 м куб/час, поливочный кран — 1,0 м куб/час.

Наименование Расход жидкости, м³/ч
Умывальник 0,06
Унитаз 0,08
Кухонная мойка 0,30
Душ 0,50
Ванная 0,30
Стиральная машина 0,05
Посудомоечная машина 0,02
Сауна или баня 1,00
Бассейн 1,00
Поливочный кран 1,00

Таблица 1. Расход воды по основным точкам водоразбора.

Напор

Напор рассчитывается по следующей форме: H [m] = ptap x 10,2 + Hgeo + Hf, где:

ptap – напор, который необходимо создать у потребителя (не менее 2 бар)

Hgeo – разность высот между уровнем воды в скважине и потребителем

Hf – потеря напора в трубопроводах

Смотрите таблицу 2, чтобы определить потери напора (Hf) в пластиковых трубах и обычных водопроводных трубах. Верхние числа обозначают скорость потока воды в м/с. Нижние – потерю напора в метрах, приходящуюся на отрезок прямой трубы длиной 100 м.

* Таблица основывается на номограмме, шероховатость поверхности: К – 0,01 мм, температура воды: t – 10°С

** Эти данные вычислены в соответствии с формулой Х. Ланга, при а – 0,02 и температуре воды 10°С

Потери напора в коленах, запорной арматуре, тройниках и обратных клапанах эквивалентна величине отрезка прямой трубы (в метрах), приведенных в двух последних строках таблицы.

Таблица 2. Потери напора в трубах.

Исходные данные:

Требуемая объемная подача – 2,4 м³/ч

ptap – 3 бар

Hgeo – 30 м

Трубопровод представляет собой пластиковую трубу, диаметром 25 мм, длина 35 м.

В результате:

Hf = Значение из таблицы x Длину трубы = 0,22 x 35 м = 7,7 м

H [m] = ptap x 10.2 + Hgeo + Hf = 3 x 10,2 + 30 м + 7,7 = 68,3 м

Теперь расскажем, как выбрать насосы для скважин по таблице и по диаграмме.

Выбор насоса по таблице

Определившись с требуемыми значениями расхода объемной подачи, выбираем насос по таблице 3.

Таблица 3. Выбор насоса.

Исходные данные:

Объемная подача – 2,4 м³/ч, ближайшее большее табличное значение – 2,5 м³/ч

Напор – 68,3 м, ближайшее большее табличное значение – 78 м

В результате:

Какой насос лучше для скважины?

Насос SQ 3-65 (поскольку он обеспечивает наилучший КПД насоса для требуемого расхода и напора)

Требуемая входная мощность насоса 1,02 кВт

Ток полной нагрузки: I1/1 – 6,2 A при 230 В

I1/1 – 7,2 A при 200 В

Трубное соединение Rp 11/4

Выбор насоса по диаграмме

Исходные данные:

Объемная подача – 2,4 м³/ч

Напор – 68,3 м

В результате:

Какой насос выбрать для скважины? Наилучшим образом удовлетворяет требованиям насос SQ 3.

На приведенной ниже диаграмме проведите навправо горизонтальную линию от требуемого напора 68 м (1) до пересечения ее с вертикальной линией, соответствующей требуемой подаче (2).

В этом примере точка пересечения (3) двух линий не находится ни на одной из кривых насоса, поэтому проведите вверх характеристику трубы. Точка пересечения кривой насоса и характеристики трубы (4) определяет размер насоса: SQ 3-65.

Выбор мембранного напорного бака

Электронный блок управления насосами SQ обеспечивает плавный пуск. Мембранный напорный гидробак может быть введен в систему водоснабжения для подачи воды, находящейся под давлением в период времени, когда насос не работает. В период пуска давление системы падает до значения включения реле давления.

Это значение, называемое pmin, следует определить до выбора размера емкости мембранного напорного гидробака. рmin обозначает требуемое минимальное давление в наивысшей точке водозабора + напор и потери в арматуре на участке от мембранного напорного гидробака до наивысшей точки водозабора (C + B).

Кроме того, необходимо определить объемную подачу при pmin. Она называется Qmax и определяется по рабочей характеристике для рассматриваемого типа насоса.

Зная pmin и Qmax в приведенной ниже таблице, можно определить емкость мембранного напорного гидробака, подпор, значения давления включения и выключения для реле давления.

Примечание:

ppre – подпор мембранного напорного гидробака

pmin – требуемое минимальное давление

pcut-in – давление включения реле давления

pcut-out – давление выключения реле давления

Qmax – объемная подача при pmin

A – напор + потери на трение в трубе на участке от динамического уровня воды до мембранного напорного гидробака

B – напор + потери на трение в трубе на участке от мембранного напорного гидробака до верхней точки водозабора

C – минимальное давление в наивысшей точке

Убедитесь в том, что выбранный насос развивает давление, превышающее pcut-out + A.

Таблица 4. Размеры мембранного напорного гидробака.

Размеры мембранного напорного гидробака, приведенные в таблице, соответствуют минимальным требованиям. Рекомендуется использовать емкость, большую на один размер. 1 м напора = 0,098 бар.

Исходные данные:

pmin – 45 м

Qmax – 2,5 м ³/час

В результате:

Минимальный размер емкости напорного гидробака – 33 литра

ppre – 40,5 м

pcut-in – 46 м

pcut-out – 60 м

Подбор кабеля

Ниже в таблице приведены значения максимальной длины кабеля для различных значений поперечного сечения выводов с учетом 4%-го падения напряжения. Если насос работает при большем падении напряжения, характеристики насоса ухудшаются. Насос может выйти из строя, когда напряжение падает ниже 190 В.

Выходная мощность двигателя [кВт] (Р2) I 1/1 [А] Максимальная длина [м]
1,5 мм² 2,5 мм² 4 мм² 6 мм²
0,7 5,2 69 115 185 277
1,15 8,4 43 71 114 171
1,68 11,2 32 54 86 129
1,85 12,0 30 50 80 120

Таблица 5. Максимальные длины кабелей.

Максимальная длина кабеля однофазного погружного насоса вычислена на основании формулы: L [м] = (U x ΔU)/(l x 2 x 100 x (PF x ρ / q)), где:

L – длина кабеля [м]

U – номинальное напряжение [В]

ΔU – падение напряжения [%]

I – номинальный ток двигателя [A]

ρ – удельное сопротивление 0,02 [Ом мм²/м]

PF – 1

q – поперечное сечение кабеля

Как видим, кроме выбора насоса для скважины, использование таблиц также упрощает подбор остального оборудования для систем водоснабжения. Для надежной и эффективной работы автономного водоснабжения тип скважины, оборудование для бурения скважин на воду и водоподъемное оборудование должны соответствовать поставленной задаче.

Версия для печати

Источник: http://www.biiks.ru/obustroystvo-skvazhiny/podbor-oborudovanija/

Домашние работы
Добавить комментарий