Кирпич ША – шамотный огнеупорный кирпич

Содержание
  1. Огнеупорный кирпич ша 5 характеристики
  2. Маркировка и размеры
  3. Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики
  4. Марки и размеры
  5. Огнеупорный кирпич
  6. Кирпич огнеупорный шамотный ША, ШБ, ШАК
  7. Кирпич огнеупорный шамотный и его основные свойства
  8. Шамотные кирпичи как отличные огнеупоры и не только
  9. Шамотный кирпич размеры, характеристики, вес и виды согласно ГОСТ
  10. Как делают огнеупорный кирпич. Состав
  11. Маркировка и условные обозначения по ГОСТу
  12. Вес
  13. Какой раствор использовать при кладке?
  14. Чем резать шамотный блок?
  15. Производители шамотных кирпичей
  16. Кирпич ША-23, ША-45, ША-44, ША-47, ША-1, ША-8, ША-22, ША-9, ША-5, ША-6
  17. Специфика применения огнеупорной продукции
  18. Требования к качеству шамотного кирпича
  19. Основные преимущества материалов марки ША
  20. Почему мы?
  21. Особенности огнеупорного кирпича ША
  22. Условия службы огнеупорного кирпича ША в сталеплавильных печах
  23. Отличие огнеупорного легковесного ШЛ кирпича от шамотных ША
  24. Применение кирпича шамотного в строительстве печей
  25. Условия эксплуатации шамотного кирпича в печах
  26. Продолжительность работы огнеупорного кирпича ША, ШБ в индукционных печах

Огнеупорный кирпич ша 5 характеристики

Кирпич ША – шамотный огнеупорный кирпич

При сооружении отопительного оборудования следует внимательно подойти к выбору материала. Он должен быть огнеустойчивым и выдерживать воздействие разных температур. Перечисленными критериями обладает шамотный кирпич, который используют для организации бытовых печей, каминов, промышленного оборудования.

Что собой представляет материал?

Уникальные свойства он получил благодаря своему составу и технологии изготовления. Большая его часть состоит из огнеупорной глины, а делается он с применением обжига. Выполненный по правилам кирпич должен иметь желтоватый оттенок и зернистую основу.

Применяется он для построения камер, в которых сгорают нефть и газ. Устойчивость к щелочам, кислотам позволяет использовать его для решения промышленных задач. При кладке печей он незаменим, поскольку способен в течение короткого времени нагреть строение и долго еще отдавать тепло.

Купить шамотный печной кирпич можно по цене 35 руб/шт.

В зависимости от процесса изготовления изделие наделяется различными качествами и может разделяться по следующим параметрам:

1. Пористость — различают особо плотные (3%), легковесные, с повышенным значением (более 30%), чем выше показатель, тем ниже прочность.

  • Корундовый (выдерживает температуру до 1750°C) — применяют в установках, созданных для получения серной кислоты, печах с окислительной средой.
  • Глиноземистый — используют в металлургической, нефтяной и химической промышленности, выдерживает резкое изменение температуры. Согласно ГОСТу стандартные размеры шамотного (глиноземного) кирпича бывают 250х123х65 и 230х113х65 мм.
  • Цирконовый — применяется в любой сфере, где необходима устойчивость к высоким температурам.

3. Степень спекания — влияет на зависимость изделия от влаги. Огнеупорные кирпичи, выполненные при высоких температурах более устойчивы к влаге (3-7%), при низких – показатель доходит до 25%.

Все виды выдерживают действие извести, щелочей и кислот. Средняя температура, при которой сохраняются свойства, составляет от 1 000 до 1 800°C.

В зависимости от вида цена огнеупорного кирпича из шамота колеблется в пределах от 30 до 50 руб/шт.

Маркировка и размеры

Все изделия принято маркировать следующим образом:

  • ШКУ — кошевой кирпич, используются для футеровки чугуновозных ковшей. Наиболее известные марки ШКУ-32, 37, 39.
  • ША и ШБ — продукция общего назначения. Производство кирпича ША-5 шамотного и ША-8 наиболее оправдано, поскольку они чаще всего применяются в быту для кладки каминов и печей. Между собой они различаются характеристиками. Например, ША-5 наделен огнеупорностью 1690°C, а ШБ-8 — 1650°C.
  • ШАВ — назначение — футеровка вагранок.
  • ШПД — необходим для кладки доменных печей, горнов.
  • ШЦУ — торцевые двусторонние, с их помощью выполняют футеровку вращающихся печей.

Следующие за буквой значения необходимы для разделения продукции по размерам. Например, прямое изделие Ш-5 имеют габариты 230х114х65, торцевое Ш-22 – 230х114х55, ребровое Ш-45 – 220х114х45 мм. Изготовление кирпича должно происходить с учетом норм указанных в ГОСТ.

Начинают работы с выбора материала. Недопустимо применение изделий с трещинами. Использование кирпича шамотного б/у должно происходить только при уверенности в его соответствии высоким требованиям. Необходимо проверить его прочность, при ударе он должен раскалываться, а не рассыпаться. Если изделие напитало влаги, то изготовленная из него печка в течение некоторого времени развалится.

Работы начинают с резки кирпича, которые производят карборундовыми дисками. При правильной укладке отесанную сторону располагают внутрь, а наружу выставляют вторую поверхность (зернистую).

Основное различие укладки шамотного кирпича от других материалов связано с использованием особого раствора. Заранее необходимо подготовить смесь, которая не содержит цемент. Называется она мертель и выдерживает температуру до 1650°C.

Раствор для укладки шамотного кирпича можно приготовить своими руками. Для этого нужна огнеупорная глина (достаточно 1 упаковки), ее нужно замочить в воде на срок от 16 часов до 3 дней. По истечении этого периода ее протирают через сито.

Следующий шаг – добавка шамотного песка, представляющего собой мелкий бой кирпича с предварительным его просеиванием. Важно соблюдать пропорции: на одну часть глины добавлять 2 части песка. Затем вводится дождевая или очищенная вода, пока масса не приобретет консистенцию сметаны.

Наносят смесь при помощи большого шпателя, маленьким убирают подтеки и неровности.

Хитрый счетчик, сберегающий электроэнергию. Окупается за 2 месяца!
Это нужно знать каждому, чтобы сэкономить!

Шамотный кирпич – это правильный выбор при решении соорудить печь, камин или барбекю. Его огнеустойчивые показатели позволяют сделать надежное изделие. Поскольку его стоимость высока, то лучше всего его пустить в качестве облицовки.

Что такое шамотный огнеупорный кирпич? Виды и характеристики

Что такое шамотный кирпич, известно всем, кто хоть раз обустраивал добротную печь в бане или камин в своем доме. А вот новичкам, которые только познают эти азы, стоит присмотреться к столь необычному материалу. Сегодня мы рассмотрим основные виды печных блоков, их свойства и определимся со стандартными размерами.

Состав и характеристики

Как и традиционный керамический, огнеупорный кирпич изготавливается из глины, но не обычной красной, а из желтого шамота. Камни, на 2/3 состоящие из него, относятся к глиноземным видам жаростойких материалов.

Они способны не только выдерживать экстремально высокие температуры, но и сопротивляться деформациям под давлением в таких сложных условиях. Обжиг шамотный кирпич проходит при +1300 °С (керамика спекается при +1100 °С). Да и в процессе своей дальнейшей эксплуатации он спокойно переносит длительный контакт с открытым огнем.

Прочие положительные характеристики приобретает благодаря добавкам: графиту, измельченному кварцу, коксу и различным оксидам.

Основные свойства и технические характеристики шамотного кирпича, изготовленного по ГОСТ:

  1. Прочность на сжатие – 15-23 Н/мм 2 .
  2. Теплопроводность – 0,84-1,28 Вт/м·°С.
  3. Средняя рабочая температура – не менее +1350 °С, хотя фактические показатели огнеупорности значительно выше и достигают +1730 °С.
  4. Средний вес кирпича одинарного размера – 3,7 кг. Изделия, выпускаемые по ТУ, могут иметь массу 2,5-6,0 кг.
  5. Химическая стойкость к щелочам и кислотам.
  6. Водопоглощение (для плотных материалов) – на уровне 7%.

Основным компонентном, который производители вводят в огнеупорную смесь, является оксид алюминия. Он увеличивает механическую прочность блоков и их стойкость к агрессивным веществам. Кроме того, содержание Al2 O3 влияет на пористость готового материала, а значит, и на его теплоемкость.

Поэтому была введена классификация огнеупоров по показателям пустотности, согласно которой шамотный кирпич разделен на восемь групп – с отношением внутренних пор к общему объему от 3 до 85%.

Но в этом случае стоит придерживаться золотой середины, ведь камни с небольшим удельным весом заметно теряют в прочности.

Легкий кирпич (ШЛ или ШЛТ) имеет несколько иной состав, так как для получения высоких показателей пустотности сюда включаются органические компоненты вроде торфа или опилок. После обжига они просто выгорают, оставляя в теле камня поры соответствующего размера. Основные характеристики, которыми обладает огнеупорный кирпич марки ШЛ:

  • Плотность – 0,3-0,9 т/м 3 .
  • Прочность на сжатие – 1,0-3,5 Н/мм 2 .
  • Теплопроводность – 0,2-0,7 Вт/м·К.
  • Огнеупорность – +1300 °С.

Несмотря на свой малый вес, такие изделия способны работать при очень высокой температуре, но в основном находят применение лишь в качестве теплоизоляции печей и горячих агрегатов (паропроводов, котлов).

Частным застройщикам стоит купить легкий огнеупорный кирпич для сокращения расходов энергоносителей на обогрев. С его помощью можно снизить теплопотери отопительных приборов и сэкономить от 10 до 45% топлива.

Марки и размеры

Согласно ГОСТ 8691-73 различают следующие марки печных блоков:

  1. ША – обычный огнеупорный кирпич, выдерживающий температуру нагрева в +1730 °С. Его кажущаяся плотность – 2-2,1 т/м 3. несмотря на достаточно большое содержание оксида алюминия.
  2. ШБ – тот же шамот, но уже общего назначения, который работает при +1670 °С. Весит он чуть меньше, чем ША (1,9-2,0 т/м 3 ), и среди частных строителей пользуется популярностью.
  3. ПБ и ПВ – полукислый шамотный кирпич, в составе которого присутствует большое количество оксида кремния (SiO2 ). Имеет пустотность около 30% и плотность 0,9 т/м 3. что позволяет ему медленнее нагреваться и так же долго остывать. Этим маркам находится применение при строительстве мангалов, тандыров, барбекю и дымоходов – приобрести их можно по очень доступной цене.
  4. ШЛ – уже рассмотренный нами выше жаростойкий материал с малым весом.

Существуют и другие виды огнеупоров, но они более востребованы в металлургической и химической промышленности. Независимо от марки размеры шамотного кирпича, установленные ГОСТ, должны выдерживаться. Определить стандартные параметры для конкретного одинарного изделия можно по индексу, который идет сразу после буквенного обозначения.

Действительно рабочий законный способ экономии.
Это нужно знать каждому!

Из шамотной глины кирпич может изготавливаться разными методами: литьем из шликера или расплава, полусухим формованием, горячим или термопластичным прессованием.

И это далеко не полный перечень существующих технологий, поскольку сегодня многие заводы всерьез занимаются разработкой новых способов производства огнеупоров с разными характеристиками.

Особое внимание уделяется методам, позволяющим сделать кирпич еще и стойким к сверхнизким температурам.

Для потребителей же наиболее полезна классификация, где огнеупорный материал разделен на виды по форме и размеру:

  • Прямые и клиновидные (последние можно купить для выкладки арочных проемов и сводов).
  • Фасонные – нашли применение в отделочных работах.
  • Подвесные – также идут на внутренние своды, но уже в мощных промышленных печах.

Также из шамота делают трубы, жаростойкие кожухи, лабораторные тигли и прочие изделия.

Назначение и применение

Огнеупорность шамотной глины определила основную сферу использования изделий из нее. Это строительство различных печей или футеровка топок и дымоходов. Ведь сжигание топлива в их камерах и отведение раскаленных газов повышает температуру металлических элементов до такой высокой отметки, что на контакте обычный кирпич оплавляется и теряет пластичность, при остывании рассыпаясь в крошку.

Непревзойденная температуростойкость шамота позволяет использовать огнеупорный кирпич не только для строительства и обкладки банных печей или домашних каминов. Он весьма востребован на горячих производствах: в металлургии, на теплоэлектростанциях, в химпроме и стеклодувной промышленности.

Огнеупорный кирпич

Огнеупорный шамотный кирпич производится из смеси огнеупорной глины и шамота, обожженных при высокой температуре и измельченных до состояния порошка.

Используется он для кладки элементов каминов, печей, котлов, саун, дымоходов и других тепловых агрегатов.

Выдерживает высокие температуры – до 1600°C и поэтому используется в промышленности, на производстве стекла или керамики. Наиболее ходовой кирпич – ША-5, ШБ-5, ША-8, ШБ-8

Что означает маркировка ША-5, ШБ-5, ША-8, ША-8? А М-200? Согласитесь, несложно запутаться в маркировках огнеупорного кирпича. Постараемся внести немного ясности: Ш – кирпич алюмосиликатный шамотный А и Б – соответствие изделия ГОСТу для разных классов огнестойкости. ШБ – 1350°C, ША – 1400°C.

5, 8 и другие цифры указывают на размеры кирпича по ГОСТу

Мы предлагаем шамотный огнеупорный кирпич ШБ и ША по лучшим ценам в Санкт-Петербурге.

Кирпич шамотный ШБ 5 Характеристики:

Размер, мм 230*65*114

Масса, кг 3,5
Производитель г. Боровичи

Кирпич шамотный ШБ 8 Характеристики:

Размер, мм 250*65*124

Масса, кг 4,1
Производитель г. Боровичи

ША-5Характеристики Размер, мм 230*65*114 Масса, кг 3,5

Производитель г. Боровичи

Шамотный печной кирпич используется в местах прямого контакта кладки с огнем, так как он без проблем выдерживает температуру выше 1500°C. Обычный, не огнеупорный керамический кирпич из глины при температурах выше 850°C начинает крошиться и теряет форму.

Для дач и коттеджей наилучшим выбором является огнеупорный шамотный кирпич, так как он без проблем переносит и замораживание, и перегрев.
Благодаря высокой плотности и теплопроводности, шамотный печной кирпич лучше подходит для строительства домашних печей и каминов – он равномерно распределяет тепло во все стороны.

Он так же подходит для строительства промышленных печей для металлургии или обработки стекла.

Характеристики Размер, мм 230*40*114 Масса, кг 2,3

Производитель г. Боровичи

Источники: http://stoneguru.ru/chto-takoe-kirpich-iz-shamota-i-dlya-chego-on-ispolzuetsya.html, http://stroitel-list.ru/kirpich/chto-takoe-shamotnyj-ogneupornyj-kirpich-vidy-i-xarakteristiki.html, http://snabstroy.spb.ru/ogneupornyy-kirpich

Источник: http://kirpich-sbm.ru/ogneupornyj-kirpich-sha-5-harakteristiki.html

Кирпич огнеупорный шамотный ША, ШБ, ШАК

Кирпич ША – шамотный огнеупорный кирпич

Кирпич шамотный представляет собой особую разновидность этого строительного материала, которая отличается повышенной устойчивостью к воздействию очень высоких температур, а также к их колебаниям.

Он по праву относится к классу огнеупоров, а столь ценными свойствами обладает потому, что изготавливается из смеси специальной глины и так называемого шамотного порошка, которая подвергается усиленной термической обработке. Кирпич огнеупорный шамотный широко используется при кладке печей, дымоходов, каминов.

Кроме того, он применяется для футеровки различных промышленных установок, которые подвергаются воздействию высоких температур.

Кирпич огнеупорный шамотный и его основные свойства

Пожалуй, основным свойством, которым обладает кирпич шамотный, является, конечно же, его устойчивость к высоким температурам. Значение этого параметра можно найти, к примеру, на сайте огнеупор.ру, однако он является далеко не единственным, за что материал столь высоко ценится.

Дело в том, что кирпич огнеупорный обладает также и высокой степенью теплопроводности, и именно поэтому мастера предпочитают возводить из него печи, причем целиком. Кирпич шамотный может иметь самую разнообразную форму, и поэтому из него можно возводить конструкции различной конфигурации (в том числе своды и арки).

Впрочем, чаще всего этот материал имеет традиционную форму параллелепипеда, и именно он применяется для кладки печей. Наиболее распространенные разновидности, которые имеет этот огнеупор, – это ШБ-5 и ШБ-8.

Такая маркировка расшифровывается очень просто: первая буква означает, что материал является шамотным, вторая – это класс огнеупорности (для буквы «Б» это означает, что максимальная температура применения составляет 1350°С), а цифра указывает на геометрические размеры («5» – 230х114х65 миллиметров, «8» – 250х124х65 миллиметров).

Кирпич шамотный отличается достаточно небольшой удельной массой, что, кстати говоря, никак не сказывается на прочности этого материала. Его применение позволяет существенно уменьшить нагрузку, оказываемую на фундамент. Что касается таких характеристик, как плотность и пористость, то они находятся в обратной пропорциональной зависимости.

Шамотные кирпичи как отличные огнеупоры и не только

Как уже было сказано выше, кирпич огнеупорный шамотный способен выдерживать очень высокие температуры. К тому же он неплохо противостоит воздействию щелочных сред, и поэтому его активно применяют в промышленных установках, где таковые образуются в результате горения (например, в доменных печах).

Для того чтобы кирпич шамотный укладывать, используют раствор, по составу практически аналогичный тому, из которого изготавливается сам этом материал. При этом соблюдается следующий принцип: чем выше температура, при которой будет эксплуатироваться кладка, тем тоньше слой раствора.

В отдельных случаях его толщина должна составлять менее одного миллиметра. Следует отметить, что наряду с преимуществами кирпич огнеупорный шамотный обладает и некоторыми недостатками, которые несколько ограничивают его применение. Одним из них является высокая гигроскопичность этого материала.

Когда кирпич шамотный впитывает много влаги, его прочность резко снижается. Кроме того, ввиду высокой плотности он с большим трудом поддается обработке, а большинство его марок плохо переносит воздействие отрицательных температур: регулярное промерзание ведет к значительной потере прочности.

Обходится шамотный кирпич дороже, чем обычный.

ГОСТ 8691-73

Прямой кирпич №10 – размеры в мм: длина – 345; ширина – 150; толщина – 75, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые …

Огнеупорный шамотный кирпич № 75 — предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Кирпич подвесной № 81 — предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Кирпич подвесной № 86 – предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Кирпич подвесной № 87 – предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Кирпич подвесной № 91 – предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Брус огнеупорный Химико-физические показатели и допустимые отклонения

Прямой кирпич № 2 – размеры в мм: длина – 230; ширина – 85; толщина – 65, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые о…

Прямой кирпич №1 – размеры в мм: длина – 230; ширина – 65; толщина – 65, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустим…

Кирпич прямой № 3  – размеры в мм: длина – 230; ширина – 114; толщина – 100, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допу…

Кирпич прямой №4 – в размерах: длина – 230; ширина – 114; толщина – 75, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые отк…

Кирпич прямой №5 – размеры в мм: длина – 230; ширина – 114; толщина – 65, предназначен для внутренней облицовки печей, каминов, дымоходов и дымовых труб. Химико-физические показатели и допустимые о…

Источник: http://ogneypor.ru/produkcziya/kirpich-ogneupornyj-shamotnyj-sha-shb

Шамотный кирпич размеры, характеристики, вес и виды согласно ГОСТ

Кирпич ША – шамотный огнеупорный кирпич

Кирпич – неотъемлемая часть практически любого строительства. Самым распространенным и узнаваемым является привычный красный кирпич. Однако, существует еще несколько видов кирпича, применяющихся в узкоспециализированных работах.

Шамотный кирпич – особый вид кирпича, применяющийся для кладки, подвергающейся воздействию высоких температур. Данный вид с успехом применяют для кладки топок печей, дымовых труб и других конструкций, имеющих прямой контакт с огнем. Благодаря своим огнеупорным свойствам, такой кирпич способен выдержать температуру до 1800°С.

Как делают огнеупорный кирпич. Состав

Производство заключается в обжиге специальной смеси, в среднем на 70% состоящей из каолиновой глины и на 30% из порошка шамота. Пропорции могут меняться в зависимости от вида изготавливаемого шамотного блока. Для придания изделию большей прочности, в смесь могут быть добавлены коксовые или графические примеси.

Обжиг производится при строжайшем контроле температурных и временных показателей, что позволяет получить светло-желтый блок с гладкими поверхностями (см.фото).

Для проверки «подлинности» блока можно несильно ударить по нему – если это настоящий шамотный кирпич, при ударе он «отзовется» звонким, слегка металлическим звуком.

Отклонения от технологии обжига недопустимы: если «пережечь» изделие – оно покроется прозрачной пленкой, препятствующей сцеплению с укладочным раствором при кладке.

Маркировка и условные обозначения по ГОСТу

Характеристики шамотных изделий четко регламентируются соответствующей технической документаций – ГОСТ 8691-73 и ГОСТ 390–96. В ГОСТах прописаны все технические характеристики и показатели, которым должны соответствовать шамотные блоки.

Для четкой классификации шамотных кирпичей существует определенная маркировка, отражающая основные характеристики изделия.

Маркировка состоит из 2 или 3 букв и цифр:

  • Первой идет буква «Ш», обозначающая принадлежность кирпича к шамотным изделиям.
  • Вторая буква символизирует класс огнеупорности блока. Согласно ГОСТу их существует всего три, каждый имеет определенный температурный максимум (см. таблицу ниже). Если вторая буква в маркировке отсутствует – это свидетельствует об изготовлении кирпича не по ГОСТу, а по ТУ – стандартам завода изготовителя.
  • Цифра, следующая за буквенным обозначением – геометрические размеры блока. Они фиксированы и определяются ГОСТом 8691-73.
  • Последние буквы в маркировке обозначают аббревиатуру производителя.
Марка огнеупорного изделия Максимальная температура применения (градусов С)
ШАК, ША 1400
ШБ 1350
ШВ, ШУС 1250
ПБ 1350
ПВ 1250
Показатель Значение
Огнестойкость, °C 1100-1800
Плотность, кг/м³ 1700–1900
Коэффициент теплопроводности, Вт/м °С 0,6
Марка прочности 75–250
Марка морозостойкости 15–50
Пористость, % 3-85

Удельная теплоемкость шамотного кирпича равна 833 Дж/(кг·град) при 100°С и 1251 Дж/(кг·град) при 1500°С.

Современные производители предлагают массу разновидностей шамотных блоков, различающихся не только по виду, размеру или весу, но и по классу огнеупорности. Для удобства выбора достаточно знать основные характеристики изделий:

  • Размеры. Сегодня производители предлагают широкий «размерный ряд» шамотных блоков. Наиболее популярными считаются кирпичи размеров 230*114*65 мм и 250*124*65 мм.
  • Форма. Существует несколько типов форм шамотных блоков: стандартный в виде прямоугольника, трапециевидный, арочный или клиновидный.
  • Пористость. Этот показатель влияет на время нагрева кирпича и его теплоотдачу. Более пористые изделия быстрее нагреваются и медленнее отдают тепло, но обладают меньшей прочностью. Оптимальным считается показатель с плотностью 1700–1900 кг/м.
Обозначение, марка Размеры, мм Форма
ШБ-5 230 х 114 х 65 прямой
ШБ-6 230 х 114 х 40 прямой (лещадка)
ШБ-8 250 х 124 х 65 прямой
ШБ-9 300 х 150 х 65 прямой
ШБ-22 230 х 114 х 65/55 клин торцовый
ШБ-23 230 х 114 х 65/45 клин торцовый
ШБ-25 250 х 114 х 65/55 клин торцовый
ШБ-44 230 х 114 х 65/55 клин ребровой
ШБ-45 230 х 114 х 65/45 клин ребровой
ШБ-29, 30 300 х 150 х 65/55 (65/45) клин торцовый
ШБ-47 250 х 114 х 65/55 клин ребровой
ША-5 230 х 114 х 65 прямой
ША-6, ША-14 230 х 114 х 40 прямой
ША-8 250 х 124 х 65 прямой
ША-9 300 х 150 х 65 прямой
ША-22 230 х 114 х 65/55 клин торцовый
ША-23 230 х 114 х 65/45 клин торцовый
ША-25 230 х 114 х 65/45 клин торцовый
ША-29, ША-30 300х150х65/55 клин торцовый
ША-44, ША-45, ША-49 230 х 114 х 65/55 (65/45) клин ребровый

Вес

Допустимая масса по стандартам – 3,7 кг. В зависимости от пористости и плотности изделия, выполненные по ГОСТу, могут весить от 2,8 до 3,7 кг, а кирпичи, изготовленные по ТУ – до 4,5 кг.

Размер Вес одного кирпича (кг) Вес кирпича на поддоне, (кг)/ (Количество штук) Вес м3 кирпича, (кг)/ (Количество штук)
Одинарный 3,5 – 4 1350-1600 (385-400) 1745-2050 (513)

Какой раствор использовать при кладке?

Технология работы с шамотным кирпичом слегка отличается от технологии обычной кладки. Основное различие заключается в используемом для скрепления блоков растворе – для шамотной кладки потребуется специальная огнеупорная смесь, устойчивая к высокому температурному воздействию.

Основой такого раствора станет шамотный мертель – смесь, состоящая из шамотного песка, цемента и молотой огнеупорной глины. При использовании готовой сухой смеси понадобится чистая вода с минимальным количеством солей.

В сухую смесь добавляется вода из расчета 40 кг шамотного мертеля на 100 блоков. Раствор перемешивается до загустения, готовая смесь должна по консистенции напоминать густую сметану. Смешивать лучше всего электродрелью или специальным миксером – это значительно сэкономит время и силы.

После замешивания раствор необходимо оставить на час, затем снова тщательно перемешать. После этого можно приступать к работе.

Чем резать шамотный блок?

Для изготовления шамотных блоков нестандартных размеров на производствах используются камнерезные станки, обеспечивающие качественную резку в больших объемах и оснащенные системой подачи воды для охлаждения диска и предотвращения появления шамотной пыли.

В домашних условиях камнерезный станок – роскошь.

Поэтому, для резки шамотного кирпича потребуется погрузить блок в холодную воду на 20 минут, а затем резать при помощи обычной болгарки, используя алмазный, отрезной или абразивный диск.

Влага, впитавшаяся в кирпич, обеспечит легкую резку и отсутствие пыли. Перед тем как взять в руки болгарку настоятельно рекомендую ознакомиться с этой статьей >>>

Производители шамотных кирпичей

Очень часто производители кирпича вместо характеристик ГОСТа используют собственные ТУ (условия производства, разработанные фирмой-изготовителем), что вызывает массу вопросов у покупателей.

Поэтому, выбирая кирпич для огнеупорной кладки, лучше ориентироваться на блоки, изготовленные по ГОСТу – так вы гарантированно получите качественные материалы, изготовленные с соблюдением всех стандартов и технологий.

Наиболее известным производителями шамотного кирпича и огнеупоров считаются:

  • Сухоложский огнеупорный завод.
  • ОАО «Новомосковскогнеупор».
  • Боровичский комбинат огнеупоров.
  • АО «Снегиревские огнеупоры».
  • ОАО «Семилукский огнеупорный завод».

Кладка печей и других конструкций, подверженных воздействию высоких температур – ответственное дело, требующее специальных материалов. Выбирая шамотный кирпич, не стоит пытаться сэкономить и приобрести блоки от неизвестных производителей по низкой цене – такие изделия могут оказаться некачественными и привести к разрушению конструкции.

При выборе тщательно изучайте характеристики блоков, подбирайте шамотный кирпич, исходя из места его эксплуатации, и пусть ваша печь или камин прослужит вам максимально долго.

Отличные рекомендации по кладке даны на видео ниже:

Источник: http://bydom.ru/news/read/shamotnyj-kirpich-razmery-i-harakteristiki.html

Кирпич ША-23, ША-45, ША-44, ША-47, ША-1, ША-8, ША-22, ША-9, ША-5, ША-6

Кирпич ША – шамотный огнеупорный кирпич

«Торговый Дом ПромСтройКомплект» предлагает огнеупорный шамотный кирпич нескольких разновидностей. Возможна продажа крупных партий. Прямые связи с поставщиками позволяют реализовывать продукцию по оптовым ценам.

У нас можно купить материал с доставкой в любой уголок России. Наши складские центры есть в Москве, Санкт-Петербурге, Самаре, Ростове-на-Дону, Нижнем Новгороде, Екатеринбурге, Новосибирске.

Это позволяет оперативно реагировать на заявки по Центральному, Приволжскому, Уральскому, Южному и другим федеральным округам РФ.

Архангельск или Якутск, Калининград или Боровичи — обратившись в ООО «Торговый Дом ПромСтройКомплект», вы можете быть уверены в стабильности поставок и качестве продукции.

Сегодня вниманию покупателя представлены следующие марки ША: ША-23; ША-45; ША-44; ША-47; ША-1; ША-8; ША-22; ША-9; ША-5; ША-6 и другие.

Подробнее:

  • ША 5
  • ША 6
  • ША 8
  • ША 44
  • ША 45
  • ША 47
  • ША 28

Кирпич ША-23, ША-45, ША-44, ША-47, ША-1, ША-8, ША-22, ША-9, ША-5, ША-6

m_image=assets/images/katalog_new/mertel/10.jpg onclick=attrib='Расчет стоимости Кирпич ША-23, ША-45, ША-44, ША-47, ША-1, ША-8, ША-22, ША-9, ША-5, ША-6'; yaCounter24455516.reachGoal('zakaz-kat'); ga('send', 'pageview', '/zakaz-kat-ga/'); return true;>Расчет стоимости Кирпич

Наши менеджеры ответят Вам в течение 2 минут и помогут выгодно купить данный материал

Шамотный кирпич производится из тугоплавкой обожжённой глины особых сортов. В зависимости от марки её концентрация достигает 70%.

Это делает продукцию огнеупорной, придавая материалу такие свойства, как прочность и жаростойкость. Кроме того, большое количество глины защищает материал от образования трещин в процессе изготовления.

Также в состав огнеупорной смеси иногда вводят коксовый порошок, графит и крупные кварцевые зёрна.

Готовое изделие отличается небольшим весом и имеет правильную прямоугольную форму с ровной поверхностью. В зависимости от состава и используемых добавок каждая марка ША обозначается по-разному. Определить серию можно по цифровой маркировке клейма. Буквы «А» и «Б» говорят о принадлежности к определённому классу в соответствии с ГОСТом. Цифры на клейме указывают на размеры.

Размеры и вес

Наименование Размер, мм Огнеупорность, °C Количество в поддоне, шт. Вес 1 поддона, т
ША-5 230 x 114 x 65 1690 385 1,31
ША-6 230 x 114 x 40 1690 595 1,28
ША-8 250 x 124 x 65 1690 330 1,34
ША-9 250 x 150 x 65 1690 200 1,22
ША-10 300 x 150 x 75 1690 171 1,22
ША-22 230 x 114 x 65 x 55 1690 420 1,26
ША-23 230 x 114 x 65 x 45 1690 360 1,13
ША-25 230 x 124 x 65 x 55 1690 360 1,4
ША-44 230 x 114 x 65 x 55 1690 420 1,3
ША-45 230 x 114 x 65 x 45 1690 420 1,28
ША-47 250 x 124 x 65 x 55 1690 360 1,37
ША-94 460 x 230 x 75 1690 70 1,14
ША-96 600 x 230 x 90 1690 56 1,36

Специфика применения огнеупорной продукции

Шамотный кирпич способен выдерживать высокие эксплуатационные температуры (порядка +1690 °С). Это делает его востребованным в металлургической промышленности и строительной сфере.

Данный огнеупорный материал считается основным компонентом кладки сталеплавильных печей и бытовых каминов.

Из него возводится топочная часть, которая подвергается высокотемпературным воздействиям и непосредственно контактирует с огнём.

Требования к качеству шамотного кирпича

Изделия, которые мы реализуем, производятся в строгом соответствии с ГОСТом. Кроме того, наши специалисты проверяют продукцию перед поступлением на склад. При этом контролируются линейные размеры и другие параметры.

В бытовых условиях определить качество можно следующим образом:

  • при постукивании должен слышаться звук, схожий с металлическим;
  • после удара огнеупорный кирпичный блок раскалывается на куски;
  • поверхность должна быть шероховатой на ощупь.

Основные преимущества материалов марки ША

Кирпичные блоки ША-45, ША-47, ША-22, ША-1, ША-9, ША-5, ША-8, ША-6, ША-23 и ША-44 имеют ряд эксплуатационных достоинств:

  1. Отличная термо- и жаростойкость. Этот материал выдерживает перегрузки без малейших потерь прочности.
  2. Оптимальный вес. Масса одного кирпичного блока находится в пределах 2–6 кг и зависит от пористости. Закупив материал с небольшим весом, вы сможете снизить нагрузку на фундамент.
  3. Стойкость к воздействию щелочей и кислот. Это свойство позволяет применять изделия на современном стеклодувном оборудовании.

Подробные технические характеристики можно узнать из специальной таблицы.

Наименование ШАК ША (ШАМ) ШБ
Массовая доля, % – Al2O3 ≥33% ≥30% ≥28%
Огнеупорность, °С ≥1730°С ≥1690°С ≥1650°С
Температура размягчения, °С не менее 1320°С не менее 1300°С
Прочность (при сжатии), Н/мм2 ≥23 Н/мм2 ≥20 Н/мм2
Открытая пористость, % ≤23% ≤24% ≤24%
Линейная усадка, %, при темп. 1400°С ≤0,5

Почему мы?

Приобретать огнеупорную продукцию у нас выгодно, так как гарантируется:

  • соблюдение ГОСТа;
  • высокая точность размеров;
  • соответствие товара техническим характеристикам, заявленным в описании;
  • сохранность в процессе транспортировки;
  • постоянное наличие на складе кирпичных блоков самых разных серий (ША-5, ША-6, ША-8, ША-1, ША-9, ША-22, ША-44, ША-23, ША-45, ША-47 и др.).

Уточнить цену и сроки доставки можно по номеру +7 (800) 555-44-92. Менеджер отдела продаж предоставит самую актуальную информацию по всем вопросам сотрудничества. Кроме того, купить материал можно посредством онлайн-заявки.

Источник: http://psknn.ru/products/ogneupory/kirpich/ogneupornyj/marka-sha.html

Особенности огнеупорного кирпича ША

Кирпич ША – шамотный огнеупорный кирпич

  1. Условия службы огнеупорного кирпича ША в сталеплавильных печах
  2. Отличие огнеупорного легковесного ШЛ кирпича от шамотных ША
  3. Применение кирпича шамотного в строительстве печей
  4. Условия эксплуатации шамотного кирпича в печах
  5. Продолжительность работы огнеупорного кирпича ША, ШБ в индукционных печах

Условия службы огнеупорного кирпича ША в сталеплавильных печах

Огнеупорные изделия, применяемые в сталеплавильных печах изначально должны обладать не только высоким коэффициентом термической и химической стойкости, а также низкой способностью к газопроницаемости и эрозии вследствие значительных перепадов температуры и воздействию на них химических веществ, образующихся в процессе расплава металла и шлака. По этим причинам, основным направлением увеличения срока эксплуатации сталеплавильных печей является оптимизация качественных характеристик огнеупорных материалов таких как: высокая аккумуляция тепла, износостойкость и долговечность, устойчивость к тепловым ударам и агрессивным элементам термохимического воздействия. Данному набору требований полностью удовлетворяет шамотный кирпич (ША), который широко используется в сталеплавильной промышленности, а также очень популярен в домашнем быту при строительстве печей, дымоходов, каминов, бань.

Максимальный порог теплового воздействия шамотного кирпича находится в пределах 1580 – 1770 градусов по Цельсию, что обуславливается наличием в его составе 70% шамотного порошка и 30% огнеупорной глины.

Этот кирпич отлично справляется с широким диапазоном температурных колебаний: резким тепловым повышением температуры и последующим охлаждением. Также шамотный кирпич наиболее устойчив к воздействиям извести, щелочи, шлака и непроницаем для вредных элементов сгорания.

По этим причинам шамотный кирпич ША становится незаменимым огнеупорным материалом, который пользуется повышенным спросом в работе самых разных тепловых агрегатов.

Однако, шамотные изделия в процессе длительной эксплуатации  сталеплавильного производства при температурах, которые превышают их максимально допустимый обжиг (1350 – 1500 градусов по Цельсию) дают некоторую дополнительную усадку (утрата объема и увеличение в плотности).

 Так что в условиях значительных перегревов, кладка из шамотного кирпича деформируется и теряет свой запас прочности. Коэффициент дополнительной усадки напрямую зависит от состава материала и температуры обжига шамотных изделий.

С наращиванием содержания шамота огнеупорность этого кирпича закономерно возрастает, а технологические параметры, обеспечивающие более износостойкую структуру материала, повышают и температурный порог начала деформационного размягчения.

Таким образом, особым условием  продолжительной работы кирпича шамотного и оптимизации его качественных характеристик имеет температура обжига. Шамотные материалы, обожженные в температурном диапазоне ниже спекания исходных глин, имеют большую дополнительную усадку, чем высокообожженные.

Также, при иных равных особенностей работы сталеплавильных печей следует учитывать такие существенные условия в эксплуатации шамотного кирпича как шлакоустойчивость и стойкость к агрессивной среде.

Устойчивость к шлаку и стойкость к агрессивным элементам шамотного кирпича определяет его структура, уровень плотности и химический состав.

В процессе службы шамотного кирпича на его поверхности, при контакте с агрессивной средой, формируется слой разнородного состава из продуктов взаимодействия элементов среды (реагентов) и огнеупорным материалом.

При воздействии данных мощных факторов сталеплавильного производства, шамотный кирпич изнашивается без скалывания, а путем постепенного оплавления, разрушения эрозией и шлаком. Поэтому надо всегда учитывать уровень пористости шамотного кирпича. Для уменьшения разрушающего воздействия необходимо стремится уменьшать общую пористость шамотного кирпича, а не только кажущуюся.

Отличие огнеупорного легковесного ШЛ кирпича от шамотных ША

Главными отличиями кирпича (ШЛ) от кирпича (ША) являются меньший вес, меньший процент содержания шамота и глины в его составе, более низкий порог максимальной температуры применения, низкая теплопроводность, более пористая структура, а также другие физико-химические отличия, такие как кажущаяся плотность, коэффициент линейного расширения.

Шамотный кирпич ШЛ в отличие от кирпича ША – легковесен, о чем  сообщает вторая литера Л его маркировки. В его производстве применяют обычный и специальный пористый шамот, содержание которого составляет 15 – 25 % в массе, огнеупорную глину с добавлением других пород, например – перлита.

Именно поэтому шамотный кирпич ШЛ рассчитан на применение более низкого допустимого порога температуры от 1150 – 1300 градусов по Цельсию в отличие от кирпича ША.

Низкая теплопроводность и малый коэффициент линейного расширения кирпича ШЛ позволяют использовать его при облицовке тепловых агрегатов, а легковесность дает широкие возможности для кладки горизонтальных рядов, футеровки промышленных печей, устройства каминов, домашних печей и дымоходов.

Кроме того, низкая теплопроводность шамотного кирпича ШЛ дает дополнительную возможность значительно увеличивать скорость разогрева и остывания печи, что в свою очередь позволяет на порядок сокращать общий объем топлива.

Применение кирпича шамотного в строительстве печей

Шамотный кирпич обладает отличными техническими характеристиками, такими как термостойкость, шлакоустойчивость, газонепроницаемость и высокими защитными функциями при взаимодействии с агрессивной средой. Все эти исходные свойства шамотного кирпича делают его основным материалом при строительстве тепловых агрегатов.

По условиям использования огнеупорных изделий в сталеплавильных печах выделяют две зоны. Нижняя зона это горн, район фурм, заплечики и верхняя включает распар, шахту и колошник. Условия применения огнеупорных материалов в нижней зоне печи характеризуются самым высоким температурным режимом (1300 – 1800 градусов по Цельсию) и, соответственно – износом.

На что в равной степени влияет интенсивное воздействие шлаков, паров щелочей, угарного газа. Эти участки печи определяют весь срок ее работы. Поэтому здесь применяют шамотный кирпич с высоким содержанием каолина (белой глины). Верхняя зона печи не подвергается таким сильным тепловым ударам как нижняя.

В этих участках температура колеблется от 200 – 1300 градусов по Цельсию. Здесь огнеупорные материалы подвержены механическому износу и химической коррозии вследствие воздействия газов и паров. Поэтому в этой зоне такие параметры как пористость, размер пор, газонепроницаемость, прочность огнеупорного кирпича играют первостепенную роль.

Здесь также применяют шамотный, плотный кирпич с большим содержанием каолина.

Условия эксплуатации шамотного кирпича в печах

Применение шамотного кирпича в различных тепловых установках позволяет реализовать приоритетную цель металлургической промышленности – аккумуляцию и поддержание тепла на необходимом производственном уровне.

В процессе продолжительной службы шамотного кирпича в условиях применения постоянных температур его теплопроводность повышается на 10 – 15 %, а в условиях работы переменных температур, наоборот – понижается вследствие образования микротрещин в его материале.

Поэтому лучшие результаты в производительности сталеплавильных печей и увеличение цикла эксплуатации шамотных материалов достигаются при постоянной работе, а не переменной, по причине отсутствия резких перепадов температурного режима, что в свою очередь определяют такие условия как: температурный режим, рабочее время, химический состав среды, механические напряжения, действие различных элементов теплового процесса.

Для оптимизации работы шамотного кирпича в печах проводят исследования физико-технических и химико-минералогических процессов, происходящих в огнеупорных изделиях под влиянием вышеуказанных факторов.

Разрабатывают методы защиты огнеупорных материалов и делают рекомендации по выбору и созданию новых огнеупорных изделий, технические свойства которых соответствовали современным стандартам работы.

Анализ условий эксплуатации шамотных изделий, выполняет роль «обратной связи» с технологией огнеупорных материалов.

На срок службы огнеупоров во многом влияют производственные условия. Он может варьироваться от 3 до 10 лет в футеровки доменной печи и до 40 – 1500 ч в зонах движения стали.

В ковшах и миксерах от 20 до 1500 мин при работе в продувочных фурмах и шиберных затворах.

От условий эксплуатации значительно зависят расход огнеупоров на единицу продукции (кг/т стали), их технико-экономическая эффективность.

Продолжительность работы огнеупорного кирпича ША, ШБ в индукционных печах

В индукционных сталеплавильных печах металл интенсивно перемешивается, что обуславливает быстрый износ футеровки.

Рабочая поверхность футеровки тигельной печи имеет температуру расплавленного металла, в то время как наружная сторона нагревается до 200 – 300 градусов по Цельсию.

Поэтому в огнеупорной футеровке индукционных печей не должно быть сквозных трещин или пор, а материал футеровки должен обладать высокой термостойкостью и постоянством объема в процессе эксплуатации.

Выбор огнеупорных материалов, применяемых в данной зоне печи достаточно разнообразен в зависимости от выплавляемого металла либо сплава. Шамотные огнеупоры марки ША и ШБ, которые удовлетворяют этим требованиям, чаще всего, используются для выплавки цинка и алюминия, благодаря своим высоким качественным характеристикам.

Для выплавки цинка используют шамотный кирпич из состава 70 % шамота каолинового, 20 % огнеупорной глины и 10 % каолина, что дает среднее число плавок – 7000 и максимальное – 12000.

Для выплавки алюминия используют состав 65 % шамота, 25 % огнеупорной глины и 10 % бария с жидким стеклом, что дает среднее число плавок – 1000 и максимальное – 2000. Также применяют состав 50 % шамота, 20 % кварцита, 20 % огнеупорной глины и 10 % бария, что повышает среднее число плавок до 2600 и максимальное до 5300.

Стабильная работа индукционной печи в пределах 300 плавок занимает приблизительное время 3-4 месяца.

Источник: http://selmo.com.ua/osobennosti-sha/

Домашние работы
Добавить комментарий