Как спаять полипропиленовые трубы?

Содержание
  1. Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах – Трубы и сантехника
  2. Инструменты для работы
  3. Способы сварки полипропиленовых труб
  4. Сварка в труднодоступных местах
  5. Особенности пайки в углах
  6. Как паять трубы в труднодоступных местах
  7. Как паять полипропилен: советы мастера
  8. Инструмент для пайки
  9. Подготовка к работе
  10. Этапы выполнения операции
  11. Технология пайки
  12. Промышленные паяльники для пластика
  13. Параметры пайки
  14. Особенности пайки в труднодоступных углах
  15. Можно ли паять металлопластиковые трубы с полипропиленом?
  16. Ошибки при пайке
  17. Заключение
  18. Паяем полипропиленовые трубы в труднодоступных местах
  19. Технология пайки электромуфтой
  20. Стержневой аппарат для сварки полипропиленовых труб
  21. Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода
  22. Спайка узла на весу
  23. Установка спаянного узла
  24. Как спаять и установить узел из полипропиленовых труб в штробу – видео-инструкция
  25. Переходная муфта-американка
  26. Монтаж ППР труб с помощью муфты-американки
  27. -урок монтажа труб с помощью переходной муфты
  28. Как паять полипропиленовые трубы: подробная инструкция
  29. Немного общих слов
  30. Термостойкость
  31. Тепловое удлинение
  32. Пайка полипропиленовых труб своими руками – пошаговая инструкция!
  33. Этап 1. Выбор пропиленовых труб
  34. Этап 2. Необходимое оборудование
  35. О выборе насадок
  36. Пайка полипропиленовых труб своими руками
  37. Способ №1. Диффузионная пайка
  38. Способ №2. Раструбная пайка
  39. Способ №3. Стыковая пайка
  40. Способ №3. Муфтовая пайка
  41. Способ №4. Полифузионная пайка
  42. Способ №5. «Холодная» пайка ПП труб
  43. Контроль качества
  44. Важные правила пайки полипропилена
  45. Пайка ПП труб на сложных участках
  46. Типичные ошибки при пайке пластиковых труб
  47. Итоги

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах – Трубы и сантехника

Как спаять полипропиленовые трубы?

При установке новых полипропиленовых труб взамен устаревших металлических систем может возникнуть ситуация, когда соединение труб с помощью сварки необходимо выполнить в местах, которые не совсем соответствуют условиям для совершения такой операции.

Поэтому для самостоятельного обновления трубопровода требуются определенные знания, помогающие организовать сварку полипропиленовых труб в неудобном месте, используя для этого вспомогательные инструменты.

Инструменты для работы

Выполнить качественное соединение трубных элементов помогает специальный паяльник для труб из полипропилена и набор тефлоновых насадок. Используя паяльник, можно без особых усилий выполнить соединение сваркой на любом участке трубы. С помощью насадок можно соединить трубные элементы, имеющие разный диаметр.

Кроме того, пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах предполагает наличие следующих инструментов:

  • Приспособление для резки труб из полипропилена (чаще всего резак идет в комплекте с паяльником).
  • Раствор, позволяющий обезжирить место пайки.
  • Набор соединительных элементов.

Также необходимо приготовить рулетку, линейку и карандаш, а также уголок и ножик. В некоторых случаях может понадобиться ветошь.

Способы сварки полипропиленовых труб

Пайка труб в труднодоступных местах может выполняться разными способами в зависимости от рабочего диаметра труб:

  • Методом стыковой сварки соединяют трубы, имеющие толщину стенок не меньше 4 мм и диаметр до 50 мм. В быту таким способом пользуются довольно редко.
  • Раструбным способом пользуются при соединении труб с диаметральным сечением до 40 мм. Для работы требуется специальный сварочный механизм, оснащенный центрирующим устройством.
  • При седельной пайке к трубе под углом 90 0 приваривают специальное раструбное седло путем стыкового сочленения. Седло просверливают и к месту соединения приваривают кусок трубы, получая на выходе Т-образный переходник.

Сварка в труднодоступных местах

Паять труднодоступные участки полипропиленовых изделий намного сложнее, чем прямолинейные прогоны. Для создания благоприятных условий работы в таких местах требуется приложение достаточного количества усилий.

К «неудобным» местам можно отнести:

  • Пространство под потолком.
  • Углы помещения.
  • Стесненные условия для размещения паяльника.

Выполняя сварку полипропиленовых труб в труднодоступных местах под потолком, нужно приготовить место, где будет размещен сварочный аппарат при ручном формировании соединения. Для этой цели можно пригласить помощника или повесить аппарат на специальный крюк, подготовленный заранее.

В случае расположения труб очень близко к стене используют специальный прием: прямую и ответную часть формируемой стыковки поочередно прогревают паяльником. При этом нагрев должен доходить до таких пределов, чтобы первый нагретый участок не успел остыть, пока нагревается ответная часть.

Особенности пайки в углах

Чтобы решить проблему, как паять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, например, в углах, нужно знать особенности таких соединений.

Стыковка трубных элементов в углах помещения проводится с использованием заготовок, обрезанных под углом 90 0 . При этом важно, чтобы их концы были тщательно зачищены и обработаны обезжиривающими средствами.

Использование специальных угловых переходников и фитингов способствует образованию плавных переходов на трубных элементах при угловом соединении.

Формирование угловых соединений на трубах, располагающихся на небольшом расстоянии от стены, также выполняется путем последовательного нагревания прямой и ответной части. Особое внимание в этом случае следует уделить глубине вхождения трубного элемента в тело угловой детали. Для обеспечения высокой точности необходимо сделать соответствующую отметку маркером или карандашом.

Решение вопроса о том, как спаять полипропиленовые трубы в труднодоступных местах, требует внимательного отношения и точного выполнения всех действий.

Стыковочные элементы, имеющие даже незначительный дефект, подлежат обязательной замене на новые детали.

По мнению специалистов при выполнении соединений в труднодоступных местах не стоит отключать питание сварочного аппарата, лучше, если он будет всегда включенным.

Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах: как спаять, правила и методы сварки
Пайка полипропиленовых труб в труднодоступных местах: как спаять, правила и методы сварки

Источник: trubaspec.com

Пайка полипропиленовых труб своими руками — процесс технически несложный, но требует точности и соблюдения повышенных мер безопасности. В обратном случае можно снизить срок службы полимерной системы в несколько раз.

Последовательность пайки полипропиленовых труб

Как паять трубы в труднодоступных местах

При сварке узлов и соединительных элементов в труднодоступных местах всегда начинайте с более сложного участка. Для пайки в наиболее сложных участках – используйте американку.

Для этого вам понадобятся основные инструменты для пайки труб из ППР (полипропилена):

  • аппарат для сварки (утюг или паяльник) с насадками различного диаметра (электромуфта или стержневой аппарат);
  • специальные ножницы (труборез). Обрезать трубы можно и болгаркой/ножовкой, но после обязательно зачистить края;
  • торцеватель или зачистка/шейвер (можно не использовать с армированной трубой из стекловолокна).

В процессе монтажа также понадобятся ключи для завинчивания, перфоратор, болгарка и другие инструменты.

Обратите внимание, что, независимо от используемого «паяльника», технология подразумевает соединение труб через элементы:

Технология пайки электромуфтой

Электромуфта — самый распространённый аппарат для пайки. «Утюг» прост в эксплуатации, но имеет свою технологию:

Источник: http://trubyisantehnika.ru/payka-polipropilenovyih-trub-v-trudnodostupnyih-mestah.html

Как паять полипропилен: советы мастера

Как спаять полипропиленовые трубы?

Монтажные работы с пластиковым трубопроводом предусматривают выполнение операций резки и соединения. В силу технических свойств материала такие задачи решаются проще, чем в случае с металлическими трубами.

Но с технологиями той же резки знакомы по большей части только опытные мастера, хотя особых сложностей она не вызывает.

По сути, требуется произведение пайки материала, в результате которой можно изменить параметры конструкции или отдельного сегмента трубопровода.

Как паять полипропилен? Как и в случае со сваркой металла, потребуется специальный аппарат. Это может быть и небольшой ручной термический резчик, и массивная профессиональная установка. Но в обоих случаях принцип работы один и тот же.

Инструмент для пайки

Существуют специализированные одноформатные и многофункциональные аппараты-прессовщики, посредством которых реализуется пайка. В данном случае этот процесс можно рассматривать и как способ резки, и как операцию соединения. Сам же аппарат в простейших исполнениях представляет собой небольшую конструкцию с электромеханической начинкой и оснасткой, сформированной металлическими зажимами.

Как паять полипропилен с помощью такого устройства? От пользователя по большей части требуется лишь корректное направление заготовки в соответствии с требованиями технического процесса. Принцип работы самого оборудования заключается в расплаве трубы.

Две части нагреваются при контакте с металлическими поверхностями, после чего с ними можно выполнять любые действия по соединению. Иными словами, прессовщик обеспечивает две технологические функции.

Во-первых, это достижение температурного воздействия для плавки полипропилена, а во-вторых, четкое позиционирование краев труб для их правильного сведения.

Подготовка к работе

Операция пайки пластиковых материалов весьма деликатна. В расплавленном состоянии пластик очень чувствителен и восприимчив, поэтому в его структуру легко могут проникнуть инородные частицы, наличие которых в дальнейшем может негативно отразиться на прочностных качествах трубопровода. Поэтому и сами заготовки, и аппарат для резки должны быть тщательно очищены, промыты и высушены.

Также подготавливаются дополнительные приспособления, которые должны быть под рукой в ходе операции.

Например, вопрос о том, как паять полипропилен в труднодоступных местах, часто предусматривает упоминание специальных крючков и светодиодного фонарика.

Крючок позволит подвесить аппарат, если к месту проведения работ нельзя пробраться всем корпусом и удобно расположить инструмент, а фонарик обеспечит видимость, если другие источники света к месту работы не проникают.

Этапы выполнения операции

Полный процесс выполнения пайки включает 4 этапа – это резка, нагрев, соединение и выдержка охлаждением. Каждая стадия требует выполнения специальных действий от оператора, которые зависят от того, какой должен быть получен результат.

Резка производится не в каждом случае, но с ее помощью можно выполнить аккуратный раскрой с таким же точным последующим соединением. К преимуществам термической резки перед механическими способами относят исключение риска деформации цельных частей заготовки.

Как паять трубы из полипропилена, чтобы сохранить исходную форму? Для этого достаточно правильно зафиксировать трубу в зажимных кольцах – далее режущая пластина аккуратно произведет резку и финальную спайку. Заключительный этап выдержки является самым ответственным. При его выполнении важно правильно закрепить готовую часть трубы и уделить ее остыванию ровно столько времени, сколько требует норматив.

Технология пайки

Технику спайки стоит рассмотреть отдельно. В сокращенном виде без резки данная операция производится чаще, поэтому большинство аппаратов имеют конструкцию, оптимизированную специально под эту задачу. Итак, суть процесса заключается в том, что два окончания трубы устанавливаются с противоположных сторон в фиксирующих кольцах.

Далее оператор активизирует систему термического воздействия. Эта функция может осуществляться и кольцами, и режущей раскаленной пластиной. Затем следует непосредственно соединение двух окончаний трубы.

Как правильно паять полипропилен? В отличие от сварочного аппарата для металла, паяльники для пластика формируют шов без участия пользователя.

Максимум вмешательства предусматривают ручные модели, в которых пользователь просто нажимает на рычаг, сводящий между собой две трубы.

Это делается плавно и без лишнего давления – мягкий расплавленный пластик должен смешаться, образовав единую структурную массу в точке соединения.

Промышленные паяльники для пластика

В сложных и ответственных мероприятиях может потребоваться помощь профессионального оборудования для пайки пластика. Такие модели отличаются возможностью работы с трубами больших диаметров, а также высокой интенсивностью нагрева.

Соответственно, такие агрегаты превосходят ручные модели и в габаритах, и в мощности электромотора. При этом не стоит рассматривать промышленный паяльник в качестве универсального.

Он заточен именно под средние и крупные типоразмеры, но не годится для мелких диаметров.

Как паять полипропилен на промышленном оборудовании? Технология и принципы работы в целом те же, но каждая операция выполняется на отдельной модульной станции. Один модульный агрегат производит подготовку трубы с зенкованием и торцовкой, другой непосредственно режет пластик, третий обеспечивает нагрев, а четвертый отвечает за позиционирование заготовки.

Параметры пайки

Уже говорилось, что качество результата будет зависеть от того, насколько верно и аккуратно был выполнен последний этап с охлаждением.

Сложность этой стадии заключается в том, что нужно на нескольких этапах соблюдать временной режим выдержки. Обычно это две стадии – в процессе нагрева и при окончательном затвердевании.

Временные интервалы зависят от толщины трубы. Также учитывается и другой фактор, обусловленный температурным режимом.

При какой температуре паять полипропилен? Стандартные аппараты ручного типа работают при 250-270 °C.

Этого достаточно, чтобы в течение 15 мин довести обычную бытовую трубу из пластика до необходимого состояния.

Что касается соотношения диаметра и времени остывания, то минимальный типоразмер на 12 мм потребует 4 с ожидания при непосредственном соединении, и 120 с – для окончательной выдержки.

Максимальный для ручных паяльников диаметр трубы 50 мм нуждается в 6-секундном ожидании при пайке, а затвердевание происходит через 240 сек.

Особенности пайки в труднодоступных углах

Работа в труднодоступных и сложных участках требует не только использования вспомогательного оснащения (как уже говорилось, фонариков и приспособлений для удержания паяльника).

Угловые соединения предусматривают и особую реализацию самой технологии с применением специальных расходников.

Но в первую очередь важно помнить, что резка осуществляется только под прямым углом, причем после раскроя поверхности и торцы окончаний должны обезжириться и быть зачищены мягким абразивом.

Теперь можно перейти к другому вопросу – как рассчитывать и паять углы. Полипропилен в данном случае соединяется посредством дополнительных насадок, что вносит коррективы в интервал ожидания момента пайки.

То есть для формирования угла понадобится фитинг или переходник, выполненный из того же полипропилена. Это дополнение увеличивает и время на пропой участка соединения.

При минимальном диаметре трубы 12 мм этот интервал будет составлять 5-6 с, а в работе с 50-миллиметровой заготовкой – порядка 20 с.

Можно ли паять металлопластиковые трубы с полипропиленом?

Операции, в ходе которых происходит объединение разнородных труб, считаются нежелательными.

Такие конструкции изначально проигрывают однородным аналогам в надежности, однако бывают случаи, когда традиционный металлопластик необходимо ввести в трубопровод с полипропиленом.

Резьба в таких ситуациях не поможет, поэтому обращаться придется к пайке. Впрочем, и это соединение выступит лишь вспомогательным средством.

Монтаж реализуется с помощью фланца, в который вводятся окончания двух труб, выполненных из разных материалов. Пайка нужна как раз для подготовки полипропиленовой трубы к такой интеграции. Для этого с помощью паяльника конец пластиковой трубы разогревается, на него надевается тот же фитинг, после чего можно приступать к соединению с металлопластиковым контуром через фланец.

Ошибки при пайке

Ошибки по большей части касаются нарушений в технике пайки и выбора неподходящих материалов. Распространенным нарушением технологии является отклонение от заданной позиции при соединении труб. Отход от прямой линии на миллиметр уже означает, что соединение будет некачественным.

Как правильно паять трубы из полипропилена, чтобы не было нарушения позиции заготовок? Ручные аппараты в этом смысле самые проблематичны, так как легкость конструкции не способствует защите от вибраций рабочей оснастки. Минимизировать риск отклонения позволит дополнительное закрепление аппарата с помощью тяжелых приспособлений.

Заключение

Теоретически метод соединения пластиковых труб посредством термического воздействия является безупречным. Его главное достоинство в том, что само по себе вмешательство в структуру материала не влечет снижения его эксплуатационных свойств.

Получаемый шов имеет однородную структуру и не будет слабым местом в контуре. Несовершенство же этого способа упирается в практику применения. Поэтому возникает вопрос относительно того, как паять полипропилен, чтобы добиться оптимального результата.

Успех операции, по сути, зависит от двух факторов. Во-первых, от качества технической организации рабочего процесса – от выбора материалов, модели аппарата, расходников и т. д. Во-вторых, от опыта самого оператора. Пользователь паяльника должен оперативно управлять заготовками, соблюдая и временные интервалы, и точность позиционирования труб.

Источник: http://fb.ru/article/291466/kak-payat-polipropilen-sovetyi-mastera

Паяем полипропиленовые трубы в труднодоступных местах

Как спаять полипропиленовые трубы?

Пайка полипропиленовых труб своими руками – процесс технически несложный, но требует точности и соблюдения повышенных мер безопасности. В обратном случае можно снизить срок службы полимерной системы в несколько раз.

При сварке узлов и соединительных элементов в труднодоступных местах всегда начинайте с более сложного участка. Для пайки в наиболее сложных участках – используйте американку.

Для этого вам понадобятся основные инструменты для пайки труб из ППР (полипропилена):

  • аппарат для сварки (утюг или паяльник) с насадками различного диаметра (электромуфта или стержневой аппарат);
  • специальные ножницы (труборез). Обрезать трубы можно и болгаркой/ножовкой, но после обязательно зачистить края;
  • торцеватель или зачистка/шейвер (можно не использовать с армированной трубой из стекловолокна).

В процессе монтажа также понадобятся ключи для завинчивания, перфоратор, болгарка и другие инструменты.

Обратите внимание, что, независимо от используемого «паяльника», технология подразумевает соединение труб через элементы:

  • муфты;
  • фитинги;
  • шаровые краны;
  • резьбовые переходы;
  • 900 или 450 уголки;
  • тройники и т. п.

Технология пайки электромуфтой

Электромуфта – самый распространённый аппарат для пайки. «Утюг» прост в эксплуатации, но имеет свою технологию:

  1. Подключая сварочный аппарат к электросети, убедитесь, что у вас достаточно места для «манёвров» – ничего не должно мешать. Плюс среда, в которой вы проводите работы, не должна быть ниже +10 ℃, иначе вы не успеете качественно зафиксировать элементы.
  2. «Паяльник» необходимо расположить на твердой поверхности, вдали от легко воспламеняющихся предметов.
  3. Сначала рекомендуется сварить большие цепи/узлы труб, которые реально вмонтировать в стены, а остальные соединения уже паять на весу. Чтобы распределить план действий – составьте чертёж.
  4. Проверьте, стыкуются ли муфта с трубой перед нагревом. Если да, то должного соединения не будет, и данное место будет протекать. Поэтому элементы следует заменить. Чтобы исключить несостыковку, необходимо выбирать трубы и соединители одного и того же производителя.
  5. Разрезать трубу до нужной длины можно с помощью специальных ножниц, а армированную трубу удобнее – болгаркой. Разрезать необходимо точно под углом 90 градусов.
  6. Зачистите поверхность трубы для устранения неровностей.
  7. Оденьте нужную насадку на прибор. Насадки определяются согласно диаметру полипропиленовых труб.
  8. Установите температуру «утюга» на 260 ℃. Этот параметр на дорогостоящих аппаратах для пайки определяется автоматически самим прибором, но только после указания диаметра трубы из ППР. Когда «паяльник» полностью нагреется – загорится сигнальная лампочка. Более дешёвые приборы нагреваются примерно за 15 минут.
  9. Надеваем на насадку фитинг и трубу. Согласно книжному руководству, это делается поочерёдно, но на практике провернуть сложно. Поэтому надевать лучше одновременно. Для удобства необходимо встать на колени и зажать между ногами «утюг».
  10. Греть фитинг и трубу необходимо в зависимости от диаметра материала:
    • 16 и 20 – 5 сек;
    • 25 и 32 – 8 сек;
    • 40 – 12 сек.
  11. Вставлять трубу ППР в насадку нужно до конца. Если вы не уверены, то можно наметить карандашом на сколько она должна войти на трубу.
  12. Не крутите и не проворачивайте элементы при разогреве – пайка будет некачественной. Но небольшие (совсем незначительные) повороты допустимы.
  13. После нагрева снимается труба, а затем фитинг. Элементы соединяются и фиксируются в течение 20 сек (неподвижно!). После снятия с прибора у вас есть не более 5 сек на состыковку, по истечении этого времени пайка может быть некачественной.
  14. Если вам предстоит сварка трёх или более элементов, закреплённых в трубопроводной системе (например, нужно разрезать уже вмонтированную трубу и вставить фитинг-кран):
    • необходимо разрезать трубу, предварительно отметив места среза;
    • зачистить элементы и вытереть обезжиривателем/сухой тряпкой;
    • проверить, чтобы кран не мешал при закрытии/открытии;
    • сначала спаиваем фитинг и трубу с одной стороны (с правой);
    • переходя к спайке цепи с другой стороны, нужно сначала разогреть кран (причём на 5 сек дольше), а потом нагреть трубу (на 3-4 сек меньше);
    • состыковываем элементы;
    • так как цепь на весу, для удобства разогрева фитинга, надавливаем на «утюг» подручными материалами (например, ножницами).
  15. Фиксировать ППР трубы горизонтально можно с помощью клипс, а вертикально посредством трубного хомута.

После проведения сварки рекомендуется протирать поверхности насадок обезжиривателем или спиртом для удаления остатков материала.

Учтите, что при перегреве проходные отверстия полипропиленовых труб и фитингов заплавляются, а при недогреве – элементы не соединятся как следует и будут протекать.

Стержневой аппарат для сварки полипропиленовых труб

Стержневой аппарат для сварки используется преимущественно для труднодоступных мест, а также при повреждении (просверливании) труб. Прибор имеет более удобную конструкцию для непосредственной работы под любым углом и на весу.

Производителями разработан специальный ремонтный набор при просверливании отверстий в ППР трубах. В него входят ремонтные полипропиленовые стержни и специальные насадки. При повреждениях данного типа необходимо:

  1. Надеть на «паяльник» специальную насадку (стандартна для ремонта труб всех диаметров).
  2. Включить прибор и разогреть до 260 ℃.
  3. Просверленное отверстие в трубе необходимо расширить сверлом диаметром в 10 мм.
  4. Зачистить поверхность от заусенцев и наплавленных частей.
  5. На ремонтном стрежне наметьте глубину, на которую он будет вставляться в ремонтируемую трубу. Элементы не должны состыковываться.
  6. Очистите поверхность ремонтируемой трубы обезжиривателем или спиртом, дайте просохнуть несколько минут.
  7. Насадкой разогревайте поверхности ремонтируемой трубы и вставляемого стержня одновременно в течение 5 сек.
  8. Не проворачивая, соедините элементы между собой и удалите остаток стержня.

Метод пайки стержневым аппаратом в стандартных условиях не отличается от сварки с помощью других аналогов.

Сварка и монтаж отдельной части системы трубопровода

При монтаже отдельной части трубопровода (узла/магистрали):

  • отмерьте и отрежьте необходимый размер труб;
  • сварите цепь на фиксированной поверхности, а потом установите в запланированный участок. То есть сначала паяем узел, а потом соединяем его на весу с другими участками;
  • в наиболее труднодоступных местах используйте американки.

Спайка узла на весу

Паяем трубы на весу:

  • определите, какая сторона наиболее трудная для спайки на весу и начните с неё;
  • первоначально варится труба и соединительный элемент/узел с одной стороны по стандартным меркам, соблюдая установленное время для пайки;
  • затем (с другой стороны) разогревается сперва соединительный элемент, причем дольше на пару секунд, а уже после греется труба на пару секунд меньше, чем обычно (по сути вы отдаёте время на разогрев трубы соединительному элементу).

Паять на весу детали сложно, поэтому для разогрева рекомендуется надавливать на элементы подручными средствами (специальными ножницами и т.п.). Лучше для пайки на весу пригласить помощника.

Установка спаянного узла

В первую очередь варится необходимый узел на твёрдой поверхности. Когда он готов, переходим к соединению с уже вмонтированными трубами:

  • наметьте карандашом участки среза на работающей магистрали. Не надо вырезать участок под весь фитинг или другой соединительный элемент. Необходимо учесть, что в него будут вставляться трубы (к примеру, кран размером в 10 см, отверстия для соединения с трубами занимают 4 см в общем, тогда вырезать необходимо 6 см трубы);
  • разрежьте установленные трубы с обеих сторон специальными ножницами;
  • очистите трубы обезжиривателем, высушите от воды;
  • зачистьте элементы;
  • приступайте к сварке узла. Начинайте с более трудного места.

Паять узел с другими цепями трубопровода сложно, поэтому без помощи вам не обойтись.

Как спаять и установить узел из полипропиленовых труб в штробу – видео-инструкция

Перед непосредственным монтажом, необходимо подготовить штробы. Это выполняется при помощи круга по бетону, установленного на болгарку или других инструментов. Разметьте поверхность, где будут штробы. Надрезы осуществляются на глубину около 2-3 см (учитывайте диаметр трубы) и выбиваются молотком, стамеской, перфоратором и т. п.

Технология:

  1. Сварите необходимый узел вне штробы, а потом вмонтируйте в отверстия.
  2. Для исключения повреждений, ППР трубы можно замотать в строительный скотч, но для полной защиты рекомендуется оболочка/изоляция из вспененного полиэтилена.
  3. При переходе от металлических узлов, для соединения, используйте переходную муфту или американку.
  4. Чтобы магистраль не двигалась при расширении труб – закрепите специальными коленными конструкциями (металлическая поверхность с хомутами). Деталь сначала крепится к поверхности стены и прикручивается гайками, а потом фиксируется с трубопроводом.
  5. Зафиксируйте трубы с помощью клипс или трубного хомута, особенно в наиболее ненадёжных местах.
  6. Заделайте отверстия.

Переходная муфта-американка

Для соединения узлов из полипропилена, особенно в сложных местах, используется преимущественно «американка» (особенно углового исполнения). Эта муфта легко состыковывает необходимые отрезки труб, когда цепи уже вмонтированы в общий трубопровод. Плюс участок с данной деталью можно часто разбирать и собирать.

Профиль «американки» – это состыковка двух участков трубопровода или переход на трубу иного размера в диаметре. С одной стороны, деталь прикручивается/припаивается/приваривается, а с другой – разборное соединение американка (по-другому, быстроразъемная резьбовая гайка).

Деталь предназначена для состыковки труб из ППР и применяется для подачи холодной или горячей воды. Муфта выдерживает давление в 25 атмосфер и температуру в 95 ℃(в зависимости от модели, бывает меньше и больше), а также производится различного диаметра (чем больше, тем выше вес и цена детали).

Юлия Петриченко, эксперт

Для соединения выбирают «американки» следующих видов:

  • с внутренней резьбой;
  • с наружной резьбой;
  • муфта с наружной и внутренней резьбой.

По типу конструкции муфта-американка бывает:

По виду резьбовых стыков:

  • плоская (цилиндрическая);
  • конусная (создаёт наиболее качественное соединение).

Наиболее популярны для монтажа в труднодоступных метах угловые «американки».

Монтаж ППР труб с помощью муфты-американки

При установке «американки» с металлическим узлом необходимы прокладки/уплотнители:

  • полиуретановые;
  • паронитовые;
  • резиновые;
  • тефлоновая нить или паста и т. п.

Плюс для закручивания муфты в процессе монтажа необходим шестигранник, натяжной ключ (обычный или с лентой) или цилиндр с выборками под зацепы.

Методы монтажа муфты:

  1. «Американка» для ППР сваривается/паяется. Метод соединения стандартный – «паяльником».
  2. Затягивается инструментом на металлической части. При затягивании используются уплотнители.

-урок монтажа труб с помощью переходной муфты

Монтаж или ремонт полипропиленовых труб не имеет больших сложностей в работе. Главное – придерживаться температурного режима при нагреве и времени состыковки элементов. Плюс при ремонте необходимо начинать с более труднодоступных мест. Не забывайте также фиксировать магистраль клипсами или другими деталями, чтобы трубопровод не сорвало при увеличении давления.

Если у вас есть комментарии или советы по улучшению монтажа ППР труб поделитесь с нами!

Источник: http://ProTryby.ru/payaem-polipropilenovye-truby-v-trudnodostupnyh-mestah

Как паять полипропиленовые трубы: подробная инструкция

Как спаять полипропиленовые трубы?

В сети можно найти массу видеоуроков по монтажу полипропилена.

Как паять полипропиленовые трубы — видео в общих чертах покажет, однако ряд тонкостей и нюансов лучше описать словами. Чем мы сейчас и займемся. 

Не сомневайтесь, у вас получится не менее аккуратно

Немного общих слов

Если вы ищете инструкцию по тому, как паять правильно полипропиленовые трубы — вероятно, вы уже определились с материалом, и нет смысла заострять внимание  на его великих достоинствах.

Однако некоторое количество общей информации о полипропиленовых водопроводных трубах: необходимо для того, чтобы поведение труб в каждый конкретный момент не стало для вас сюрпризом.

Термостойкость

Полипропилен начинает утрачивать твердость и форму начиная с температуры в 140 градусов по шкале Цельсия.

Однако производители обычно указывают для своих труб и фитингов в качестве максимальной рабочей температуры куда более скромное число 95 С.

Уделять много внимания причинам такой осторожности мы не станем — они уже обсуждались во многих статьях; скажем лишь, что применять полипропилен в подающих трубопроводах теплотрасс, действительно, не стоит.

Если вы живете в районах Крайнего Севера и зимой из крана с горячей водой часто вырывается пар — будет хорошей идеей отказаться от полипропиленовых труб для горячей воды в пользу оцинковки или меди.

Однако в умеренной климатической зоне полипропилен успешно работает на горячей воде и отоплении

Тепловое удлинение

Полипропилен сильно меняет свои линейные размеры при нагреве. На длинном прямом участке труба, нагреваясь, идет волнами или провисает. Если толстый стояк отопления из полипропилена смонтирован от перекрытия до перекрытия и ограничен толстыми фитингами — возникающие напряжения могут привести к серьезным неприятностям.

Человек, не знающий, как правильно паять полипропиленовые трубы, окажется в тупике.

Профессионал использует одно из двух решений:

  • Можно вместо простых полипропиленовых труб применить армированные. Армированный полипропилен имеет в пять раз меньший коэффициент теплового удлинения. Заодно армированные трубы способны выдержать несколько большее давление.
  • Возможно использовать компенсаторы — П-образные изгибы прямого участка трубы. Эластичный полипропилен, удлиняясь, остается прямым за счет того, что ножки у импровизированной буквы «П» чуть сближаются

    Источник: https://o-trubah.ru/soedinenie-trub/paika/kak-payat-polipropilenovye-truby-30

    Пайка полипропиленовых труб своими руками – пошаговая инструкция!

    Как спаять полипропиленовые трубы?

    В последнее время традиционные чугунные и стальные трубопроводы все интенсивнее заменяют более современной продукцией химической промышленности – поливинилхлоридными и полипропиленовыми трубами. Но новые материалы требуют иной технологии соединения труб, и самой эффективной в данном случае является пайка.

    Пайка полипропиленовых труб своими руками

    Обратите внимание! Температура пайки, влияющая на качество соединения, зависит от размеров изделий – это можно увидеть в приведенной ниже таблице.

    Этап 1. Выбор пропиленовых труб

    Полипропиленовые трубы, маркировкаХарактеристики и назначение
    PN 10 технические характеристики приемлемы для холодного водоснабжения до 20 градусов тепла, полов теплой системы до 45 градусов, при рабочем давлении — 1 МПа
    PN 16 характеристики определяют использование как для горячего (до 60 градусов тепла), так и холодного водоснабжения, номинальное рабочее давление — 1,6 МПа
    PN 20 технические характеристики этого вида труб разрешают использование в системах горячего водоснабжения температурой до 95 градусов, номинальное давление – 2 МПа
    PN 25 армированная труба полипропиленовая: характеристики подходят для горячего водоснабжения, а также для системы центрального отопления до 95 градусов тепла, номинальное давление — 2,5 МПа

    Шаг 1. Выбор того или иного исходного материала напрямую зависит от будущего назначения. Основным критерием деления является предельно допустимая температура рабочей среды. В связи с этим выделяют трубы для горячего, холодного, а также смешанного водоснабжения.

    Полипропиленовые трубы

    Шаг 2. Далее выбираются соединительные фитинги. Обычно ПП трубы используют в водоснабжении, поэтому при работе будем ориентироваться именно на него.

    Фитинги для полипропиленовых труб

    Чтобы определить точное количество необходимых труб и фитингов, измеряется помещение и составляется его примерный план. В последнем обозначаются размеры будущей магистрали и все ее элементы.

    После покупки всех комплектующих можно приступать к следующему этапу.

    Виды фитингов

    Этап 2. Необходимое оборудование

    Принцип пайки заключается в нагреве концов соединяемых труб до требуемой температуры и последующей их фиксации. Для этого понадобится специальный прибор – сварочный аппарат.

    Он может быть трех видов:

    • с ручным управлением – применяется для труб ø1-2,5 см, для разных изделий требуются разные насадки;
    • полуавтоматические устройства;
    • автоматические модели.

      Конструкция паяльника для полипропиленовых труб с платформой в виде цилиндра

      Паяльник

      Паяльник для полипропиленовых труб

    Помимо самого аппарата, в работе потребуются:

    • специальные ножницы;

      Ножницы для резки полипропиленовых труб

      Резка труб

    • маркер;
    • шейвер (прибор для зачистки армированных труб);
    • нож;
    • обезжиривающее средство;
    • уголок;
    • ветошь;
    • линейка;
    • рулетка;
    • напильник.

      Зачистка для полипропиленовых труб

    О выборе насадок

    Насадки на паяльник для спайки пластиковых труб

    Нагревающие насадки должны соответствовать сечению соединяемых труб. Для этого нужно обратить внимание на определенные параметры:

    • прочность;
    • сохранение формы при температурных перепадах;
    • теплопроводность.

    Большинство сварочных аппаратов совместимо сразу с несколькими различными насадками, что крайне удобно при обустройстве сложных магистралей.

    В каждой насадке есть сразу два конца – один предназначается для нагрева внешней поверхности изделий, другой – для внутренней. Все насадки покрываются тефлоновым напылением, что предотвращает налипание расплавленного напыления. Размеры насадок колеблются между 2 см и 6 см, что полностью совпадает с распространенными сечениями труб.

    Пайка полипропиленовых труб своими руками

    Пайка полипропиленовых труб своими руками

    Когда план составлен, а все комплектующие приобретены, остается лишь тщательно убрать помещение. Особое внимание нужно уделить пыли, ведь даже самые мелкие частицы, оседая на швах, могут запросто нарушить герметичность.

    Отметка глубины погружения

    Вначале насадка вставляется в гнездо, после чего включается аппарат. Дальнейшие действия зависят от выбранной методики пайки, поэтому рассмотрим их (методики) более детально.

    Способ №1. Диффузионная пайка

    Диффузионная пайка

    При использовании этой технологи сварки материал соединяемых деталей обоюдно проникает друг в друга, а после остывания образует монолитный элемент. Один из самых распространенных способов обработки, который, тем не менее, приемлем лишь для однородных материалов.

    Обратите внимание! В данном случае температура пайки достигает 265ᵒС. Именно при такой температуре плавится полипропилен.

    Способ №2. Раструбная пайка

    При сварке раструбным способом используются сварочные аппараты с различным сечением насадок. Сама процедура выглядит достаточно просто.

    Шаг 1. Вначале нарезаются участки труб необходимой длины. Важно, чтобы обрезка проходила исключительно под прямым углом.

    Шаг 2. Торцы изделий зачищаются шейвером (если используются армированные трубы).

    Торцы изделий зачищаются шейвером

    Шаг 3. Торцы вставляются в насадку соответствующего сечения, прогреваются до температуры плавления и соединяются.

    Обратите внимание! Крайне важно, чтобы при остывании трубы не меняли своего положения.

    Способ №3. Стыковая пайка

    Промышленный аппарат для стыковой сварки пластиковых труб

    Данный способ целесообразен при соединении труб большого диаметра. Как и в предыдущих вариантах, трубы нарезаются на участки необходимой длины, а торцы тщательно зачищаются.

    Далее соединение прогревается так называемым сварочным зеркалом, после чего элементы плотно состыковываются друг с другом. Прочность узла, достигаемая при этом, не должна уступать самим изделиям.

    Способ №3. Муфтовая пайка

    Муфтовая пайка

    При муфтовом способе сварки между соединяемыми элементами вводится дополнительная деталь – муфта. Разогревание происходит прежним образом, вот только греются не участки магистрали, а лишь элементы соединения.

    Способ №4. Полифузионная пайка

    Разновидность диффузной технологии, отличающаяся тем, что расплавляется всего один из двух соединяемых элементов.

    Способ №5. «Холодная» пайка ПП труб

    Холодная пайка ПП труб

    Данный метод сварки предусматривает нанесение на соединяемые трубы специального клеящего состава. Характерно, что применение «холодной» сварки допустимо лишь в тех магистралях, в которых давление рабочей жидкости незначительно.

    На оба среза нанести клей «Холодная сварка» и плотно прижать края друг к другу, удерживая 15 секунд

    Контроль качества

    При перегреве или соединении труб небольшого диаметра возникает риск образования наплывов на внутренней поверхности. Эти наплывы будут препятствовать свободному передвижению рабочей жидкости при эксплуатации.

    Контроль качества

    Чтобы избежать этого, необходимо проверить соединение на предмет подобных дефектных участков. Место соединения необходимо продуть, и если воздух будет беспрепятственно проходить, то сварка однозначно вышла очень качественной.

    Спайка полипропиленовых труб

    Обратите внимание! После этого необходимо проверить герметичность соединения – для этого через спаянные элементы пропускается небольшое количество воды.

    Важные правила пайки полипропилена

    Для качественного и герметичного соединения необходимо придерживаться определенных правил.

    1. Аппарат должен всегда находиться в рабочем состоянии. В таком случае для сварки нового участка придется затрачивать максимум пять минут.
    2. При застывании пластика соединяемые элементы должны быть неподвижными. Оптимальным вариантом будет механическая фиксация, к примеру, струбцины. Если шов подвергнуть хоть малейшему воздействию, то герметичность уже будет нарушена.
    3. Оба элемента должны нагреваться одновременно.

      Оба элемента должны нагреваться одновременно

    4. Сварка ПП труб носит одноразовый характер, то есть, если при этом что-то сделать неправильно, то рассоединить их уже не выйдет. Придется обрезать дефектный участок, увеличив тем самым количество сварочных швов в магистрали.
    5. Перед нагревом труб необходимо обязательно нанести на их поверхность линии для обозначения глубины будущего шва. Более того, эти линии помогут при ориентировке элементов относительно друг друга, например, при угловом соединении.

    Пайка ПП труб на сложных участках

    На вопрос, какая главная проблема при обустройстве пластикового трубопровода, любой специалист ответит: пайка в труднодоступных местах. Для выполнения этой процедуры конструкция разбивается на несколько участков.

    В первую очередь монтируется неудобный большой участок. Желательно сформировать его отдельно, а уже потом установить на стационарное место.

    Трубы пп для водопровода

    После крепления проблемного участка устанавливаются более мелкие и, соответственно, простые в установке элементы. Это мероприятие нужно проводить минимум вдвоем.

    Типичные ошибки при пайке пластиковых труб

    1. Некачественные детали. Если были замечены дефектные трубы или соединяющие муфты (с трещинами, грязью, нарушенной геометричностью), то их нужно заменить, т. к. они станут причиной некачественного соединения.
    2. Использование комплектующих от разных производителей.

      Каждая фирма оперирует своими стандартами и нормами, поэтому ее трубы подходят исключительно под ее фитинги. Также детали могут отличаться и по химическому составу. Все это оказывает прямое влияние на качество сварки, по этой причине все комплектующие обязательно нужно покупать одной марки.

    3. Перегрев деталей. Эту ошибку можно заметить невооруженным глазом – труба смягчается и установить ее в муфту без деформации не выйдет.
    4. Сварочный аппарат слабо греет. В таком случае надежное соединение тоже вряд ли получится.

      Возможно, в первое время трубопровод будет функционировать нормально, но рано или поздно случится протечка. Во избежание этого устройству нужно дать пять-десять минут для нагрева, а при работе не отключать его от сети.

    5. Использованные фитинги.

      Как уже отмечалось, если фитинг пристал неплотно, то его следует удалить. Недопустимо повторное его использование.

      Крепеж трубы с фиксатором

      Крепеж трубы с фиксатором

    Итоги

    Навыки в пайке ПП труб придут со временем. Ничего сложного здесь нет, хотя поначалу и будут испорчены несколько муфт и один-два десятка метров труб. И это не страшно, ведь стоят они не так дорого; по крайней мере, автономность от сантехников стоит дороже.

    Источник: https://svoimi-rykami.ru/remont-kvartiry/vodosnabzhenie-i-kanalizaciya/pajka-polipropilenovyx-trub-svoimi-rukami.html

Домашние работы
Добавить комментарий