Краски для пластика: составы и цвета

Содержание
  1. Пластиковая краска – состав, применение и нанесение
  2. Достоинства полимерных красок
  3. Пример полимерной краски
  4. Состав эмали
  5. Область применения
  6. Характеристики эмали
  7. Подготовка поверхности
  8. Нанесение эмали
  9. Несколько полезных советов
  10. Краска для пластика: выбор и 3 этапа нанесения
  11. Подготовка к покраске
  12. Рекомендации по окрашиванию
  13. Краситель для полипропилена
  14. Разновидности цветных суперконцентратов (в зависимости от окрашиваемого материала):
  15. Преимущества сотрудничества с Global Colors
  16. Грунт для пластика: правильная подготовка пластиковых деталей под окраску
  17. Назначение грунта для пластика
  18. Типы грунтов для пластика
  19. Выбор и применение грунтов по пластику
  20. Краска для пластика
  21. Особенности состава краски для пластика
  22. Технология окрашивания пластиковых элементов автомобиля
  23. Чем покрасить пластик и что для этого пригодится?
  24. Разновидности красок для пвх изделий
  25. Как выполняются малярные работы?
  26. Краска под дерево – описание рабочего процесса
  27. Что понадобится для работы
  28. Описание рабочего процесса
  29. Подготовка
  30. Основной этап
  31. Вывод

Пластиковая краска – состав, применение и нанесение

Краски для пластика: составы и цвета

Пластиковая краска (полимерная краска или жидкий пластик) — это суспензия пигментирующего вещества в полимерном растворе. Пластик находится в растворенном состоянии в органическом или неорганическом растворителе.

К полимерным относится большая часть современных лакокрасочных материалов (за исключением водно-дисперсионных красок), в том числе алкидные, полиуретановые, эпоксидные и многие другие.

Даже ЛКМ на водной основе можно условно считать полимерными.

Дело в том, что несмотря на то, что пластик в водных составах не растворен, а находится там, в виде дисперсии, после испарения влаги на окрашенной поверхности все равно образуется пигментно-полимерная смесь.

Существует распространенное мнение, что к пластиковым краскам относятся только те ЛКМ, которые наносятся автоматическим способом с дальнейшей термической обработкой.

При этом процесс полимеризации осуществляется прямо на окрашиваемом материале в результате нагрева.

Это правильно, но следует заметить, что указанный способ нанесения краски представляет собой лишь один из технологических вариантов применения пластика для защиты металла или другого материала.

Достоинства полимерных красок

Жидкий пластик обладает следующими достоинствами:

  1. Отличная проникающая способность. Данное качество означает возможность пластмассы попадать даже в мельчайшие поры, создавая в них защитный водоотталкивающий слой.
  2. Устойчивость к ультрафиолету.
  3. Способность противостоять механическим воздействиям.
  4. Химическая устойчивость.
  5. Стойкость к воздействию атмосферных осадков.

Пример полимерной краски

Как было сказано выше, полимерных красок существует великое множество. В качестве примера разберем одну из них — эмаль ПС-160 «Жидкий пластик». Этот ЛКМ относится к эконом-классу, поскольку стоимость его килограмма не превышает 100 рублей.

Состав эмали

Согласно данным компании-производителя, в состав эмали входят следующие компоненты:

  • полистирол;
  • органический растворитель;
  • пигментирующее вещество;
  • специализированные добавки.

В данном случае полимер (мелкие кусочки пенопласта) растворен в толуоле. Также в растворе присутствует красящее вещество. Когда толуол испаряется, на поверхности остается лишь пластик и пигмент, которые и образуют твердое покрытие.

Область применения

Хотя сфера применения жидкого пластика чрезвычайно широка (дерево, штукатурка, бетон, кирпич и т.д.), рассматривая эмаль, используется только для окрашивания металлических деталей.

Сферы применения ПС-160 включают окрашивание таких изделий:

  • трубопроводы (в том числе теплотрассы);
  • металлические поверхности производственного назначения (цеха, склады и т.д.);
  • металлоконструкции, постоянно вступающие в контакт с водой (корабли, элементы бассейнов и т.д.);
  • несущие элементы всевозможных зданий, мостов, виадуков и других конструкций, где требуется повышенная надежность.

Характеристики эмали

Ниже приведены основные технические параметры эмали ПС-160:

  • время высыхания каждого слоя — 1 час;
  • средняя норма расхода эмали при работе с пневматическим пульверизатором — 200-220 граммов;
  • массовая доля нелетучих компонентов в эмалевом составе — от 23% (в случае если состав слишком вязкий, его можно дополнительно разбавить);
  • устойчивость пленки при статическом влиянии жидкости (показатель температуры — 20 градусов выше нуля) — от 2 суток.

Обратите внимание! Компания-производитель советует использовать в качестве растворителя только толуол. Также может применяться сольвент. Под воздействием ацетона, Уайт-спирита или любых других растворителей эмаль трансформируется в эмульсию, что негативно скажется на качестве покрытия.

Подготовка поверхности

Прежде чем начинать покраску, необходимо провести подготовительные работы:

  1. Удаляем с поверхности грязь и пыль с помощью щетки и влажной тряпки.
  2. Обезжириваем материал с помощью органического растворителя.
  3. Зачищаем сварные швы от окалины и шлака.
  4. Еще раз убираем с поверхности мусор. Лучше всего использовать пескоструйное оборудование. Если его нет в наличии, используем металлическую щетку или электрический инструмент с насадкой.

Компания-производитель рекомендует использовать преобразователь ржавчины. Данный препарат представляет собой химическое вещество, вступающее в реакцию с ржавчиной. В результате взаимодействия возникает нерастворимая прочная пленка. Однако если речь идет о пластовой ржавчине, ее можно убрать только механическим воздействием.

Если имеется старый слой краски, его обязательно нужно удалить. Наносить грунт под эмаль ПС-160 необязательно.

Обратите внимание! Наносить краску нужно не позднее, чем спустя 6 часов после окончания подготовительных работ. В противном случае влажный воздух быстро спровоцирует дальнейшее развитие коррозийного процесса.

Нанесение эмали

Эмаль ПС-160 следует наносить двумя-тремя слоями. Можно использовать кисть, валик или пульверизатор. Причем если отдано предпочтение краскопульту, необходимо оснастить его устойчивым к органическим растворителям шлангом. Температура воздуха при покраске не должна быть меньше 5 градусов ниже нуля, уровень влажности не должен превышать 70%.

Нельзя красить в слишком жаркую погоду, так как в этом случае, вероятно отслоение покрытия. Также следует отложить работу, если температура воздуха падает чересчур быстро. Дело в том, что стремительное уменьшение температуры может повлечь выпадение росы, а влажные поверхности и краска несовместимы.

Несколько полезных советов

При нанесении краски следует придерживаться следующих правил:

  1. Если работа проходит в помещении, необходима хорошая циркуляция воздуха. Если отсутствует хорошая вентиляционная система, нужно организовать проветривание.
  2. При работе с краской необходимо соблюдать меры безопасности, понадобится респиратор, защитная одежда, перчатки и очки.
  3. Материалы и инструментарий подготавливаются загодя.
  4. Если предстоит окрашивать пластик, можно начинать работу без предварительной подготовки. В остальных случаях качественно проведенная подготовка — залог качественного результата.

Итак, пластиковая краска — это любой лакокрасочный материал, содержащий полимер. Окрашивание жидким пластиком осуществляется по тем же правилам, что и любой другой краской.

Источник: https://kraska.guru/kraski/vidy/plastikovaya.html

Краска для пластика: выбор и 3 этапа нанесения

Краски для пластика: составы и цвета

Полиуретан-акриловые краски на водной основе (их еще называют акриловыми эмалями на воде) чаще всего являются двухкомпонентными. Базовой частью является сама краска, а второй компонент — прозрачный и бесцветный отвердитель.

Он придаёт ей химическую и механическую стойкость. Этот вид хорошо переносит атмосферные и механические воздействия.

Деталь получает однородную по цвету поверхность, которая долгое время не теряет цвета вследствие воздействия солнечного ультрафиолета.

Для автомобильных бамперов эта краска подходит отлично. Кроме перечисленных свойств, она обладает ещё важными качествами: дает ровную глянцевую поверхность и сочетает в себе одновременно функции красителя и грунтовки. Акриловые водные составы для покраски можно наносить сразу на очищенную поверхность пластмассы или шпатлёвки без предварительного грунтования.

Прежде, чем придать цвет пластику, чтобы восстановить некоторые пластмассовые элементы салона, необходимо выбрать краску. Можно использовать soft-touch, она обладает такими свойствами:

  • мягкая и приятная на ощупь поверхность;
  • звукопоглощение;
  • красивый матовый оттенок любого цвета;
  • высокая адгезия и стойкость к истиранию.

Для поливинилхлоридных пластмасс выпускается специальный полиуретан-акриловый красящий состав на водной основе. Он отлично ложится на поверхность, образуя тонкий ровный водоотталкивающий слой с глянцем. Производители гарантируют срок его службы не менее 7 лет.

Структурные красящие составы после высыхания на поверхности образуют «пупырышки». Их рекомендуется применять для окрашивания тех элементов салона, за которые чаще всего берутся руками. Неровная шероховатая поверхность элементов салона приобретает эстетический вид.

Порошковые краски используются только в промышленных условиях. Их запекают в печах после нанесения на поверхность. Подходят они не для всех видов пластмасс, а только для таких, которые имеют высокую устойчивость к нагреванию

Универсальное приспособление для нанесения красящего состава — краскопульт. С его помощью краска наносится ровным тонким слоем без потёков. Для деталей, которые должны иметь большую глянцевую поверхность, краскопульт является оптимальным решением.

Кистью или валиком можно нанести краски структурные или с эффектом soft-touch. В этом случае не потребуется искать компрессор, без которого краскопульт бесполезен. Рекомендуется сначала потренироваться красить кистью или валиком на пробной поверхности.

Аэрозольный баллончик с краской удобно использовать тогда, когда площадь окрашиваемой поверхности небольшая. Если надо скрыть царапину на бампере или покрасить пластмассовые детали стеклоочистителей, то баллончик с краской будет лучшим решением.

Подготовка к покраске

Перед тем, как начать покраску пластмассы, подготавливают необходимые материалы и инструменты. Некоторые виды пластика требуют предварительного грунтования. Если есть возможность отделить небольшой кусочек от пластмассовой детали, которая будет окрашиваться, то можно определить, требуется ли грунтовочный слой.

Если пластик горит с выделением большого количества копоти или же при погружении в воду тонет, то нужды в грунтовании нет.

Помимо самого красящего состава, потребуются еще следующие материалы и инструменты:

  • наждачная бумага разной зернистости для подготовки поверхности;
  • уайт-спирит или другой безопасный для пластика растворитель для очистки поверхности и обезжиривания;
  • малярный скотч (если планируется красить не всю поверхность);
  • малярный валик, кисть, баллончик или краскопульт.

Не рекомендуется использовать уже ранее применявшиеся кисти и валики. На них остаётся небольшое количество старого красящего состава даже после тщательной промывки. А это может привести к тому, что окрашиваемая деталь будет иметь другой оттенок.

Прежде, чем покрасить пластмассу, следует её очистить от грязи и пыли. Иначе слой краски ляжет неровно, и придётся перекрашивать поверхность. После просыхания поверхность обезжиривают уайт-спиритом или другим подходящим растворителем.

Для лучшего скрепления и адгезии покрасочного состава с поверхностью последнюю шлифуют мелкозернистой наждачной бумагой. Затем удаляют пыль и проверяют поверхность — она должна быть равномерного матового цвета. Если есть места с глянцем, шлифовку повторяют.

При необходимости малярным скотчем закрывают те места, которые не подлежат нанесению краски. Затем наносят несколько слоёв краски. Чем выше требования по прочности и стойкости к истиранию восстанавливаемой детали, тем больше слоёв наносят. Их минимальное количество 2 — 3.

Рекомендации по окрашиванию

Некоторые виды пластмассы не поддаются покраске. Это полиэтилен, полистирол и поликарбонат. На мягкие элементы лучше наносить эмали с высоким содержанием пластификаторов — так меньше вероятность растрескивания поверхности при изгибе.

Окрашивать из баллончика следует с расстояния 25 — 30 см — так не будет потёков и краска ляжет равномерно. Аэрозольные баллоны оснащаются специальными наконечниками для регулирования расхода наносимой краски.

Полное высыхание и затвердевание покрасочного состава на поверхности происходит примерно через сутки. До этого срока использовать деталь не рекомендуется. Каждый следующий слой краски можно наносить через 2 — 2,5 часа, полного высыхания ждать нет необходимости.

Оценка статьи:

(2 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: https://motorsguide.ru/system/pokraska-plastikovyh-elementov

Краситель для полипропилена

Краски для пластика: составы и цвета

Суперконцентраты (СК) и красители для полипропилена Global Colors — это полимерная основа, которая содержит в себе комплекс цветных пигментов. Такие красители имеют широчайшую цветовую гамму, которая насчитывает более 15 000 оттенков.

СК, имеющие разрешение на контакт с пищевыми продуктами, могут быть использованы для окраски детских игрушек, упаковок для косметики, парфюмерии, продуктов питания, одноразовой посуды. Цветные суперконцентраты, не имеющие данного разрешения, используются в промышленности для окраски строительных материалов, автозапчастей, корпусов и других объектов.

По требованию заказчика могут быть разработаны СК на нужном полимерном носителе: ПВХ, ЭВА, полиолефины, полистиролы, которые соответствуют международным системам RAL, Pantone.

Разновидности цветных суперконцентратов (в зависимости от окрашиваемого материала):

1. Красители для полиэтилена.

Для тонких пленок из ПЭВД, ЛПЭВД и ПЭНД. Для этого назначения используются СК с высоким содержанием красящего пигмента. Такие СК отличаются высоким уровнем дисперсии пигментов, обеспечивают хорошую укрывистость.

Красители для полипропилена подходят для полиэтилена любых типов переработки. В ассортименте нашей компании представлен стандартный набор суперконцентратов для окрашивания тонких пленок. Основная сфера их применения — изготовление пакетов всех видов.

Рекомендуемый процент ввода СК в полиэтиленовую массу при изготовлении — от 2 до 5 %.

Использование данных суперконцентратов для полимеров различных видов — полиамида, ПВХ, полистирола, ПП, ПС — допустимо, однако при условии, что процент ввода СК должен составлять не более 2 %.

Для плотных пленок и тонкостенных литых изделий. Для этого компания Global Colors разработала суперконцентраты, в состав которых входит относительно небольшое количество красящего пигмента и CaCO3 (мел). Это позволяет достичь хорошей прокраски данного материала и доступной цены. Красители хорошо распределяются, подходят для полимеров в литьевом производстве и пленочной промышленности.

Рекомендуемый процент ввода СК в массу — 1-4 %.

Для изготовления толстостенных предметов методом литья или ротационного формования. С этой целью используются красители для полимеров с хорошей устойчивостью к воздействию света и высоких температур, обеспечивающие высокую дисперсию и гомогенизацию.

Рекомендуемый процент ввода в массу полимера — от 0,3 до 2 %.

Таким образом, цветные суперконцентраты улучшают физические характеристики готового изделия. Интенсивность окрашивания может варьироваться в зависимости от потребностей заказчика.

2. Красители для полипропилена (ПП).

При производстве цветных изделий из ПП рекомендуется использование суперконцентратов на полипропиленовой основе. Это обеспечивает лучшее сцепление, чем в случае использования СК на полиэтиленовой основе.

СК не изменяют физические свойства изделия. Использование специальных красителей для полимера позволяет окрашивать как гомополимерные, так и сополимерные виды изделий.

3. Красители для полистирола (ПС).

СК для ПС предназначены для окрашивания изделий общего назначения, а также прозрачного полистирола. Также могут применяться при окраске изделий из акрилонитрила и сополимера стирола.

Рекомендуемый процент ввода красителей для полистирола в массу — от 0,5 до 3 %.

4. СК для АБС-пластика.

Красители для АБС-пластика производятся на основе полистирола. Требования к режимам и параметрам окрашивания те же, что и при работе с ПС. Окрашивание может производиться методом литья под давлением или методом экструзии.

Рекомендуемый процент ввода СК для полистирола в массу — 1-3 %.

5. Красители для ПВХ.

Данная группа красителей предназначена для ПВХ, который производится на основе пластифицированных или непластифицированных ПВХ-компаундов.

Компания Global Colors предлагает покупателям гранулированные СК, предназначенные для ПВХ как из мягкого, так и из жесткого сырья. На сегодняшний день эти суперконцентраты для ПВХ применяются большинством компаний для окраски промышленных изделий.

Преимущества сотрудничества с Global Colors

Компания Global Colors занимается разработкой красителей для полимеров различного состава и свойств. В каждом отдельном случае учитываются цели и потребности заказчика, особенности рабочего материала.

Цветные суперконцентраты отвечают требованиям экологичности, безопасности и качества, указанным в международных стандартах.

Компания осуществляет продажу товара по доступным ценам, для крупных заказчиков действуют специальные предложения, позволяющие приобрести товар по сниженной цене.

Заказать в 1 клик

Источник: http://www.GlobalColors.ru/cvetnye-superkoncentraty/

Грунт для пластика: правильная подготовка пластиковых деталей под окраску

Краски для пластика: составы и цвета

3 Марта 2016

Иногда автовладельцы сталкиваются с ремонтом пластиковых деталей: бамперов, порогов и т.д. Эти работы почти всегда требуют окраски ремонтируемых деталей. Для нанесения лакокрасочного покрытия пластик необходимо подготовить с помощью грунта — об этом средстве, его типах и применении рассказано в статье.

Назначение грунта для пластика

Несколько десятилетий назад пластмассы находили в автомобилях ограниченное применение — в отделке салона, для изготовления деталей электрической системы и некоторых запчастей.

Сегодня же пластики используются гораздо шире, в том числе для изготовления элементов безопасности (бамперов) и отделки (порогов, молдингов, спойлеров, деталей отделки стоек, крыльев и т.д.).

И если раньше чаще использовались пластиковые детали, прокрашенные в массе, то сегодня используется поверхностное окрашивание с помощью специальных лакокрасочных материалов.

Пластмассы удобны в применении и обладают отличными прочностными характеристиками, однако практически все пластики плохо поддаются окрашиванию, обычные красители обладают недостаточной адгезией, в результате чего лакокрасочное покрытие может быть недостаточно надежным и недолговечным. Поэтому пластиковые детали перед окраской обязательно подвергаются подготовке — обрабатываются специальным грунтом.

Грунт для пластика — промежуточный слой лакокрасочного покрытия, который решает несколько задач:

  • Обеспечение нормальной адгезии между пластиковой поверхностью и основным слоем краски;
  • Сглаживание поверхности пластиковой детали, устранение царапин и мелких дефектов;
  • Защита пластика от негативных воздействий краски.

В целом, грунт для пластика выполняет те же функции, что и любой другой грунт (для металла, дерева и т.д.), однако имеет свои особенности.

  • 162 ₽
  • 163 ₽
  • 162 ₽
  • 158 ₽
  • 357 ₽
  • 654 ₽
  • 535 ₽
  • 162 ₽
  • 162 ₽
  • 162 ₽

Показать все товары

Грунт для покрытия пластиковых поверхностей должен иметь две особенности:

  • Высокая адгезия — некоторые пластики очень сложно поддаются окраске, поэтому грунт должен очень прочно сцепляться с основой;
  • Эластичность — пластиковые детали обладают определенной гибкостью и при эксплуатации автомобиля постоянно деформируются (изгибаются и скручиваются). Грунт и лакокрасочное покрытие должно переносить деформации без растрескивания, изломов и других повреждений.

Этими характеристиками обладают грунты, в основе которых лежат две группы химических соединений:

  • Полиакрилаты — на их основе изготавливаются акриловые грунты, которые обладают высокой адгезией, хорошо наносятся на поверхность, эластичны и долговечны, не имеют запаха и нетоксичны. Однако акриловые грунты нельзя использовать по металлу и другим материалам;
  • Алкидные смолы — грунты на их основе универсальны, могут использоваться как для пластиков, так и для металлов, они очень прочны и долговечны, однако имеют запах и их применение следует соблюдения определенных требований.

Сегодня наиболее распространены акриловые грунты, которые гораздо проще в работе, имеют низкую стоимость и подходят практически для всех видов работ. Алкидные грунты сложнее в работе, но с их помощью можно грунтовать бамперы со встроенными металлическими решетками и иные подобные изделия.

Также в состав грунтов входят различные присадки — красители, модификаторы и другие соединения, улучшающие характеристики покрытий.

Типы грунтов для пластика

Грунты для пластика делятся на несколько типов по составу, цветовым характеристикам и товарной форме.

По составу, как отмечено выше, грунты делятся на два типа:

По товарной форме грунты бывают:

  • В аэрозольных баллонах для нанесения без дополнительного оборудования;
  • В баллонах для использования с пистолетами-пульверизаторами.

Грунты второго типа обычно называются профессиональными, так как они могут быть нанесены только с помощью специального оборудования. Однако по составу и характеристикам оба типа грунтов не отличаются (за редкими исключениями).

Наконец, сегодня выпускаются грунты двух видов:

  • Прозрачные — бесцветные грунты, не маскирующие пластиковую поверхность;
  • Окрашенные — могут иметь белый, серый, черный и другие цвета.

Использование окрашенных грунтов помогает реализовать различные декоративные эффекты при окрашивании пластиковой детали. Однако чаще всего такие грунты применяются для экономии основного лакокрасочного покрытия — белый или серый грунт может замаскировать пластиковую поверхность, и для полного перекрытия его «родного» цвета потребуется нанести меньше слоев краски.

Выбор и применение грунтов по пластику

Прежде чем покупать грунт, необходимо определить, из какого материала изготовлены окрашиваемые материалы.

Дело в том, что акриловые и алкидные грунты некоторых типов и марок имеют слабую адгезию с некоторыми пластиками, поэтому не могут обеспечить достаточную надежность покрытия. Обычно проблемы возникают с полиэтиленом, полиуретаном и полистиролом.

Перед покупкой следует прочесть инструкцию на грунте — производитель всегда указывает, с какими материалами средство несовместимо.

Определить тип пластика можно различными методами — по маркировке на детали, по горению, по плотности (плавает или тонет в воде) и т.д. Мы не будем здесь рассматривать этот вопрос, всю информацию можно получить на специализированных интернет-ресурсах или в специальной литературе.

Проводится грунтование в несколько шагов:

  1. Окрашиваемые детали промыть и очистить от загрязнений;
  2. Провести обработку наждачной бумагой — обычно используется «нулевка» (М20, М28, М40, по европейской классификации P400/600/1000);
  3. Обезжирить ошкуренную поверхность;
  4. При необходимости — обработать антистатиком (обработка предотвратит налипание пыли, пластиковой стружки и т.д.);
  5. Равномерно нанести первый слой грунта, после высыхания (10-15 минут) повторить 3-4 раза;
  6. После полного высыхания грунта нанести первый слой краски, после высыхания (15-20 минут в зависимости от выбранной краски) нанести еще два-три слоя краски.

Современные грунты не нуждаются в длительной сушке, поэтому окрашивать деталь можно уже через 10-15 минут после нанесения грунта.

При правильном подборе и применении грунта для пластика лакокрасочное покрытие на бампере, порогах, молдингах или спойлере будет прочным, привлекательным и долговечным.

Источник: https://www.avtoall.ru/article/11994823/

Краска для пластика

Краски для пластика: составы и цвета

Мировой рынок лакокрасочных материалов (ЛКМ) составляет около 30 млн. т., из них около 60% приходится на строительную и бытовую отрасли. В этой консервативной сфере динамичные идеи значительно влияют на рост продуктивности лакокрасочных производств и обеспечивают их оптимизацию по экономическим, технологическим и экологическим показателям.

К одному из ведущих направлений этой отрасли относится производство красок для пластмасс, применяемых в автопромышленности. Из всего объема выпускаемых материалов на автомобильные потребности отводится около 3 %.

Краска для пластика должна обладать высокотехнологичными и декоративными качествами, простотой нанесения, стойкостью к истиранию, влаге, спиртам и бытовой химии и пр.

Немаловажное значение имеет возможность передачи тактильных ощущений от контакта с ее гладкой глянцевой, шероховатой, нежно-бархатной или структурной поверхностью.

Особенности состава краски для пластика

Купить краску для пластика несложно, главное при этом разобраться с особенностями ее химического состава и технико-эксплуатационными характеристиками, учитывая расход материала на окрашивание определенной площади. Для упрощения систематизации ЛКМ для пластмасс, их делят на классы в соответствии с компонентным составом:

•    ABS, полимер, полиарилат – обладает характеристиками грунта, эмали, адгезией;

•    абразивостойкий – в основе имеет акрил полиуретановую смолу, образующую блестящее покрытие;

•    тактильный «soft touch» – основан на бинарном акрил-полиуретане, что создает ощущение бархата;

•    структурный – используется с целью завуалировать изъяны. Имея повышенный уровень тиксотропии, такая краска для пластика авто обеспечивает создание стойкого глянцевого покрытия;

•    покрытие для ПВХ пластика – имеет в составе дополнительные адгезионные примеси, что повышает стойкость к ультрафиолету, конденсату и прочим агрессивным факторам;

•    монадная краска для ПВХ – имеет в основе видоизмененную алкидполивинилхлоридную смолу.

Анализ рынка краски для пластика показал, что цена варьируется в зависимости от стоимости каждого компонента, входящего в состав ЛКМ, а также стоимости тары.

В зависимости от класса материала лакокрасочные изделия для пластмасс обладают теми или иными качествами. Среди основных стоит выделить адгезию, совместимость с поверхностью окрашивания, растекаемость и укрывистость.

К добавочным относятся те из них, потребность в которых появляется в конкретных условиях: прочность, водостойкость, скорость высыхания и пр.

Технология окрашивания пластиковых элементов автомобиля

Техника нанесения краски для пластика автомобиля предусматривает основные приемы:

•    обезжиривание – покрытие из пластика должно быть сухим, без пыли, смазки и др. загрязнений;

•    грунтование пластиковых покрытий – обязательное условие перед применением краски для пластика салона авто;

•    шлифование акрилового грунта;

•    собственно окрашивание – оптимальный слой – 60 мкм.

Средствами нанесения краски на покрытие являются кисточка или краскопульт (распылитель). Высыхание пластиковых покрытий после окрашивания должно осуществляться при температуре +18…+60 °С на протяжении 0,3…3 ч. Полимеризация окрашиваемой поверхности пластиков наступает приблизительно через 5-7 дней.

Специализированная краска для пластика салона автомобиля выпускается в разной таре, что в условиях современного потребительского рынка приобретает дополнительное значение и существенно влияет на цену.

Например, лакокрасочные изделия в жестяной таре – наиболее дешевый и простой способ для применения и перевозки. Трафареты крышки не пропускают воздух, что предотвращает образование поверхностной пленки.

Функциональность и преимущества аэрозольного баллона заключается в повышенном удобстве при транспортировке и эксплуатации. Такая упаковка предусматривает алюминиевый или жестяной баллон, устройство с клапаном и головкой для распыления, трубкой сифона и колпачком для защиты.

Краска в баллончиках для пластика используется при подкрашивании поврежденных участков автомобиля, а также таких элементов автомобиля как пороги, зеркала, прочие мелкие детали.

Она не защищает поврежденный металл, поэтому спустя некоторое время на месте окрашиваемой поверхности может появляться ржавчина.

Анализ разновидностей тары краски для пластика показал, что аэрозоль отличается повышенным уровнем сцепления, гибкости по отношению к пластмассовым покрытиям и не нуждается в предварительной грунтовке. Он стойко реагирует на температуру до +65…70 °С и любые воздействия атмосферы. К тому же при выполнении покрасочных работ такая аэрозольная краска весьма удобна.

ЛКМ при помощи баллончика ровно наносится на поверхность, а по окончании работы нет необходимости в отмывании кисти. При использовании краски для пластика, аэрозоли улучшают степень закрашивания труднодоступных мест, хотя цена немного превышает стоимость упакованной в банки. Но быстрота, удобство и качество готового результата многократно окупают разницу.

Хотя стоимость акрилатных красок достаточно высокая, материал пользуется огромным спросом. Дело в том, что такие краски отличаются кислото- и щелочестойкостью, механической прочностью, имеют хороший блеск и ……
Нанесение акриловой краски для наружных работ возможно даже при отрицательных температурах, что особенно важно при проведении малярных работ в северных условиях. Как и остальные водоэмульсионные краски, акрилат не токсичен и легко разводится водой ……
Для проведения внутренних работ латексные краски считаются лучшими. Они отличаются хорошими эксплуатационными характеристиками, а работа с таким покрасочным материалом не вызывает особых проблем. Кроме того высокая самоочищаемость краски – еще одно ……
Износостойкая защитная краска содержит в своем составе примеси эпоксидных смол, благодаря которым окрашенный слой обладает повышенной прочностью, не растрескивается и не отслаивается со временем. Особый химический состав продукта позволяет наносить его даже при отрицательных…
Чем оттереть краску с ткани, со стены, с кузова автомобиля… да мало ли еще с чего. Проблема удаления пятен краски или полностью старого покрытия волнует многих. Предлагаем вашему вниманию самые эффективные способы того, как избавиться от краски, не потратив при этом…
Работать с водоэмульсионной краской ВЭАК 1180 совсем не сложно. Её наносят с помощью валика или используют краскопульт. При этом в среднем расход краски составляет около 100-130 г. на квадратный метр. Кроме того, что красящий состав идеально ложится на поверхность, он обладает еще рядом ……

Источник: https://promplace.ru/kraski-laki-staty/kraska-dlya-plastika-1582.htm

Чем покрасить пластик и что для этого пригодится?

Краски для пластика: составы и цвета

Бывают ситуации, когда автомобилисты и владельцы домов или квартир решаются изменить привычный интерьер и окрас помещения или автомобиля, в результате чего перед ними постает интересный вопрос: как покрасить пластик и какие материалы для этого можно использовать?

Красим пластик

Как правило, технология выполнения малярных работ для любых поверхностей остается одинаковой. Но, кроме общих требований, есть еще и некие тонкости, без которых выполнить качественную отделку просто невозможно. Именно поэтому такие дополнительные сведенья стоит взять себе на вооружение.

Далее мы поговорим о том, какая краска по пластику будет наиболее оптимальной для обработки пвх изделия, а также расскажем о том, как можно ускорить и упростить выполнение малярных работ.

Разновидности красок для пвх изделий

Сегодня на рынке лакокрасочных материалов представлено огромное разнообразие красок, которыми можно качественно покрыть пвх конструкции. Они могут быть как в виде аэрозоля и спрея, так и виде привычной краски для нанесения кисточкой или валиком, которая может быть как матовая, так и глянцевая либо перламутровая.

Красим пластик

Технические характеристики подходящих для пластика красок приведены в таблице.

Остаток сухого вещества 35-40% от веса
Плотность 1,04-1,19 кг/л
Вязкость 40-120 сек
Расход 100-120 мл/м2
Степень блеска 5-60 у.е
Разбавитель Вода
Класс опасности Не опасна
Устойчивость мокрой пленки до 140 мкм

Далее мы расскажем более подробно о самых достойных представителях краски по пластику.

  1. Мараплан – замечательный пример для работ по пвх конструкциям.

Отделочные работы такой краской выполняют при помощи валика, губки, щетки или распылителя.

Если такая краска по пластику будет наноситься при температуре в 20оС, то спустя 20 минут можно приступать к нанесению повторного слоя, а еще спустя 4-5 часов изделие будет абсолютно готовым к использованию.

Краска Мараплан очень устойчива к воздействию лучей ультрафиолета, а также прочна к механическим повреждениям. Но, лучше не подвергать пленку механическим перегрузам до момента полного высыхания покрытия.

  1. Радуга-180 – это абсолютно белое глянцевое покрытие для пвх полотен.

Деревянная лестница своими руками

Такая краска по пластику используется для оформления окон, подоконников, плинтусов и прочего жесткого пластика, который можно использовать как для наружных, так и для внутренних отделок.

Кроме пвх, аэрозоль подходит и различных поверхностей, а также шпатлевки и дерева. Работать с такой краской можно при 15-75оС, а следующий слой можно наносить спустя 1-2 часа.

Такая краска отлично подходит для наружных оформлений.

  1. Снежка – эмаль на основе акрила для декоративного обрамления жесткого пвх и прочих материалов.

По советам опытных мастеров, наносить такое покрытие лучше в 2 слоя. После нанесения краски поверхность пластика будет матовая по истечению 5-15 часов, а использовать данное покрытие можно и для наружных, и для внутренних работ.

  1. Акмилайт – это покрытие, которое способно светится в темном помещении голубым или зеленым цветом.

Красим пластик своими руками

Данная краска широко используется для работ по пвх, АБС, полистиролу и полипропилену. Она обладает повышенным уровнем прочности и атмосферостойкостью.

Такая краска хорошо себя зарекомендовала при реставрации горшков, мебели, сувениров, оконных и дверных блоков при помощи распылителя или методом окунания от 1 до 3 слоев, как указано в инструкции по эксплуатации материала.

Перед тем, как приступать к малярным работам, а также в процессе их выполнения, краску все время нужно тщательно перемешивать, ведь добавки склонны к оседанию, а время для высыхания отделки варьируется в пределах 2-4 часов.

  1. Гамма – акриловая краска, представлена как аэрозоль.

В палитре такого отделочного материала находится порядка 25 оттенков, которые наносят на пластик, древесину и сталь, также она отлично подходит как спрей для нанесения граффити. Полученное таким образом декоративное покрытие будет атмосферостойким, иметь глубокий цвет и приглушенный блеск.

Для достижения наилучшего результата лучше подбирать белую основу (если речь идет о флуоресцентном варианте – это требование является обязательным).

Иногда приходится для повышения контрастности и усиления цвета налаживать материал в 2 слоя, но наносить повторно материал допускается только спустя 30 минут, чтоб нижнее покрытие успело должным образом просохнуть.

Чем покрасить оцинкованное железо?

Стоит также выделить отдельную категорию красок, в состав которых входит хром. Хром еще называют как «зеркальная краска» наиболее уместен в машиностроении. Чтоб наносить хром на поверхность изделия используют как аэрозоль, так и гальванический метод, разница будет практически незаметной.

На сегодняшний день такая отделка, как хром (особенно в виде аэрозоля), набирает все большей популярности. Хром, по своим зеркальным особенностям, завораживает глаз прохожих, поэтому его любят использовать мотто и автолюбители.

Помимо высокой прочности, хром выдерживает высокие перепады температур, и абсолютно не важно, что используется для нанесения аэрозоль или окраска была произведена на заводе.

Хром может иметь золотой или серебряный окрас, что также может стать интересной деталью при оформлении интерьера вашей квартиры. К тому же, хром отличается превосходными физическими, химическими особенностями и демократичной ценой.

Как выполняются малярные работы?

До того, как приступать к малярным работам, пластик должен быть предварительно очищенным и просушенным, ведь красить его разрешается только при хорошем уровне адгезии, которого получится достичь только на обезжиренной и очищенной основе.

Красим пластиковые детали самостоятельно

Для подготовки поверхности и ее очищения ни в коем случае не используйте привычные растворители или давно всем знакомый уайт-спирит. Сегодня на рынке представлены специализированные составы для очищения пластика в широком ассортименте.

Чтоб понять, как действовать вам в конкретной ситуации, есть 2 простых проверочные метода:

Для такой проверки стоит взять кусочек пластика и опустить его в воду. Если он начнет тонуть, то грунтовка вам не понадобится. Если же материал наоборот будет лежать на поверхности воды – без грунтовки никуда.

Что такое лессирующий состав и где возможно его использование

Если во время поджога материал начинает коптить – грунтовку не нужно наносить, а если горит «чисто» — наложение слоя грунтовки неизбежно.

Если же вам потребуется окрасить не новую деталь, то может быть, что ее потребуется отшлифовать, для чего потребуется наждачка под номером 320-400 и вода, для удаления щелей и трещин.

Красим пластиковые детали самостоятельно

При окрашивании краска наносится на поверхность щетками, малярными валиками на шерстяной или мохеровой основе. Также могут применяться аэрозоли и спреи для мелкосерийного производства.

Безусловно, ценовая категория красочных материалов для оформления поверхностей из пластика ощутимо отличается друг от друга. Наиболее дорогостоящим средством считается краска-аэрозоль, которая представлена как спрей в баллончике. Но, в то же время это наиболее удобное средство для окраски, тем самым еще и экономное.

Как видите, мы постарались упомянуть о наиболее широко используемых представителях лакокрасочных материалов для отделки пластика, но выбор остается за вами.

(2 5,00 из 5)
Загрузка…

Источник: http://delaydachu.ru/raznoe/chem-pokrasit-plastik.html

Краска под дерево – описание рабочего процесса

Краски для пластика: составы и цвета

Все фото из статьи

Современные технологии шагнули далеко вперед, но природные материалы по-прежнему очень популярны и востребованы. Использовать их получается далеко не всегда, но вы можете преобразить любую поверхность, и в этом вам поможет такой вид работ как окраска под дерево, по-другому этот процесс называется фладрирование, и именно его мы рассмотрим в рамках данного обзора.

Ознакомившись с нижеприведенной информацией, вы самостоятельно сможете декорировать любую поверхность.

На фото: в процессе работы структура древесины возникает как по волшебству, между тем все очень легко и просто

Что понадобится для работы

Фладрирование невозможно без наличия всего необходимого, поэтому позаботьтесь об этом заранее. У вас должны быть следующие материалы и инструменты:

Краска Естественно, основной материал — это краска под цвет дерева, нужно два цвета, чтобы натуралистично имитировать структуру, это может быть коричневый и желтый или шоколадный и бежевый, все зависит от того, какую структуру необходимо получить в конечном итоге. Не забудьте, что для разных типов поверхностей используются разные составы, и то, что подходит для металла, вряд ли подойдет для пластика
Кисти Чтобы структура получалась более реалистичной, краску нужно наносить достаточно толстым слоем. Поэтому лучше всего использовать именно кисточки, они могут быть разной ширины – те, что побольше, используются для больших плоскостей, а те что поменьше – для изгибов и других труднодоступных мест
Резиновая стерка Так называют это приспособление специалисты, оно представляет собой орудие, с одной стороны которого есть полукруглая поверхность с имитацией годовых колец древесины, а с другой – жесткая щетка для нанесения полосок. Купить такой инструмент можно в специализированных магазинах, иногда можно воспользоваться даже простой щеткой или поролоном, хотя эффект от специального инструмента намного лучше
Другие приспособления и материалы Тут все зависит от специфики работы – если нужно снять старую краску, то понадобится скребок или специальная смывка, для выравнивания поверхности используются шпаклевочные составы, а для улучшения адгезии наносится грунтовка по дереву

Важно! Выбирайте только качественные лакокрасочные материалы, так как от этого во многом зависит качество покрытия и его долговечность, будет обидно, если результат вашего труда начнет разрушаться уже через несколько месяцев.

Вот так выглядит приспособление для нанесения структуры древесины на поверхность

Описание рабочего процесса

Независимо от того, какой тип поверхности отделывается, вам нужно провести качественную подготовку, чтобы обеспечить наилучший результат.

Подготовка

В рамках данной стадии проводятся следующие работы:

  • В первую очередь конструкция осматривается на предмет повреждений и других проблем. Если обрабатываются съемные элементы, например, двери или другие подобные конструкции, то их необходимо снять и убрать всю фурнитуру.
  • Поверхность очищается от загрязнений, если на ней есть какие-либо трудноудаляемые пятна, их также необходимо убрать с помощью специальных составов.

Если старое покрытие держится хорошо, то его можно просто зачистить наждачной бумагой

  • Если на поверхности есть коррозия (это касается изделий из металла), то ее надо обязательно удалить.
  • При необходимости основание шпаклюется, идеально ровные поверхности смотрятся намного лучше.
  • Последний этап – грунтовка, это очень важно для улучшения адгезии состава. Поэтому советуем не пренебрегать данным подготовительным мероприятием.

Для небольших конструкций можно использовать грунт в баллончике, его очень просто наносить, и сохнет он быстро

Основной этап

Инструкция по проведению работ своими руками выглядит следующим образом:

  • В первую очередь подготавливается лакокрасочный материал, при этом помните, что краска для пластика под дерево имеет совсем другие свойства чем состав для металла, поэтому внимательно ознакомьтесь с инструкцией на упаковке.

Краска по металлу под дерево подбирается исходя из целей использования. Если конструкция располагается на улице, лучше приобрести вариант с антикоррозионными добавками, хоть его цена и больше, но и качество намного лучше

  • Далее производится нанесение первого базового слоя, обычно это более светлый оттенок, старайтесь вести кистью вдоль конструкции и делать все аккуратно, закрывая все участки.
  • После высыхания необходимо выровнять и заматовать слой с помощью мелкой наждачки, это не только поможет удалить подтеки и полосы, но и значительно улучшит адгезию следующего слоя, что очень важно.
  • Далее поверхность очищается и протирается растворителем, после чего на нее наносится второй слой, делайте это быстро, так как нужно провести еще одну операцию.
  • С помощью специального приспособления покачивающими движениями на поверхность наносится структура доски, движения идут с одном направлении и не прерываются, чем выше ритмичность, тем чаще повторяется рисунок.

Так выглядит рабочий процесс

Совет! Можно просто протянуть один из торцов по поверхности или использовать щетку, с помощью которой волнообразными движениями наносятся полоски. А при отсутствии инструмента можно и вовсе использовать поролон или жесткую щетку для имитации структуры.

На этом работу можно считать завершенной, при желании по верху можно нанести прозрачный защитный состав или вариант с тонирующим эффектом.

Вывод

Как видите, такой вид работ как фладрирование может освоить любой желающий, вам нужно немного попрактиковаться — и результат будет отличным. в этой статье поможет разобраться в теме еще лучше и наглядно покажет процесс.

Источник: https://rubankom.com/sostavy/kraski/1019-kraska-pod-derevo

Домашние работы
Добавить комментарий