Критерии подбора калибратора для металлопластиковых труб

Содержание
  1. Калибраторы для труб. Правильная стыковка металлопластика
  2. Что такое калибратор, как его используют
  3. Как выполняется калибровка металлопластиковых труб
  4. Какие бывают калибраторы
  5. Качество инструмента для калибровки и снятия фаски
  6. Как делается стыковка металлопластиковых труб самостоятельно
  7. Как использовать калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем – правила и особенности
  8. Процесс нарезки трубы
  9. Работа с торцами
  10. Разновидности калибраторов
  11. Способ использования калибратора
  12. Гибка металлопластиковых труб
  13. Как согнуть трубы подручными средствами
  14. Гибка труб специализированными приспособлениями
  15. Пресс клещи для металлопластиковых труб – Трубы и сантехника
  16. Что такое пресс-клещи и для чего они нужны?
  17. Преимущество работы с обжимным прессом
  18. Как выбрать пресс для обжима
  19. Работа с инструментом для опрессовки
  20. Как установить металлопластиковые трубы: изучаем основы монтажа
  21. Критерии выбора
  22. Фитинги
  23. Процедура монтажа
  24. Подготовка к установке
  25. Формирование изгиба
  26. Сборка трубопровода
  27. Металлопластиковые трубы и фитинги: технические характеристики и маркировка
  28. Что собой представляют такие трубы?
  29. Технические характеристики металлопластика
  30. Как маркируются изделия?
  31. Фитинги для деталей из металлопластика
  32. Цанговые или резьбовые элементы
  33. Компрессионные или условно-разъемные детали
  34. Пресс-фитинги
  35. Детали для крепления изделий к стене

Калибраторы для труб. Правильная стыковка металлопластика

Критерии подбора калибратора для металлопластиковых труб

Зачем нужен калибратор для труб? — без этого инструмента в принципе не возможен монтаж металлопластикового трубопровода, который должен быть смонтирован только правильно, чтобы не возникло протекание теплоносителя в будущем, при многократных нагревах.

Опытный монтажник, выполнивший тысячи стыков металлопластиковых труб скажет, что не припомнит случая, чтобы стык металлопластика потек бы «сам по себе». Течи конечно бывают, но причина у всех одна — неправильный монтаж. Сделать хороший стык поможет калибратор.

Что такое калибратор, как его используют

Цилиндрик из прочного пластика и металла с прочной ручкой и точным диаметром, равным внутреннему диаметру трубы, окажется калибратором. Если его с усилием вставлять в трубу проворачивая несколько раз, то он оставит после себя круглое сечение конечного участка трубы.

Специалист заметил. Только круглые откалиброванные трубы годятся для стыковки с фитингами. при этом желательно чтобы по торцу трубы была снята внутренняя фаска под углом 30 — 45 град.

Чтобы снять фаску изнутри калибратор снабжают металлическими ножами. При вращении они срезают пластик и оставляют нужный скос, чтобы труба легче надевалась на уплотнения фитингов. Это важно для создания правильного не текущего в будущем стыка металлопластивых труб.

Как выполняется калибровка металлопластиковых труб

Перед калибровкой трубу нужно подготовить. Выполняется замер нужной длины трубы, она выпрямляется вручную из бухты, размечается.

После этого по разметке специальными ножницами для металлопластиковых труб делается разрез (откусывание). В практике домашнего монтажа ножницы присутствуют далеко не всегда. Обрез выполняется ножовкой по металлу.

Тогда торец должен дополнительно выравниваться напильником с удалением заусенцев.

После этого наступает время калибровки трубы. Нужно подготовить конечную часть длиной 5 диаметров, придав ей прямолинейность, сделав сечение на этом участке круглым (близким к точно-круглому), выровняв вмятины.

А также нужно снять фаску изнутри трубы, чтоб та надевалась на фитинги без смятия уплотнений. С большим усилием, вращая ручной калибратор производится такое преобразование  участка трубы, в который вставляется фитинг.

Необходимо следить за соосностью калибратора и трубы, перекос инструмента, недостаточная глубина выполнения, не снятие фаски, повлечет впоследствии течи трубы…

Советы эксперта. Монтажники могут экономить свои силы при калибровке трубы — отсюда и течи. Сделайте вид, что тщательно следите за тем, насколько качественно откалиброваны трубы, попробуйте сделать это пару раз самостоятельно…

Какие бывают калибраторы

Условно калибраторы подразделяют на простые и оснащенные ножами. Также по конструкции на линейные и звездообразные и по диаметру.

Простые обычно делают из пластика, с помощью них можно откалибровать трубу придав ей круглое сечение.

Калибраторы с ножами не только выравнивают смятые торцы труб, но и снимают фаску изнутри, а некоторые и снаружи трубы для заделки в специальные фитинги.

Обычно в одном устройстве объединяют самые распространенные диаметры — от 12 до 32 мм. Тогда вместе зведообразно стыкую 3 калибратора, имеющие разные диаметры, например в одном устройстве могут быть объединены 12, 16, 20, 26, 32 мм…

Качество инструмента для калибровки и снятия фаски

Рекомендуется следить за остротой ножей фаскоснимателя. У инструмента одолженного напрокат они будут тупыми. Стоимость калибраторов небольшая, поэтому рекомендуется для монтажа прикупить новенький соответствующего внутреннему диаметру применяемых труб. Или производить заточку ножей фаскоснимателя напильником, наждачкой, что долго и не эффективно.

Поверхность инструмента должна быть предельно гладкой, чтобы не были нанесены повреждения внутри трубы — борозды, царапины. Калибратор с любыми повреждениями, будь-том механическими или температурными, сразу меняется на новый.

Как делается стыковка металлопластиковых труб самостоятельно

Как правило, при домашнем монтаже отопления применяются компрессионные (резьбовые) фитинги, для установки которых нужен лишь гаечный ключ крутить гайку и разводной ключ — удерживать фитинг.

Основное в том, чтобы не смять трубой при ее надевании резиновые уплотнения. Они должны остаться в своих канавках. Второй момент — фитинг должен вставляться на полную глубину до ее упора во фторопластовое кольцо.

Перед монтажем рекомендуется тщательно подготовить исправным калибратором торец трубы, и немного смазать фитинг мылом или сантехнической смазкой.

Сначала на трубу надеваются гайка и обжимное кольцо, затем вставляется фитинг и выполняется затяжка гайки.

Обжимные фитинги устанавливаются специальными клещами, даже простейшие образцы которых стоят не дешево, поэтому рациональней применить резьбовые….

Источник: http://teplodom1.ru/oborudovanie/1007-kalibratory-dlja-trub-pravilnaja-stykovka-metalloplastika.html

Как использовать калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем – правила и особенности

Критерии подбора калибратора для металлопластиковых труб

Процесс нарезки трубы

Работа с торцами

Разновидности калибраторов

Способ использования калибратора

Гибка металлопластиковых труб

Как согнуть трубы подручными средствами

Гибка труб специализированными приспособлениями

Поскольку металлопластиковые трубы в настоящее время используются достаточно часто, для выполнения ремонтных или монтажных работ домашним мастерам может понадобиться целый ряд инструментов. В данном материале мы расскажем о том, что такое калибратор для металлопластиковых труб с фаскоснимателем, а также какой еще инвентарь может использоваться для резки, гибки и монтажа трубопровода.

Прежде всего, стоит отметить, что благодаря своим хорошим эксплуатационным характеристикам трубы из металлопластика активно применяются для подвода воды, монтажа отопительной системы, а также в других целях. При этом, имея необходимый инвентарь, все строительные работы хозяева могут выполнить самостоятельно – большого умения или опыта при этом не потребуется.

Процесс нарезки трубы

Изначально трубы из металлопластика поступают в продажу в бухтах. Перед монтажом, такие изделия потребуется нарезать на определенные отрезки. Инструментом в данном случае может служить специальный резак, обеспечивающий ровный, перпендикулярный продольной оси надрез, без заусенцев и огрехов.

Если производится нарезка труб маленького сечения для домашнего водопровода, пригодятся ножницы для металлопластиковых труб. Они оснащены особыми клиновидными закаленными лезвиями. Причем работать ими очень просто и удобно.

Обратите внимание на технику резки – в процессе работы инструмент нужно проворачивать вокруг оси трубы, чтобы срез был идеальным.

Для работы с большим количеством трубных изделий, а также, если сечение труб превышает 4 см, целесообразно применять труборез из металлопластика. Он не только сэкономит силы, но и обеспечит идеально ровный и гладкий срез.

Разновидности труборезов таковы:

  • в виде ножниц, оснащенных храповым механизмом;
  • с телескопической конструкцией, где установлена направляющая каретка и режущий ролик.

Как вариант, если под рукой не оказалось ни одного из перечисленных инструментов, нарезать трубы из металлопластика можно обыкновенной ножовкой по металлу. Однако после такой процедуры края придется зачищать от зазубрин.

Работа с торцами

Поскольку надежность соединения и герметичность трубопровода напрямую зависит от плотности прилегания торцевых частей труб, эти участки нужно тщательно обработать. Для этого и понадобится калибратор для металлопластиковых труб.

Разновидности калибраторов

Различают два основных типа подобных приспособлений:

Способ использования калибратора

Прежде чем приступать к применению калибратора для труб, стоит убедиться в абсолютной ровности среза.

Далее штуцер инструмента осторожно вводят в полость трубы в направлении продольной оси. Обратите внимание, что положение калибратора должно быть абсолютно горизонтальным, без искоса. И еще один важный момент – производители указывают на своих инструментах диаметры труб, для которых они могут использоваться. Поэтому обработку труб, не предусмотренных инструкцией, выполнять нельзя.

Надевать калибратор на трубы нужно так, чтобы его ножи упирались во внутреннюю поверхность изделия. После этого инструмент несколько раз проворачивают вокруг оси.

Отметим, что ресурс лезвий калибратора без дополнительной заточки рассчитан на 250 применений, если иное не указано в инструкции.

Таким образом, даже выполняя работы с калибратором для металлопластиковых труб своими руками, можно добиться отличных результатов при монтаже трубопровода.

Гибка металлопластиковых труб

В зависимости от конфигурации трубопроводов, достаточно часто нужно выполнять поворот или изменить направление. В случае с металлопластиковыми трубами, можно прибегнуть к процедуре их сгибания. Данные изделия имеют достаточно пластичную структуру, так что можно выполнить монтаж трубопровода различной формы без дополнительных соединений.

Как согнуть трубы подручными средствами

Если вы самостоятельно осуществляете монтаж трубопровода и не запаслись специальным инструментом, можно воспользоваться подручными средствами. В частности, прекрасно подойдет жесткая пружина.

Ее нужно вставить внутрь трубы, предварительно привязав к ней кусок проволоки, чтобы ее можно было вынуть после окончания работ. Итак, пружину проталкивают в трубу вплоть до места будущего изгиба, чтобы ее центр совпадал с серединой сгиба.

Один из концов трубы прижимают к твердому упору, а другой плавно сгибают. После окончания гибки, пружину просто изымают из трубы, потянув за проволоку.

Гибка труб специализированными приспособлениями

Если есть возможность и желание, для выполнения гибки можно купить специнструмент. Трубогиб может быть как ручным, так и с электро- или гидравлическим управлением. Первый – достаточно экономичен, невелик и вполне удобен для применения в домашних условиях. Это оптимальный вариант для одноразового использования.

А вот для профессионального применения следует выбрать более качественный и технологичный прибор. Он позволит контролировать степень и радиус изгиба трубы.

Таким образом, работы по сборке того или иного трубопровода из металлопластиковой продукции можно осуществить довольно качественно и быстро, если обзавестись нужными инструментами для предварительной обработки и монтажа труб.

Источник: https://trubaspec.com/montazh-i-remont/kak-ispolzovat-kalibrator-dlya-metalloplastikovykh-trub-s-faskosnimatelem-pravila-i-osobennosti.html

Пресс клещи для металлопластиковых труб – Трубы и сантехника

Критерии подбора калибратора для металлопластиковых труб

Отопительная система, в основе которой лежали металлические трубы, постепенно уходит в прошлое. Конечно, для этого требуется масса времени, но, тем не менее, прогресс не стоит на месте.

Сегодня на смену ржавеющему железу приходят металлопластиковые конструкции – материал достаточно прочный, долговечный и удобный в работе.

Для работы с подобным материалом необходимо минимальное количество инструментов, один из которых – пресс клещи для металлопластиковых труб.

Что такое пресс-клещи и для чего они нужны?

При монтаже любой современной отопительной системы используются специальные материалы. Чтобы система была герметичной, их крепко соединяют между собой специальными элементами. Элементы эти называются фитингами. Данные детали можно условно разделить на два основных типа:

  • Фитинги с резьбой;
  • Фитинги для специального инструмента — пресса.

Первые детали в работе несколько капризны. При соединении таким видом понадобится очень аккуратно работать с обжимной гайкой. Со временем она может несколько ослабеть, что приведет к протечке.

Мастера чаще всего предпочитают работать с пресс-фитингами, поскольку они дают более герметичное соединение. Такие детали плотно одеваются на трубу и сжимаются инструментом для опрессовки металлопластиковых труб (рисунок 1).

Никаким другим способом установить такую деталь не получится. Обжим производится только этим инструментом.

Рис. 1 Пресс для работы с металлопластиковыми трубами

Работа с таким инструментом не будет грязной и трудоемкой. Она занимает немного времени, а результатом труда станет бесперебойная работа системы не один десяток лет.

Преимущество работы с обжимным прессом

Рассмотрим ряд важных причин, согласно которым специалисты советуют работать с данным инструментом:

  • Пресс клещи для металлопластиковых труб скрепляют элементы с помощью фитингов таким образом, что впоследствии их нельзя разделить и не понадобится подкручивать. Они превращают трубу в единое целое.
  • Гарантия такого соединения труб может составлять 40 – 50 лет, что намного превышает гарантию на системы из металла.
  • Клещи для опрессовки помогают сделать работу быстро, легко, при этом, не пачкаясь и не разводя грязь в помещении. Инструмент можно приобрести в магазине инструментов или взять в аренду.
  • Рабочее давление готовой системы может выдержать довольно высокое, вплоть до 10 Бар.
  • После соединения металлопластиковых труб с помощью таких клещей допускается их монтаж в стены и под пол. Работа этого инструмента незаменима при организации коллекторного отопления или системы теплых полов.

Рис. 2 Работа с пресс-фитингами довольно

Как выбрать пресс для обжима

Придя в магазин для покупки такого инструмента, клиент может удивиться. Пресс для обжима металлопластиковых труб не представлен в одном варианте исполнения.

Варианты исполнения клещей для опрессовки

Для того чтобы разобраться, какой инструмент приобрести, нужно определиться с тем, профессионально ли будет он использоваться или же единожды. Если планируется только одно использование, то покупка дорогостоящих клещей сразу отпадет. В случае, когда инструмент будет использоваться очень часто в профессиональной работе, есть все причины, чтобы переплатить, но приобрести его.

Какие варианты инструмента можно встретить на полках в магазине?

  • Ручной вариант для металлопластиковых соединений. Один из самых простых исполнений клещей. Как правило, он предназначен для работы с одним диаметром трубы.
  • Набор с ручными пресс клещами. Такой набор приобретают для того, чтобы сменные насадки позволяли работать с различным диаметром трубы (рисунок 3).
  • Электрогидравлический пресс-пистолет. Работает от сменной батареи.
  • Сетевой пресс. Работает от сети, инструмент предназначен для профессиональной опрессовки.

Не всегда выгодна покупка пресса. Иногда проще и дешевле взять его в аренду. Некоторые умельцы предпочитают многие работы в доме производить самостоятельно. Для устройства отопительной системы раз в несколько десятков лет покупать пресс клещи для металлопластиковых труб просто не имеет смысла.

Рис. 3 Набор с четырьмя насадками

Альтернативная аренда

Взять напрокат клещи можно, воспользовавшись объявлением. Аренда инструмента сейчас довольно широко представлена, особенно в крупных городах. Закончив работу, можно возвратить обжим и оплатить некоторую сумму. Если же этот вариант по каким-либо причинам неприемлем, то нужно выбрать тот пресс, который полностью удовлетворит потребности.

Руководство для выбора

Речь пойдет о выборе простого пресса, поскольку профессионал всегда знает, на что опираться, если ему необходим инструмент. Итак, аренда отпадает, нужно отправиться в магазин. Перед этим нужно определиться со следующим:

  1. Какой диаметр труб в квартире или в доме нужно будет соединять клещами для опрессовки.
  2. Часто ли будет использоваться инструмент.

Рис. 4 Гидравлический пресс

Если не часто и с диаметром все ясно, то выбор можно сделать в пользу ручных обжимных клещей для металлопластиковых труб. Они стандартно выпускаются для одного определенного вида диаметра трубы. Есть также наборы со сменными прессами, но они стоят дороже.

Сами сменные насадки для металлопластиковых соединений можно приобрести поштучно. Останавливайте свой выбор на том, что выгодно. Ручной инструмент ничем не хуже гидравлического или работающего от сети. Он удобен и прост в использовании.

Пример гидравлического пресса в наборе показан на рисунке 4.

Работа с инструментом для опрессовки

Пресс клещи просты в использовании, поэтому произвести монтаж отопительной системы самостоятельно достаточно просто. Для этого нужно определиться, какой именно будет система и каким способом будет произведена опрессовка металлопластиковых труб. Вариантов исполнения множество:

  • Последовательно соединенные отопительные приборы.
  • Коллекторный тип. При нем можно устроить такую систему, при которой каждый прибор или тепловой узел можно будет отключать и подключать отдельно. Таким образом, можно отключать даже комнаты и этажи дома.
  • Отопление типа «теплый пол».
  • Комбинированные виды соединения.

Для последних трех отопительных систем незаменимо произвести соединение с помощью обжимных клещей. Если после монтажа труб, они будут вмонтированы в стены или в пол, то они должны быть гарантированно герметичными. Клещи здесь играют самую важную роль. Существуют пресс клещи с функцией контроля опрессовки. По завершении такой инструмент автоматически разблокируется.

Если предстоит работа с большим диаметром трубы, таким как 26 миллиметров или 32 миллиметра, нужно убедиться, что ручки инструмента, который будет взят в аренду или будет куплен, можно удлинить. В работе кроме пресс клещей также могут понадобиться следующие инструменты:

  • Специальные ножницы для обрезки металлопластика (рисунок 5);
  • Насадки для пресс клещей;
  • Развертка.

Рис. 5 Специальные ножницы. Работа с ними

Работа по опрессовке металлопластиковых труб абсолютно проста, и с ней может справиться каждый желающий. Поэтапно покажем, как работать с механическим инструментом на одном участке трубы:

  • Если нужно увеличить рукоятку клещей, сделать это нужно согласно инструкции.
  • Необходимо развести рукоятки на 180о, чтобы открыть головку инструмента. Теперь нужно вставить губки нужного размера, закрепить кнопочным механизмом и закрыть головку, разведя рукоятки на 180°.
  • Если необходимо, то нужно специальными ножницами отрезать трубу нужной длины.
  • Разверткой нужно снять фаску.
  • Фитинг вставляется до упора.
  • Головку инструмента нужно открыть, вставить трубу и произвести обжим.
  • Соединение готово! Можно продолжать работу.

Источник: https://trubyisantehnika.ru/press-kleshhi-dlya-metalloplastikovyih-trub.html

Как установить металлопластиковые трубы: изучаем основы монтажа

Критерии подбора калибратора для металлопластиковых труб

От автора: здравствуйте, уважаемые посетители нашего портала! Еще пару десятков лет назад практически все дома снабжались водой с помощью стальных труб. Сегодня же такая разновидность оборудования считается чуть не устаревшей. На смену ей пришли металлопластиковые аналоги, которые очень быстро обрели бешеную популярность.

Этому есть вполне объяснимые причины. Металлопластиковые трубы легче устанавливаются, имеют более низкую стоимость, при этом обладают весьма достойной долговечностью. Да и служат они качественнее: например, не забиваются отложениями.

А еще такие трубы хорошо гнутся, что позволяет гораздо проще проводить трубопровод к необходимому месту.

Вот почему при производстве ремонта или при строительстве нового дома все чаще возникает вопрос о том, как установить металлопластиковые трубы.

Данная разновидность оборудования подходит для создания системы горячего и холодного водоснабжения, канализации и отопления, для использования в квартире и на улице.

Сегодня мы постараемся осветить как можно больше аспектов работы с данным материалом и поговорим о том, как правильно выбрать металлопластиковые трубы, как и установить и соединить между собой. Приступим.

Критерии выбора

Современный рынок предоставляет нам довольно большой выбор материала. Соответственно, и разброс стоимости иногда удивляет. Как и в случае со многими другими материалами, цена здесь зачастую определяет качество.

Конечно, при таком раскладе можно было бы не заморачиваться с выбором, а просто приобрести самый дорогой вариант. Но в наших реалиях обычно является важным не только качество, но и определенный бюджет. Поэтому давайте разберемся, на что необходимо обратить внимание при выборе, чтобы приобрести хороший товар, не переплачивая:

  • наличие швов. Иногда алюминиевый слой укладывается внахлест, а не встык. Такой вариант чреват возникновением различных проблем при использовании, да и монтаж его осуществляется сложнее. Хотя собранные внахлест трубы стоят дешевле, но не настолько, чтобы выбирать экономию в ущерб качеству. Поэтому лучше приобрести бесшовный материал;
  • толщина слоя из алюминия. Она должна составлять, как минимум, 0,3 миллиметра. Если алюминиевый слой будет тоньше, то это негативно скажется на его прочности. Он может повредиться еще в процессе установки, например, при попытке согнуть трубу. А более толстый слой плохо скажется на удобстве монтажа, что тоже нежелательно допускать. Максимальный показатель толщины может составлять 0,6 миллиметра. Все, что толще, лучше не приобретать;
  • что касается полиэтилена, то тут тоже есть определенные требования к качеству. Предпочтительными являются марки PEX и PERT. Другие варианты грешат меньшей устойчивостью материала к высоким температурам. Обычно они могут выдержать около 70 градусов, а затем начинают деформироваться;
  • качество среза. Рассмотрите внимательно это место. Срез не должен слоиться, его целостность напрямую указывает на качество.

Фитинги

Помимо сами труб, вам понадобятся еще и фитинги. Дело в том, что металлопластик не подлежит сварке. Поэтому все соединения происходят с помощью специальных элементов: тройников, уголков и тому подобного. Эти детали и называются фитингами.

У такого принципа монтажа есть как достоинства, так и недостатки. С одной стороны, это гораздо проще, чем сварочные работы. В принципе, монтаж металлопластикового трубопровода осуществляется не сложнее, чем сборка из конструктора Лего.

С другой стороны, фитинги имеют немалую стоимость, да и на их закрепление придется потратить некоторое количество времени. Зато справится с этим практически любой, а вот со сварочным аппаратом — нет.

Впрочем, сами трубы помогают слегка сэкономить на фитингах. Металлопластик прекрасно гнется, поэтому во многих местах можно обойтись, например, без уголков. К слову, такой подход обеспечивает еще и более высокую надежность, ибо чем меньше соединений, тем меньше мест для возможной протечки.

Но об изгибе труб мы поговорим чуть ниже, а сейчас давайте разберемся с тем, какие фитинги необходимы. Вообще, они делятся на две большие группы, и при этом довольно просто определиться, какие именно вам нужны:

  • обжимные — используются для монтажа трубопроводов, которые всегда находятся в открытом доступе. То есть у вас должна быть возможность периодически подтягивать место соединения;
  • прессовые — также называются пресс-фитингами. Используются в тех случаях, когда доступ к трубопроводу не планируется.

При формировании трубопровода важно знать один нюанс, связанный с фитингами. Они сужают его в местах соединений. Если длина трубопровода небольшая, то это не страшно. А если вы прокладываете его на большое расстояние, то следует либо взять трубы с более значительным диаметром (с учетом последующего сужения), либо использовать для подачи воды более мощное насосное оборудование.

Процедура монтажа

С выбором необходимых материалов разобрались, теперь давайте перейдем к тому, как осуществляется процедура монтажа трубопровода. Первое, что мы делаем при всех подобных работах — чертим схему. Трубопровод не является исключением. Вам необходимо нарисовать все ответвления и обозначить на схеме все места соединений, подписав под каждым, какой именно фитинг там будет использоваться.

Помимо соединительных элементов и металлопластиковых труб вам понадобится несколько специальных инструментов:

  • труборез — по названию легко догадаться, что он служит для разрезания трубы. При этом срез получается строго перпендикулярным, что является крайне важным условием монтажа. Внешне инструмент похож на секатор;
  • калибратор. После применения трубореза края срезов оказываются слегка загнутыми внутрь. Калибратор решает эту проблему, с его помощью форма трубы восстанавливается. Края срезов при этом принимают необходимое положение;
  • зенкер. Он может быть встроен в калибратор или представлять собой отдельный инструмент. С помощью зенкера снимается фаска. Впрочем, его можно успешно заменить наждачной или острым строительным ножом;
  • если вы планируете применять обжимные фитинги, то вам понадобятся гаечные ключи соответствующих размеров, если прессовые — то обжимные клещи.

Подготовка к установке

Конечно, первым шагом подготовки было то, что вы запаслись необходимым инструментом. Вторым же необходимым действие является нарезка металлопластиковой трубы на отрезки нужной длины. Причем учитывайте, что какая-то часть уйдет в фитинг, поэтому каждый отрезок должен быть примерно на полтора сантиметра длиннее запланированного.

Если вы производите резку труборезом, то срезы получатся ровными и аккуратными. Если же вы решили заменить его пилой (некоторые так и делают, а для ровности пользуются плотницким стуслом), то на срезе могут быть заусенцы. Поэтому обязательно проверьте края отрезка. Если заусенцы есть, их необходимо удалить.

Следующим действием является снятие фаски. Используя зенкер, строительный нож или наждачку сточите под углом пластиковые слои (как внешний, так и внутренний) на обоих краях отрезка. Затем с помощью калибратора выравниваем трубу, для этого его нужно как следует загнать внутрь, применив усилие, а затем провернуть там.

После выполнения всех перечисленных действий металлопластиковые трубы полностью готовы к монтажу. Впрочем, есть еще один нюанс. Как правило, производитель скручивает металлопластик в бухты. Соответственно, отрезав какой-либо участок, вы получите не прямой кусок, а изогнутый. Его необходимо выпрямить, особенно в том случае, если прокладка трубопровода будет открытой.

Процесс выравнивания довольно простой. Вам понадобится фанера, лист ДСП или другое плоское жесткое основание. Изогнутый отрезок оберните мягкой тряпкой, прекрасно подойдет ненужное махровое полотенце. Затем просто покатайте получившийся сверток по фанере, нажимая на него и тем самым выравнивая. Эту процедуру необходимо делать до обработки калибратором.

Формирование изгиба

Существует и противоположная ситуация — когда отрезок необходимо не выровнять, а наоборот, согнуть. Как уже говорилось выше, это помогает обойтись без дополнительных фитингов, что дает экономию, а также повышает надежность трубопровода.

Чтобы сформировать изгиб, можно воспользоваться специальной пружиной. Ее необходимо установить внутрь трубы и согнуть так, как нужно. Затем вытащить. Процедура крайне проста, инструмент стоит недорого, и у этого способа есть преимущества: отсутствие риска пережима стенок и полноценный контроль над крутостью изгиба.

Если же по какой-то причине использование пружины вам не подходит, то можно сформировать изгиб и своими руками — просто согнув трубу. Делать это следует постепенно и аккуратно, подпирая отрезок снизу большими пальцами.

Впрочем, даже самый аккуратный подход иногда дает сбои, в результате чего труба деформируется на месте сгиба. При этом ее пропускная способность уменьшается, поэтому использовать такие отрезки в формировании трубопровода нельзя.

Чтобы такого не произошло, рекомендуется предварительно нагреть то место, которое собираетесь сгибать. С помощью открытого огня это делать запрещено. Вам понадобится специальное нагревательное оборудование, например, строительный фен. После разогрева участок трубы станет более пластичным, и согнуть его будет гораздо легче.

Если же и строительного фена не оказалось под рукой, то необходимо еще перед началом сгибания обезопасить трубу от деформации. Сделать это довольно просто: насыпьте внутрь нее песок. Благодаря этому вы не сможете пережать стенки, поскольку наполнитель не даст это сделать.

Сборка трубопровода

После того как отрезки подготовлены, осталось дело за малым: собрать их в единую систему с помощью фитингов. В процессе не забывайте руководствоваться той схемой, которую вы составили изначально. Метод соединения зависит от того, какой тип фитингов вы используете:

  • обжимные: необходимо надеть на трубу кольцо и гайку, затем натянуть край отрезка на фитинг до специального выступа. Так же сильно натянуть и кольцо. В завершение все это фиксируется с помощью накидной гайки. Ее закручивание производится сперва руками, а затем с помощью гаечных ключей, одним из которых необходимо держать фитинг, а вторым закручивать элемент. Соединение с помощью обжимных фитингов хорошо тем, что осуществляется очень просто. Причем демонтаж происходит так же легко. Недостатком является то, что все места таких соединений необходимо регулярно проверять, так как рано или поздно они начинают протекать. В таких случаях их необходимо слегка подтягивать. В принципе, ничего сложного, но постоянная необходимость отслеживания этого момента может раздражать;
  • прессовые: эта процедура монтажа осуществляется несколько сложнее. Для нее необходимы специальные клещи, с помощью которых вы будете прессовать деталь. Они могут быть как ручной, так и электрической конфигурации. И те, и другие вполне справляются со своей функцией. Процедура монтажа начинается с надевания обжимной гильзы на трубу. Затем на фитинге фиксируется прокладка, которая помогает избежать химической коррозии. После этого трубу натягиваем на фитинг до специального отверстия, в котором должен быть виден ее край. В завершение процесса гильза обжимается с помощью клещей. Итогом успешного прессования должны стать две вогнутые полоски, которые отчетливо видны на гильзе. Такое соединение очень прочное и надежное, поэтому, в отличие от предыдущего варианта, не требует постоянных проверок.

Вот и все, дорогие друзья. Как видите, металлопластик отличается легкостью и даже некоторой эстетичностью процесса монтажа. Справиться со сборкой такого трубопровода справится даже тот, у кого нет ни малейшего опыта подобных работ. Уверен, что уж вам это точно абсолютно под силу. Успехов!

Источник: https://seberemont.ru/kak-ustanovit-metalloplastikovye-truby/

Металлопластиковые трубы и фитинги: технические характеристики и маркировка

Критерии подбора калибратора для металлопластиковых труб

Времена безоговорочного господства металлических труб благополучно канули в Лету. Им на смену, уверенно вытесняя традиционные аналоги, приходят пластиковые изделия, которые имеют множество преимуществ перед металлом.

Понятие пластиковые детали достаточно широко и объединяет целую группу различных по своим свойствам и характеристикам элементов.

В ряду таких материалов немного особняком стоят металлопластиковые трубы, удачно сочетающие в себе лучшие свойства металлических и пластмассовых образцов.

Что собой представляют такие трубы?

Металлопластиковая деталь – это алюминиевая труба, которая изолирована снаружи и изнутри пластиком.

Внутренний слой представляет собой высокопрочный сшитый полиэтилен, полученный путем прессования с участием высокого давления.

Он может быть пищевым, что необходимо для водопроводных труб, или же более дешевым техническим. Гладкий пластик защищает внутреннюю поверхность трубы от возможного зарастания накипью и ржавчиной.

Сердечник из алюминия, сваренного с помощью ультразвука или лазера, выполняет сразу несколько функций. Он армирует трубу, делая ее более прочной и устойчивой к механическим воздействиям.

Слои полимера, закрывающего металл с двух сторон, не позволяют алюминию вступать в химические реакции, что защищает его от разрушения. Кроме того такое строение способствует снижению интенсивности образования конденсата на поверхности деталей и уменьшает их теплопроводность.

Внешний слой металлопластиковой трубы выполняется из полимера, особо устойчивого к химическим воздействиям. Все слои надежно скреплены между собой с помощью специального клея.

Металлопластиковые трубы представляют собой своеобразный слоеный пирог, в середине которого расположена алюминиевая труба с двух сторон закрытая пластиком

Технические характеристики металлопластика

Характеристики металлопластика зависят от производителя и несколько разнятся. В среднем эти величины выглядят таким образом:

  • Толщина стенок деталей варьируется от 2 до 3,5 мм.
  • Выпускаются изделия с внешним диаметром от 16 до 63 мм.
  • При температурах ниже 20° трубы выдерживают давление порядка 25 бар.
  • При температурах ниже 95° рабочее давление элементов не превышает 10 бар.
  • Срок службы изделий при условии грамотной эксплуатации составляет не менее 50 лет.
  • Температурный режим эксплуатации изделий – от -35° до +95°.
  • Трубы способны поглощать шум.
  • Возможность использования в питьевом водоснабжении.
  • Невысокий коэффициент гидравлического сопротивления.
  • Газонепроницаемость.
  • Универсальность в использовании изделий. Они могут применяться для водопровода, обогрева полов, отопления или охлаждения.
  • Низкая теплопроводность деталей.
  • Элементы устойчивы к абразивному износу.
  • Малая шероховатость стенок исключает появление отложений.
  • Высокая устойчивость к химическим воздействиям и коррозии.
  • Антистатичность, детали не проводят блуждающие токи.
  • Высокая пластичность. Кроме того радиус изгиба металлопластиковых элементов может быть существенно увеличен при условии использования особых гибочных приспособлений.

Монтаж металлопластика достаточно прост и экономичен. Поверх труб можно выполнять бетонную заливку. Детали ремонтопригодны, при этом специальное оборудование не требуется.

При установке изделий рекомендуется учитывать характерную особенность металлопластика – различные коэффициенты теплового расширения составляющих детали. В силу этого температурные перепады могут ослабить места соединений, что приведет к протечкам.

Таким образом монтировать такие детали внатяжку нельзя. На участках изгибов труб обязательно выполняются компенсационные петли.

Внутренний слой металлопластиковых труб может быть выполнен из более дорогого пищевого пластика. Такие трубы пригодны для транспортировки питьевой воды

Как маркируются изделия?

Основные сведения о металлопластиковых изделиях и особенностях их эксплуатации можно получить из маркировки труб. На поверхность детали наносятся следующие сведения:

  • Логотип компании, которая выпустила изделие.
  • Номер сертификата соответствия.
  • Тип материала: РЕ-Х или сшитый полиэтилен, PE-R или полиэтилен и PP-R или полипропилен.
  • Использовавшийся метод сшивки: пироксидный (а), силаном (b), потоком направленных электронов (с), азотосоединением (d).
  • Номинальное давление, выраженное в барах. Показывает постоянное давление, при котором труба может эксплуатироваться.
  • Название сред, которые может транспортировать деталь.
  • Номер партии и дата изготовления.

Маркировка наносится на трубу через каждый метр. Ее можно использовать для точного раскроя деталей. После монтажа маркировку можно смыть, но лучше не делать этого, чтобы впоследствии легко выяснить, какие изделия использовались для монтажа.

Всю информацию о металлопластиковых изделиях можно получить из их маркировки. На рисунке представлен пример такой маркировки

Фитинги для деталей из металлопластика

Для сборки трубопровода обязательно потребуются фитинги для металлопластиковых труб. Эти детали играют важную роль в монтаже конструкции, ведь некачественные элементы значительно снижают надежность коммуникаций. По своему назначению детали делятся на несколько разновидностей:

  • Уголки. Детали, изменяющие направление трубопровода на 45-120°.
  • Крестовины. Предназначены для выполнения ответвлений сразу по четырем направлениям.
  • Тройники. Элементы, представляющие собой коллекторы и отводы.
  • Муфты. Изделия, предназначенные для соединения труб по прямой линии.
  • Переходники. Детали, использующиеся при соединении труб различных диаметров.
  • Колпаки и заглушки. Применяются для закрытия торцов труб.
  • Водные розетки различных видов.
  • Штуцеры, использующиеся для соединения гибкого шланга и трубы.

Далее мы подробнее остановимся на самых популярных видах.

Существует множество разновидностей фитингов, использующихся для мталлопластиковых труб. С их помощью можно собрать трубопровод любой конфигурации

Цанговые или резьбовые элементы

Детали представляют собой соединительные элементы с цилиндрической резьбой, выполненной по ГОСТ 6357-81.

Используются для обустройства герметичного резьбового соединения, необходимого для удлинения линии, прокладки дополнительных ветвей магистрали или установки на трубу различного оборудования.

Цанговые фитинги обеспечивают надежное разборное соединение, которое можно неоднократно демонтировать и вновь монтировать. Это наиболее дорогая по стоимости разновидность деталей. Изделие состоит из нескольких частей:

  • Основа, изготовленная из латуни с особым покрытием.
  • Уплотнительная резиновая прокладка.
  • Обжимное кольцо.

Грамотная установка цангового фитинга проводится в несколько этапов:

  • Определяем место установки детали, при этом нужно помнить, что такие фитинги нельзя устанавливать на участках, к которым впоследствии не будет доступа. Например, при скрытой прокладке магистрали в стене или обустройстве теплого пола.
  • Готовим трубу к монтажу. Для этого обрезаем ее труборезом до нужного размера. Слегка деформировавшийся отрез детали поправляем калибратором. Торец зачищаем от шероховатостей и заусениц.
  • Берем фитинг, откручиваем с него гайку и снимаем кольцо. Надеваем их на трубу.
  • Трубу устанавливаем на штуцер фитинга и выравниваем.
  • Устанавливаем на место обжимное кольцо.
  • Вручную закручиваем гайку до упора, после чего слегка подтягиваем ее ключом. Очень важно не перетянуть гайку, иначе резьба будет сорвана, а деталь испорчена.

Соединение готово. К недостаткам такой системы можно отнести значительные затраты времени на выполнение соединения. Кроме того очень важно контролировать степень затягивания гайки, если она будет затянута недостаточно, узел даст течь.

Выполненное соединение нуждается в контроле в процессе эксплуатации, поскольку гайка может со временем ослабнуть и потребуется ее подтянуть. Разъемная  фурнитура, предназначенная для металлопластиковых труб, выпускается в различных исполнениях.

К примеру, тройник может иметь штуцер и две цанги, гайку и две цанги, три цанги т.п.

Цанговые элементы отличаются наличием резьбы, которая делает соединения разъемными. Что позволяет при необходимости использовать детали несколько раз

Компрессионные или условно-разъемные детали

Компрессионные элементы используются для монтажа и ремонта металлопластиковых изделий. Они предполагают опрессовку особого обжимного кольца, надетого на трубу, которое обеспечивает полную герметичность деталям.

Главные достоинства компрессионных деталей – быстрый и простой монтаж, прочность и надежность соединения, устойчивость к коррозии и возможность многократного применения.

Широкий ассортимент изделий позволяет собрать трубопровод любой конфигурации.

В состав фитинга входят следующие элементы: корпус со специальным уплотнительным кольцом, зажимное кольцо, крышка-гайка и запрессовывающая втулка.

Уплотнительное кольцо из резины обеспечивает герметичность соединения даже при перегибах трубы. Оно удерживается на месте запрессовывающейся втулкой.

Зажимное кольцо, выполненное из характеризующегося высокими зацепляющими свойствами материала, предотвращает самопроизвольное развинчивание детали при возможных гидроударах и вибрации.

Методика выполнения соединения при помощи компрессионного фитинга заключается в следующем:

  • При разрезании трубы для установки фитинга оставляем отрезок длиной 10 см. Торец детали обязательно обрабатываем калибратором.
  • С фитинга скручиваем гайку и вместе с кольцом надеваем ее на трубу.
  • Увлажняем или смазываем силиконовой смазкой штуцер, после чего устанавливаем его на место так, чтобы торцовая часть трубы упиралась в кромку фитинга.
  • Закручиваем до упора гайку, после чего подтягиваем ее ключом.

Теоретически соединение, выполненное с помощью пресс-фитинга, считается разъемным. Однако специалисты рекомендуют при вынужденной разборке заменять деталь, поскольку герметичность соединения может пострадать.

Несмотря на то, что соединение, выполненное с помощью компрессионных фитингов считается разъемным, лучше всего не рисковать и при вынужденной разборке узла устанавливать новую деталь

Пресс-фитинги

Соединение, выполненное с помощью таких деталей, получается неразъемным, монолитным. Деталь состоит из медного или латунного корпуса и гильзы, выполненной из нержавейки. Форма корпуса может быть разной и зависит от вида соединения. Гильза обеспечивает необходимую прочность.

Элемент обжимается специальным прессом. После этого изменить ее форму практически невозможно. Это происходит благодаря особой обработке нержавейки. Во избежание неблагоприятного воздействия гальванических блуждающих токов, между корпусом и гильзой устанавливается уплотнительное кольцо.

К достоинствам пресс-фитингов можно отнести быстрый монтаж. Кроме того такое соединение характеризуется высокой прочностью и надежностью. Специалисты рекомендуют его для скрытого монтажа трубопровода.

Недостатком считается необходимость использовать специальное оборудование в ходе установки. Это гидравлические или ручные пресс-клещи. Покупать такое оборудование целесообразно только в случае большого объема предстоящих работ.

Иначе проще будет взять инструмент в аренду.

Процесс установки достаточно прост:

  • Обрезаем отрезки трубы нужного размера и обрабатываем их торцы.
  • Надеваем обжимную муфту на край детали.
  • Вставляем штуцер.
  • Используя инструмент, выполняем обжим муфты.

Пресс-фитинги дают очень надежное неразъемное соединение. Рекомендованы к использованию при скрытой прокладке трубопровода

Детали для крепления изделий к стене

В случаях, когда при монтаже трубопровода его требуется закрепить к стене, используются специальные детали. Это клипсы для труб из металлопластика, откалиброванные по диаметру. Выпускаются двойные и одинарные элементы.

В процессе установки изделия пластиковый дюбель защелкивается в отверстие скобы, после чего вставляется в заранее подготовленное отверстие в стене.

Клипсы должны монтироваться на расстоянии не более метра одна от другой, иначе труба может провиснуть.

Специальные клипсы, предназначенные для крепления металлопластиковых труб к стене, нужно устанавливать на расстоянии не более метра друг от друга

Металлопластиковые трубы и фитинги – практичное современное решение для обустройства трубопроводов. Удачное сочетание достоинств металла и пластика делает эти изделия надежными, долговечными и при этом достаточно экономичными.

Широкий ассортимент труб и комплектующих позволяет выполнять магистрали самого разного предназначения и конфигурации. Грамотный выбор и установка изделий из металлопластика гарантируют их долгую и беспроблемную эксплуатацию.

Источник: https://aqua-rmnt.com/uchebnik/truby/metalloplastikovye-truby-i-fitingi.html

Домашние работы
Добавить комментарий