Оцинкованные трубы: правила выбора и монтажа

Содержание
  1. Оцинкованные трубы для водопровода: за или против?
  2. Что такое оцинковка
  3. Срок службы оцинкованных водопроводных труб
  4. Соединение оцинкованных водопроводных труб
  5. Оцинкованные профильные трубы
  6. Оцинкованные водогазопроводные трубы для отопления и водоснабжения – плюсы и минусы
  7. Способы производства и разновидности оцинкованных труб
  8. Способы покрытия цинком
  9. Параметры стальных труб с цинковым покрытием
  10. Достоинства и недостатки
  11. Достоинства
  12. Недостатки
  13. Способы монтажа и сборки
  14. Сварка оцинкованных труб
  15. Фланцевое соединение оцинкованных труб
  16. Резьбовое соединение
  17. Пайка оцинкованных труб
  18. Специфика применения оцинкованных труб в системах отопления и ГВС
  19. Заключение
  20. Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность
  21. Преимущества и недостатки оцинкованных труб
  22. Процесс оцинкования
  23. Разновидности оцинкованных труб 
  24. Профильные оцинкованные трубы
  25. Применение
  26. Труба водопроводная стальная: выбор и установка
  27. Критерии выбора труб для водопроводной системы
  28. Разновидности труб в зависимости от материала изготовления
  29. Разновидности труб в зависимости от способа изготовления
  30. Подбор диаметра
  31. Проектирование
  32. Способы соединения труб
  33. Технология и правила прокладки

Оцинкованные трубы для водопровода: за или против?

Оцинкованные трубы: правила выбора и монтажа

Рабочие качества, которыми обладает стальная труба, многим изделиям из современных материалов удалось превзойти, однако она все еще впереди по прочности, устойчивости к температуре и давлению.

Основная причина, по которой трубопровод из стали уступает конкурентам – коррозия, но и этот вопрос нашел достойное решение.

Защита стали оцинковкой позволила получить надежный и долговечный материал для строительства водопровода.

Оцинкованные изделия применяются для устройства водопровода значительно реже, чем прочие виды труб, из-за свойств цинка и особенностей монтажа

Что такое оцинковка

Оцинкованная труба для водоснабжения представляет собой стальную трубу, внутренняя и внешняя поверхности которой покрыты тонким слоем цинка – металла, не подверженного процессу коррозии. Долголетие трубопровода напрямую зависит от качества, прочности и толщины наносимого покрытия. Оцинковка производится несколькими способами:

  • электрогальванический – способ, в основе которого лежит электролиз (под воздействием электрического тока цинк из электролита оседает на стальной поверхности), позволяет получить ровный слой цинка толщиной 10-25 мкм, но не самой высокой адгезии и наличием пористости;
  • горячая оцинковка – стальную трубу с тщательно шлифованной, очищенной поверхностью погружают в емкость с расплавленным цинком (450оС), который обволакивает ее, формируя плотное, толщиной 40-200 мкм, покрытие. Поверхность может иметь наплывы, заливание резьбы;
  • термодиффузионный – способ получения наиболее качественного покрытия путем обработки стальной трубы парами цинка под действием высокой температуры в закрытой емкости. Частицы цинка «встраиваются» в структуру стальной поверхности, обеспечивая надежное сцепление. Слой получается плотным, равномерным, прочным.

Оцинкованные трубы для водопровода обладают рядом преимуществ:

  • прочность, устойчивость к нагрузкам, гидроудару, механическим повреждениям, износоустойчивость;
  • снижена шероховатость внутренней поверхности, что увеличивает пропускную способность и значительно замедляет зарастание сечения трубы;
  • устойчивость к коррозии;
  • рабочая температура 20оС – 140оС;
  • рабочее давление 1,6 МПа;
  • минимальное тепловое расширение, стабильность конструкции трубопровода;
  • средний срок службы 20 лет.

В бытовых целях используют тонкие трубы, которые легко обработать ручным инструментом

Как правило, в бытовом и промышленном внутридомовом водоснабжении применяется труба круглая оцинкованная диаметром 20-160 мм из углеродистой стали обыкновенного качества или углеродистой качественной конструкционной стали, бесшовная либо электросварная прямошовная. По толщине стенки бывают обычные (2,5-4,5 мм), легкие (2-4 мм) и усиленные (4-5 мм). Масса трубного изделия после оцинковки увеличивается на 3%. Длина мерная, кратная мерная (4-12 м).

Оцинкованные трубы для холодного водоснабжения при бесперебойной подаче питьевой воды безопасны для здоровья человека, так как ПДК цинка не превышает 5 мг/л (суточная норма цинка 10-15 мг).

Важно! При концентрации цинка в питьевой воде выше 5мг/л ее привкус становится вяжущим, визуально проявляется опалесценция.

Применяются оцинкованные трубы для организации автономного водоснабжения при обустройстве скважин, однако это не предусмотрено СНиП и ГОСТом. Внутри скважины нет достаточного водообмена, из-за влияния углекислоты состав воды вследствие химических реакций значительно ухудшается. Грунтовая среда не исключает электрохимической коррозии в местах стыков.

Срок службы оцинкованных водопроводных труб

Оцинкованный водопровод хорошо зарекомендовал себя в холодном водоснабжении с постоянным расходом очищенной воды. Сопротивление коррозии значительно ниже у систем подачи горячей воды, так как температурное колебание со временем ведет к разрушению цинкового слоя.

При возрастании температуры воды от 60оС до 80оС скорость коррозии увеличивается в 5 раз, слой цинка меняет полярность относительно стали, становясь из анодного катодным пористым покрытием, что приводит к язвенной коррозии.

Срок эксплуатации трубопровода с цинковым покрытием сильно зависит от качества воды.

Замена элементов оцинкованного водопровода может потребоваться уже после 15 лет эксплуатации, если состав воды является агрессивным для цинкового покрытия

Важно! Оцинкованные трубы рассчитаны на работу с холодной водой, кислотно-щелочной баланс которой рН 7,5 — 8,5, содержание хлорида до 100мг/л, содержание сульфата до 150мг/л, индекс насыщения I≥-0,5, кислорода до 3мг/л, меди до 0,04 мг/л.

Сочетание медного и оцинкованного трубопроводов исключено, так как происходящие физико-химические процессы взаимодействия этих металлов приведут к язвенной коррозии труб с цинковым покрытием. Наличие в воде 0,1мг/л двухвалентной меди неизбежно вызовет порчу трубопровода.

Увеличение скорости коррозии оцинкованной стали прямо пропорционально кубическому корню скорости потока воды (от 0,3 до 0,95 м/с) внутри водопровода.

В многоэтажных домах для подачи воды используются насосы, с увеличением давления в водном потоке повышается уровень кислорода, а следовательно, происходит смывание цинковых слоев.

Долговечность в данном случае зависит от толщины и качества цинкового слоя, оптимально на 1 м трубы следует расходовать 400 грамм цинка (толщина слоя 45 мкм).

Установлено, что в первый период усредненного срока службы (30% от 20-летнего срока) труб с оцинковкой значительных ремонтных работ или замен не требуется. Около 15% замен требуется в период 30-80% срока эксплуатации и 60% замен в период 80-120% среднего срока.

Срок эксплуатации оцинкованного водопровода, как видно, зависит от многих факторов и может составлять от 15 до 40 лет. Все же следует отметить, что оцинковка продлевает работу стальных труб в 4 раза.

Соединение оцинкованных водопроводных труб

Соединение оцинкованного трубопровода возможно сваркой или резьбовым способом. Очевидно, что нарушение целостности защитного слоя ведет к коррозии и места стыков подвержены такому риску в значительной степени, поэтому монтаж этих систем требует особого подхода.

Чаще всего монтаж оцинкованных труб производится при помощи резьбовых фитингов различной формы

Резьбовое соединение применяется для монтажа круглых оцинкованных труб.

Стальное трубное изделие с нанесенной в заводских условиях резьбой на концах после диффузионной оцинковки полноценно защищено и готово к резьбовому соединению с применением оцинкованных фасонных частей (муфты, ниппели, редукции, заглушки, переходники, углы и пр.). Уплотняется стык наматыванием пакли с покраской.

Во время горячей оцинковки резьба часто заплывает и ее приходится снова восстанавливать. Стыковка при помощи резьбы, выполненная по всем правилам, надежна и герметична, безопасна для водопровода, не коррозирует, удобна для дальнейшей замены и ремонта.

Сварочное соединение для оцинкованных изделий ранее считалось неприменимым, так как при высокой температуре цинк выгорал, а место стыка становилось уязвимым. К тому же, пары цинка приводят к серьезному отравлению.

Однако на сегодняшний день известно несколько способов сварных соединений стальных изделий в оцинковке без повреждения защитного покрытия.

Сварочный способ подходит для монтажа всех видов труб как круглых, так и профильных любого сечения.

Основой сварки оцинкованных изделий является задача недопущения испарения цинка с поверхности стали. Для этого в месте соединения на трубы наносится слой флюса, который не дает выгореть защитному слою.

Присадочный пруток расплавляется пламенем горелки, формируя сварочный шов. Цинк при этом плавится, но не выгорает, затем застывает вновь.

Такой вид соединения применяется для монтажа водопровода, остатки флюса внутри постепенно вымываются водой без вреда питьевым качествам.

Также во время сварки на полуавтомате для сохранения цинка используют сжиженную пищевую углекислоту в качестве защитной среды.

В зоне шва слой цинка зачищают, поскольку его окислы способствуют разбрызгиванию электрода, что делает шов пористым.

Для газоэлектросварки тонкостенных оцинкованных труб (до 5мм) используют накладные медные кольца, которые затем удаляются, сохраняя целостность цинкового покрытия.

Оцинкованные профильные трубы

Стальные холоднокатаные и горячекатаные профильные трубные изделия квадратного, прямоугольного и других сечений так же выпускаются с защитным цинковым покрытием от процессов коррозии. Они могут быть сварными прямошовными, либо не иметь шва; тонкостенными (легкие 1,5мм, 0,85кг/м), усиленными (высокой прочности от 2мм, 1,1кг/м).

Оцинкованные профильные изделия используются в качестве опор и каркасов для сооружений разных типов

Профильная труба незаменима при строительстве каркасов, прочных металлоконструкций любой сложности благодаря своим качествам: легкости, устойчивости к статичным, динамичным нагрузкам, излому, изгибу, легко монтируется. Все эти достоинства во многом усиливает оцинковка, делая изделия более долговечными, стойкими к коррозии и агрессивной среде.

Наносится цинковое покрытие как в производственных условия, так и домашних. Наиболее качественное стойкое покрытие получается при изготовлении оцинкованной профильной трубы промышленным путем (горячая, гальваническая, диффузионная оцинковка).

Изделие оцинковывают в готовом виде или гнут из уже покрытого цинком стального листа, а затем сваривают и оцинковывают шов.

Холодное оцинкование производится посредством покраски труб специальным раствором с содержанием цинкового порошка, такое покрытие можно выполнить самостоятельно, защитив при этом только наружную поверхность.

У профильных труб широкий ассортимент и диапазон размеров, в любой области она применима благодаря своей универсальности, в оцинковке имеет эстетичный вид без дополнительного окрашивания. Монтаж таких труб производится быстро при помощи сварки или болтовой стяжкой.

Защита водопроводных труб оцинковкой зарекомендовала себя довольно эффективной, срок эксплуатации стальной трубы продлевается с 5-9 лет до 15-20 лет при правильной эксплуатации до 35 лет.

Многое зависит от качества труб, состава и способа нанесения защитного покрытия, на все это следует обращать внимание. Зачастую оцинковка защищает трубный ассортимент от коррозии во время хранения продукции, а на эксплуатационные нагрузки в качестве водопровода она не рассчитана.

Поэтому для систем водоснабжения следует выбирать оцинкованные трубы согласно предназначению.

Источник: http://TrubaMaster.ru/vodoprovodnye/ocinkovannye-truby-dlya-vodoprovoda.html

Оцинкованные водогазопроводные трубы для отопления и водоснабжения – плюсы и минусы

Оцинкованные трубы: правила выбора и монтажа

Не смотря на насыщенность рынка множеством разновидностей высокотехнологичных полимерных труб, металл для монтажа систем отопления, горячего и холодного водоснабжения сегодня используются достаточно широко.

Металлические трубы для этих целей в основном производятся из стали и меди, реже из алюминия.

Каждый вид таких труб, в зависимости от материала изготовления, обладает совокупностью индивидуальных характеристик, предоставляющих потребителю достаточно возможностей для манёвра при выборе.

Одной из распространённых разновидностей труб являются изделия из стали с цинковым покрытием – материал, обладающий многими положительными характеристиками, но специфический в применении. Рассмотрим, что это за материал, и как правильно использовать оцинкованные трубы для отопления.

Способы производства и разновидности оцинкованных труб

Главным врагом труб из стали является коррозия. Одним из способов защиты от неё является нанесение на поверхность стальной трубы защитного слоя цинка, после чего материал причисляется к отдельной подгруппе — оцинкованная труба для водоснабжения и систем отопления.

Метод является умеренно затратным, поэтому стоимость стальной трубы после оцинковки остаётся доступной — с приблизительным соотношением цен можно ознакомиться по данным таблицы:

Размер ГВП-трубы(газоводопроводной) Цена (руб./м)
чёрная сталь оцинкованная
15х2,8 ст1-3сп/пс 33 50
20х2,8 ст1-3сп/пс 42 66
25х2,8 ст1-3сп/пс 59 95
32х2,8 ст1-3сп/пс 81 127
40х2,8 ст1-3сп/пс 90 155
50х2,8 ст1-3сп/пс 117 194

Покрытие из цинка может быть нанесено на стальную трубу, изготовленную по любой технологии – прямошовную, со спиральным швом, бесшовную, поэтому оцинкованные трубы по фактору наличия шва классифицируются так же, как обычные.

Самостоятельного стандарта для оцинкованных изделий не существует. Стальные трубы с цинковой защитой производятся в соответствии с нормативными документами на электросварные изделия с прямым швом (ГОСТ 10704) и материал для газопроводов (ГОСТ 3262-75).

Способы покрытия цинком

Цинковое покрытие, в зависимости от условий эксплуатации трубы, может выполняться как по наружной её поверхности, так и по внутренней.

Существует 4 метода цинкования труб, каждый из которых применяется в зависимости от размеров изделий и требований, предъявляемых к толщине и прочности цинкового покрытия:

  • горячий – подготовленную деталь погружают в расплавленный цинк, чем обеспечивается высокое качество и долговечность покрытия, но энергозатратность процесса велика;
  • холодный – изделия одним из малярных способов окрашиваются веществами, содержащими цинк, что не обеспечивает высокую прочность цинкового слоя (применяется для защиты от коррозии уже смонтированных конструкций);
  • электро-гальванический – покрытие осуществляется способом электролиза, то есть осаждения на деталь (анод) цинка, растворённого в электролите (катод), при прохождении электрического тока;
  • газотермический — устройство защитного покрытия газопламенным напылением на поверхность детали цинкового порошка, недостаток – пористость и невысокая прочность слоя;
  • термодиффузионный – детали покрываются слоем цинка, находящегося после нагрева до 2500 град. в парообразном состоянии, применяется для обработки мелких деталей в большом количестве – шурупы, болты, гайки, шайбы, требующие высокой адгезии цинка с металлом.

Параметры стальных труб с цинковым покрытием

Основными техническими параметрами стальных труб с цинковым покрытием являются:

  • наружный диаметр (10,2 — 165 мм);
  • вес 1 м трубы (0,4 — 22 кг);
  • условный проход (6 — 150 мм);
  • толщина стенки (1,8 — 5,5 м);
  • длина (4 — 12 м).

Как и у обычных труб, стенки оцинкованных изделий могут быть лёгкими, усиленными или стандартными, точность исполнения назначается обыкновенной или повышенной.

Важно! Защитное цинковое покрытие должно быть нанесено на всю поверхность изделия и иметь толщину от 30 мкм. Отслаивание защитного слоя, шелушение и вспученности на нём не допустимы («Трубы стальные водогазопроводные», Технические условия, ГОСТ 3262-75, изм. №4,6).

Достоинства и недостатки

Большинство характеристик оцинкованных ВГП-труб, как положительных, так и отрицательных, совпадает с параметрами изделий из чёрной стали, но есть и индивидуальные качества.

Достоинства

  • Прочность (особенно на разрыв).
  • Огнестойкость.
  • Малый коэффициент температурных удлинений.
  • Абсолютная герметичность.
  • Устойчивость к ударным нагрузкам.
  • Долговечность.
  • Возможность использования в качестве теплообменника.
  • Возможность монтажа, в том числе текущего ремонта, своими руками.
  • Два способа сборки (сварка, резьбовое соединение).
  • Простота утилизации.

В пользу стальных ГВП-труб говорит тот факт, что наружная прокладка газопровода от магистрали к потребителям разрешена только из стального материала.

Недостатки

  • Значительный удельный вес.
  • Электропроводность.
  • Высокая теплопроводность (необходимость утепления труб в системах отопления и ГВС).
  • Подверженность коррозии при повреждении цинковой защиты.

Способы монтажа и сборки

Оцинкованные трубы, формирующие отопление или систему ГВС, монтируют тремя способами:

  • сварка;
  • фланцевое соединение;
  • резьбовое соединение;
  • пайка.

У каждого из перечисленных способов есть свои плюсы и минусы. Рассмотрим эти методы монтажа и связанные с ними нюансы.

Сварка оцинкованных труб

Водогазопроводные трубы с цинковым покрытием можно соединять электро- или газосваркой – оба вида монтажа удобны тем, что занимают мало времени. Но есть один негативный фактор, действие которого нужно минимизировать, так как полностью устранить его не получится.

Дело в том, что температура сварочного шва достигает 1200 градусов, а цинк кипит при 906 градусах и от нагрева в процессе сварки начинает испаряться. При этом происходит следующее:

  • вредное воздействие паров цинка на сварщика, вплоть до наступления удушья, так как они ядовиты;
  • испаряющийся цинк оголяет сталь и делает её уязвимой для коррозии;
  • пары цинка способствуют образованию в сварочном шве пор и трещин, снижающих прочность соединения.

Для максимальной локализации указанных процессов перед началом сварки, не считая обязательного устройства эффективного вентилирования помещения, необходимо произвести следующие действия.

  • подготовить кромки стыка, то есть выполнить на них наружную фаску и удалить цинковое покрытие на 25-30 мм в обе стороны от соединения;
  • произвести сварку стыка с последующей зачисткой сварочного шва от шлака и покрытием оголённого участка трубы цинкосодержащей краской (содержание цинковой пыли – 94%, связующего – 6%) — холодным цинкованием.

Для предотвращения закипания цинкового слоя можно обработать место стыка соляной кислотой на 5 см в обе стороны, но в этом случае при сваривании будут образовываться кислотные испарения.

Важно! Согласно п. 4.6 СП (Строительных Правил) 73.13330.

2012 устройство сварных соединений на трубопроводах из оцинкованной стали не разрешается, так как с внутренней поверхности трубы цинк перед сваркой не удаляется, и цинковые пары, образования которых при этом не избежать, обуславливают образование в шве пор и раковин. Но данный документ – добровольного применения и, если в проекте отсутствует ссылка на обязательное использование этого пункта, то монтаж оцинкованных труб сваркой допустим.

С целью минимизации воздействия цинка на качество электросварки монтаж необходимо проводить с выполнением следующих рекомендаций :

  • сварку выполнять с малой скоростью, но избегая прожига трубы, и с повышенным значением силы тока;
  • использовать электроды с рутиловым покрытием (состав электрода содержит оксид титана).

Электросварка труб с цинковым покрытием требует от сварщика определённых навыков.

Кроме состава наружного покрытия электрода, на качество шва влияет толщина его стержня, обуславливающая мощность дуги – излишне толстый электрод будет прожигать стенку, а тонкий не обеспечит необходимую прочность сварного соединения. Для сварки оцинкованных труб с толщиной стенок 1,5 – 5 мм используют электроды диаметром 2-3 мм.

Фланцевое соединение оцинкованных труб

Данный метод основан на соединении между собой болтами фрагментов из труб, на концах которых приварены фланцы – стальные кольца с внутренним диаметром, равным наружному диаметру трубы, и отверстиями по периметру для монтажных болтов. Два фланца разных фрагментов прикладываются друг к другу с использованием промежуточной уплотнительной прокладки и стягиваются болт-гайками или шпильками.

В этом способе монтажа присутствует тот же негативный фактор, что и в сварном соединении – в процессе приваривания фланцев к трубам происходит кипение цинка и разрушение защитного слоя в районе сварочного шва.

Поэтому так же необходимо принять меры к локализации температурного воздействия на цинковый слой, а после окончания сварки зачистить шов и нанести на него антикоррозийное цинкосодержащее покрытие (холодное цинкование).

Фланцевое соединение не компактно, поэтому применяется в большинстве случаев при прокладке трубопровода в подсобных помещениях или снаружи. На стыкуемой стороне фланца имеется кольцеобразная площадь, называемая зеркалом.

Между двумя зеркалами стыкуемых фланцев перед их стягиванием устанавливается прокладка из паронита с отверстием, диаметр которого должен совпадать с внутренним диаметром трубы.

Наружный диаметр прокладки выполняется равным расстоянию между противоположными крепёжными болтами.

Резьбовое соединение

Этот метод монтажа избавляет от необходимости применения термических способов соединения и выполняется с помощью фурнитуры различных видов, предназначенной для соединения отдельных фрагментов трубопровода после нарезки на них резьбы.

Сборка на резьбе также имеет свои недостатки:

  • процесс нарезки резьбы отличается трудоёмкостью и требует времени;
  • нарезной инструмент (плашка) при нарезке резьбы удаляет слой стали определённой толщины вместе с защитным цинковым покрытием.
  • герметичность резьбового соединения обеспечивается обмоткой резьбы ФУМ-лентой, уплотнительной пастой или паклей с нанесением краски, которые со временем теряют свои свойства и требуют замены.

Пайка оцинкованных труб

Чтобы смонтировать систему отопления или ГВС из труб с оцинкованным покрытием без повреждения цинкового слоя, применяется пайка, которая выполняется в следующей последовательности:

  • соединяемые концы трубы торцуют и, если толщина стенки более 3 мм, выполняют фаску на наружных кромках;
  • стыки обезжиривают прогревом, после чего также прогретый до пластичности флюс (состав HLS-B) толстым слоем наносят на поверхность, граничащую с планируемым соединением ;
  • торцы располагают с зазором 2-3 м;
  • пламя горелки выставляется на избыток кислорода.

Размер горелки подбирается в зависимости от диаметра и толщины стенки оцинкованной трубы:

Для качественной пайки оцинкованной трубы необходимо придерживаться правила: размер горелки должен быть на единицу меньше, чем при сварке трубы таких же размеров без цинкового покрытия. В процессе пайки пламя должно быть сконцентрировано на соединяемых кромках и зазоре стыка, чтобы исключить нагрев и испарение цинка из-под слоя флюса.

Соединительные швы качественно произведённой пайки оцинкованных труб не нуждаются в дополнительной антикоррозийной защите, но нанесение на цинкосодержащей краски в качестве страхующей операции не будет лишним.

Специфика применения оцинкованных труб в системах отопления и ГВС

Трубы с цинковым покрытием в отопительных системах и водопроводах применяются с учётом условий эксплуатации.

Если температура теплоносителя не превышает 65 градусов, то цинковое покрытие успешно выполняет свои функции. В северных же районах, где этот параметр гораздо выше, внутренний цинковый слой под воздействием высокой температуры вступает в реакцию с водой:

Zn + H2O = ZnO + H2.

Оба вещества, получающиеся в результате такого взаимодействия, являются отрицательными факторами:

  • ZnO – это хлопья, которые выпадают в осадок и забивают просвет трубопроводов малого диаметра;
  • H2 – это водород, который в смеси с воздухом в определённой пропорции взрывоопасен или, как минимум, образует пробки в системе.

Поэтому в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов допускается использование труб, имеющих только наружное защитное цинковое покрытие, которое защитит трубопровод от коррозии в периоды простоя.

Однако, при попадании воды на поверхность горячей трубы цинковая оболочка начинает отслаиваться от основания, поэтому, чтобы этого избежать, необходима покраска таких трубопроводов поверх цинка, что приведёт к ещё большему удорожанию системы.

Вывод: применение в системах ГВС и отопления с температурой теплоносителя выше 60 градусов труб, оцинкованных снаружи, неоправданно дорого, а оцинкованных изнутри – вредно и опасно.

Заключение

Водогазопроводная стальная оцинкованная труба – востребованный на сегодняшний день материал, но использовать и монтировать её нужно с учётом особенностей защитного покрытия, чтобы достоинства цинка использовались рационально, а не становились фактором, лишь повышающим себестоимость работ.

Источник: https://ZnatokTepla.ru/truby/kak-vybrat-otsinkovannye-truby-dlya-otopleniya-i-vodosnabzheniya.html

Оцинкованные трубы: сфера их применения, особенности, преимущества, разновидность

Оцинкованные трубы: правила выбора и монтажа

Стальные трубы на протяжении многих лет используются для прокладывания каких-либо коммуникаций: водопровода, газопровода, системы центрального отопления.

Современный рынок строительных материалов разнообразен огромным количеством труб из полипропилена, полиэтилена и металлопластика.

Несмотря на это стальные трубы остаются популярными среди потребителей в сфере строительства благодаря своим характеристикам.

Обычная стальная труба усовершенствована производителем оцинковкой труб для повышения их стойкости к воздействиям коррозии. Статья поможет разобраться с понятием оцинковывания, описать преимущества оцинкованных труб и их особенности.

Преимущества и недостатки оцинкованных труб
Процесс оцинкования
Разновидности
Профильные оцинкованные трубы
Применение

Преимущества и недостатки оцинкованных труб

Металлические трубы являются классикой при прокладывании коммуникаций. Самым распространенным металлом, из которых они производятся является сталь. Этот металл имеет отличные эксплуатационные качества, кроме это его стоимость невысокая. Производство стальных труб вполне окупается производителями и радует потребителей.

Преимуществом стали как основного материала, из которого изготавливают трубы:

  • Сталь отлично передает тепло;
  • Может выдерживать высокие температуры;
  • Плотный и прочный материал;
  • Может служить долгое время;
  • Низкая стоимость металла;

Значительным недостатком стали является ее нестойкость к коррозийным процессам и неспособность противостоять всем окружающим факторам. Производителю нужно было решение, которое сможет справиться с проблемой коррозии. И это решение было найдено. Им стало оцинкование стальных труб.

Оцинкованные трубы – это обычные стальные полые внутри изделия, поверхность которых покрыта слоем цинка. Именно этот слой и является значительной защитой от коррозии.

Преимуществами оцинкованных изделий являются:

  • Высокий процент прочности металла.
  • Они не подвергаются воздействию окружающих факторов и процессов, в том числе и коррозии.
  • Их не нужно защищать от механических повреждений.
  • Такие трубы, впрочем, как и другие металлические, по сравнению с пластиковыми, стабильны в размерах, не подвергаются изменениям под воздействием высоких температур.
  • Изделие может выдержать любой диапазон рабочих температур.
  • Выдерживает высокое рабочее давление внутри.
  • Благодаря цинку трубы стойки к возникновению и развитию болезненных микроорганизмов.

Среди недостатков оцинкованных труб можно выделить не совсем презентабельный вид снаружи изделия. Некоторые специалисты в сфере строительства утверждают, что при механическом воздействии на такие изделия, они приходят в негодность. По крайней мере нормальный вид данному изделию предать невозможно.

Кроме этого, оцинкованные стальные товары в цене стали дороже обычных стальных труб, поэтому установка их требует больших финансовых затрат.

Процесс оцинкования

В процессе производства нержавеющих труб оцинкованию подвергается внешняя и внутренняя поверхность изделия. Благодаря слою цинка сталь защищается от воздействия коррозийных процессов. Именно от толщины слоя цинка, качества его нанесения и прочности покрытия зависит долголетие товара.

Способы оцинковки:

  1. Гальваника. Благодаря данному способу цинк ровным слоем покрывает стальную поверхность на толщину от 10 до 25 мкм.
  2. Термодиффузия. Данный способ позволяет добиться самого хорошего результата оцинковки. Происходит это под воздействием высокой температуры. Стальная поверхность находится в закрытой емкости и подвергается воздействию паров цинка. Благодаря такому способу частички цинка плотно и равномерно ложатся на поверхность стали, надежно сцепливаясь.
  3. Способ горячей оцинковки. Стальная поверхность после шлифовки опускается в расплавленный до 450 ° цинк. Полученный после такого способа слой цинка довольно плотный и толстый, от 40 до 200 мкм, но поверхность не всегда ровна, может иметь наплывы и другие недочеты.

Первый способ оцинковки является самым дорогим. Преимуществами способа является привлекательный внешний вид изделия. Гальваническое покрытие наиболее применяется при изготовлении металлической мебели, стендов, перил. При оцинковании стальных труб метод довольно дорогой. Его недостатками является:

  • Большие требования к поверхности трубы;
  • Им можно покрыть трубы небольшого размера;
  • Низкая производительность метода;
  • Большие затраты.

Второй способ самый качественный. Его преимуществами является:

  • Высокие эксплуатационные характеристики.
  • Цинк идеально ложится на поверхность стали, покрывая даже небольшие трещинки, мелкие детали и труднодоступные элементы.
  • Покрытый таким способом цинк не отслаивается и во время эксплуатации не стирается.

Способ имеет недостатки:

  • Высокая стоимость процесса.
  • Не позволяет покрыть длинномерные изделия.

Горячее оцинкование есть двух видом: обработка стальных труб и обработка стального штрипса.

Преимуществами способа является:

  • Низкая стоимость процесса;
  • Процедура довольно быстрая, по сравнению с другими способами.
  • Возможно покрыть трубу до 12 метров.

Недостатками есть:

  • Неравномерность покрытия;
  • Большая толщина цинковой защиты;
  • Во время процесса возможна деформация тонкостенных стальных труб.

Разновидности оцинкованных труб 

Оцинкованные трубы подразделяются на виды по некоторым аспектам.

По сфере применения возможно поделить оцинкованные изделия на:

  • Водопроводные;
  • Газопроводные;
  • Для системы отопления;
  • Бытовые.
  • Хозяйственные.

В зависимости от стандартов трубы делятся на:

  • Водогазопроводные согласно ГОСТу 3262.
  • Электросварные согласно ГОСТу 10704
  • Профильные.
  • Бесшовные.

Водогазопроводная оцинкованная труба производится из стали самого высшего качества. Используют ее сугубо в сфере прокладывания коммуникаций в помещении. Изготавливается труба согласно ГОСТ 3265-75.

Основными преимуществами такого вида трубы является:

  • Антикоррозийные свойства. Благодаря оцинкованному покрытию ржавеет труба медленее чем обычная, в 10 раз.
  • Удобны при монтаже, так как легко режутся, свариваются и формуются.
  • Срок службы не менее 25 лет при правильном монтаже.
  • Легки по сравнению с обычными стальными конструкциями.

Производитель выпускает такого типа конструкции по размеру обычных стальных труб. Снаружи водогазопроводная труба по размеру одинаковая, отличается она только по толщине стенки.

Трубы изготавливаются согласно среднего и повышенного класса точности.

Для системы водо- и газопроводов, отопления выполняются трубы среднего класса точности, а для производства деталей для конструкций производитель пользуется стандартами высокой точности.

В зависимости от толщины стенок ВГП трубы считаются легкие, стандартные и усиленные.

Особенностью элетросварной трубы является они производятся согласно ГОСТу 10704. Конструкции могут быть различного диаметра в диапазоне от 110 мм до 480 мм. Все электросварные трубы имеют круглое сечение. Такие конструкции бывают двух типов:

  • С обрезкой краев и удалением заусениц;
  • Просто порезкой.

К разряду самых дорогих оцинкованных труб относятся бесшовные. Цена изделия оправдывается сложностью процедуры их изготовления, дорогостоящим оборудованиям и затратой энергии.

Преимуществами таких труб является:

  • Гарантия от протекания.
  • Высокая стойкость к механическому воздействию.
  • Стойкость к любым химическим влияниям.

Профильные оцинкованные трубы

Оцинкованная профильная труба отличается от других формой сечения. Форма такой трубы как правило квадратная или прямоугольная. Такого типа трубы отличаются не только формой, а и размером стороны сечения.

ГОСТ, который используется при изготовлении трубы – 13663-86.

В ассортимент профильных конструкций входит:

  • Труба по ГОСТу 8639-62 – квадратная;
  • Согласно ГОСТу 8645-68 прямоугольная.

В зависимости от толщины стенки профильные трубы есть:

  • Тонкостенные;
  • Толстостенные.

Характеристиками таких труб является:

  • Прочность товара;
  • Использование его на протяжении долгого времени;
  • Небольшой вес;
  • Устойчивость к коррозии.

Применение

Оцинкованные конструкции ВГП применяются не только для системы отопления, канализаций, водопроводов и газопроводов, также для производства деталей этих конструкций.

Довольно часто такого типа трубы используют в инфраструктуре города, для изготовления рекламных щитов, при установке автобусных остановок, во время сооружения площадок для игр детям и занятий спортом для молодежи и взрослых.

Покупаются оцинкованные водогазопроводные конструкции для дорожного строительства, используются в других сантехнических работах.

Электросварные трубы в большей степени применяются в строительстве и сельскохозяйственной сфере.

Профильные оцинкованные конструкции применяются в довольно широкой сфере:

  • При строительстве каркасов зданий, складских помещений, подсобных сооружений.
  • При создании детских площадок, элементов рекламы, строительстве различных дизайнерских конструкций на частных участках.
  • При монтаже заборов, создании перегородок в помещениях.
  • При строительстве элементов дренажа, осветительных опор, других сооружений коммунальных служб.
  • В любой другой сфере человеческой деятельности для воплощения ярких идей.

Стоит сказать, что применение оцинкованных труб для водоснабжения не опасно для здоровья человека. Некоторые потребители не вникают в состав поверхности трубы, опасаются оцинкования. Нужно помнить, что при бесперебойной подаче питьевой воды оцинкование не опасно!!! Норма цинка в организме человека в сутки — 10-15 мг, а ПДК цинка на поверхности трубы не выше 5 мг/л.

Важно знать, что если норма цинка в воде превышает норму, то у воды появляется привкус, вяжущий.

На практике оцинкованные трубы используются и для строительства автономного водоснабжения. Однако на государственном уровне для обустройства скважин это не предусмотрено.

Бесшовные трубы благодаря своим характеристикам используются в жидкой среде, которая отличается агрессивностью, воздействию высоких температур и высокого давления.  Бесшовные конструкции применяют в коммунальной сфере для магистральных трубопроводов. Также применение бесшовных труб широко:

  • При транспортировке нефти, углеводородов, газа;
  • В системах горячего водопровода;
  • В атомной промышленности;
  • Авиационной промышленности;
  • Авиастроительстве;
  • Монолитном строительстве;
  • В шахтах и буровых вышках.

Всю сферу применения оцинкованных труб сложно очертить. Возможности человека не ограничиваются ее фантазией и современными технологиями.

Источник: https://oborudovanie1.ru/trubi/otsinkovannyie-trubyi

Труба водопроводная стальная: выбор и установка

Оцинкованные трубы: правила выбора и монтажа

Стальные водопроводы пользуются широкой популярностью и в настоящее время, так как труба водопроводная стальная отличается длительным периодом эксплуатации и практически не подвержена повреждениям, нанесенным в результате механического воздействия. Для длительного использования стального водопровода требуется корректно подобрать трубы по виду и диаметру, а также в соответствии со всеми требованиями произвести монтаж системы.

Стальные трубы для обустройства водопровода

Критерии выбора труб для водопроводной системы

При выборе стальных труб для системы водоснабжения жилого помещения необходимо учитывать следующие параметры:

  • материал изготовления труб;
  • способ изготовления труб;
  • оптимальный диаметр труб.

Разновидности труб в зависимости от материала изготовления

Для водоснабжения помещения можно использовать трубы, которые изготовлены:

  • из стандартной черной стали;
  • из нержавеющей стали;
  • из оцинкованной стали.

Трубы из черной стали отличаются:

  • небольшой стоимостью, что и привело к широкой популярности этого вида;
  • низким коэффициентом деформации при воздействии высоких температур;
  • высокой устойчивостью к механическим воздействиям.

Основным недостатком черной стали является подверженность металла коррозии, что с течением времени значительно снижает пропускную способность водопроводной системы.

Стандартные стальные трубы для обустройства водопровода

Трубы для водопровода, изготовленные из нержавеющей стали, обладают следующими преимуществами:

  • низкий уровень подверженности коррозии, который достигается в результате дополнительной обработки;
  • устойчивость к агрессивным средам и примесям, содержащимся в воде;
  • экологичность материала;
  • приятный внешний вид.

К основным недостаткам нержавеющих труб можно отнести:

  • высокую стоимость изделий;
  • сложность монтажа, который можно осуществить исключительно методом сварки или при помощи обжимных фитингов;
  • подверженность воздействию хлора.

Стальные трубы, не подверженные воздействию коррозии

Оцинкованная труба обладает высокой устойчивостью к коррозии и иными качествами, присущими трубам из нержавеющей стали. Кроме этого оцинкованные трубы стоят дешевле, чем нержавеющие. К недостаткам оцинкованных труб относятся:

  • необходимость наличия определенных навыков для правильного монтажа системы;
  • возможность образования конденсата, особенно, если труба с холодной водой проходит в отапливаемом помещении.

Стальные трубы с защитным покрытием из цинка

Разновидности труб в зависимости от способа изготовления

Стальная водопропускная труба может быть изготовлена:

  • методом сварки. Сварные трубы отличаются меньшим периодом эксплуатации, так как в процессе использования полученный шов подвергается сильнейшему воздействию давления;

Труба из стали, изготовленная при помощи сварки

  • методом экструзии. Бесшовные трубы рассчитаны на более мощное давление в водопроводной системе, но стоимость таких труб существенно выше.

Трубы из стали, изготовленные методом экструзии

Подбор диаметра

Заключительной стадией выбора труб для воды является определение оптимального для конкретной системы водоснабжения диаметра. Все водогазопроводные трубы из стали изготавливаются в соответствии с ГОСТ 3262-75. Документом определяются:

  • сортамент труб;
  • требования к изготовлению;
  • правила проведения испытаний и приемки.

Определить диаметры труб можно:

  • по математической формуле, которая учитывает такие параметры, как пропускная способность, давление в системе, длина трубопровода и так далее. Ввиду сложности математических расчетов в бытовых условиях формула практически не применяется;

Математическая формула для определения диаметра

  • посредством использования различных онлайн программ. Программы для расчета диаметра водопровода можно найти на специальных интернет ресурсах;
  • по общим рекомендациям, представленным профессионалами.

Если определять размеры труб по рекомендациям, то предварительно требуется рассчитать предполагаемую длину трубопровода для наружного водоснабжения и внутреннего водоснабжения:

  • длина трубопровода составляет менее 10 м – рекомендованный диаметр труб 20 мм;
  • общая длина труб составляет от 10 м до 30 м, тогда оптимальный диаметр составит 25 мм;
  • длина труб составляет более 30 м – диаметр трубопровода 32 мм.

Проектирование

Строительство водопровода начинается с разработки схемы, в которой указываются:

  • точки водоразбора (краны, санузлы, биде и так далее);
  • точки установки фитингов;
  • места установки фильтров и иного оборудования.

Простейшая схема водопровода в квартире

Способы соединения труб

Перед монтажом системы необходимо подобрать способ соединения труб. Стальные трубы могут быть соединены одним из следующих способов:

  • сваркой;
  • резьбовыми фитингами.

Сварка труб холодного или горячего водоснабжения производится следующим образом:

  1. трубы нарезаются в соответствии с установленными проектом размерами;
  2. с концов труб снимается фаска;
  3. соединяемые трубы укладываются на ровную поверхность и центруются;
  4. производится стыковка труб прихватками, количество которых зависит от диаметра;

Прихватка труб перед основным этапом сварки

  1. в несколько этапов производится окончательная сварка труб. Перед каждым следующим этапом необходимо очистить трубы от образовавшегося накала.

Как правильно сваривать трубы, подробно рассказано на видео.

Соединение резьбовыми фитингами осуществляется проще, но перед непосредственной сборкой на концах труб необходимо нарезать резьбу:

  • на трубах, изготовленных из черной или оцинкованной стали, нарезка резьбы может производиться вручную с использованием метчика и плашки;

Подготовка труб к резьбовому соединению

  • чтобы нарезать резьбу на нержавеющей стали, необходимо применить специальное оборудование.

Технология и правила прокладки

Прокладка трубопровода из стальных труб осуществляется по следующим правилам:

  1. сборка трубопровода начинается с дальней точки;
  2. при необходимости, например, на участках с большой длиной производится крепление труб хомутами, зажимами или иными способами фиксации;
  3. краны и иные элементы трубопровода целесообразнее устанавливать с доступном месте;
  4. после сборки необходимо провести испытание водопровода и проверить надежность всех соединительных швов.

Укладка наружного водопровода производится в подготовленную траншею. Засыпку труб грунтом рекомендуется производить только после проведения предварительных испытаний.

Источник: http://vse-o-trubah.ru/truba-vodoprovodnaja-stalnaja.html

Домашние работы
Добавить комментарий