Фрезы для гипсокартона: разновидности и способы применения

Содержание
  1. Фрезерование гипсокартона
  2. Преимущества и недостатки фрезерования гипсокартона
  3. Виды фрезеров
  4. Фрезы для работы с гипсокартоном
  5. Возможности применения V-образной фрезы
  6. Как правильной работать с V-образной фрезой
  7. Советы и рекомендации
  8. Фрезеровка гипсокартона: ход работ и виды фрез
  9. Виды станков, фрез и сферы их применения
  10. Дисковый фрезер
  11. Фасонный фрезер
  12. Возможности применения фрезы V-образной формы
  13. Работы с фрезой V-образной формы
  14. Подготовительные работы
  15. Основные работы
  16. Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная
  17. Как согнуть гипсокартон под прямым углом?
  18. Требования к инструменту
  19. Виды фрез
  20. Дополнительные приспособления
  21. Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла
  22. Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная
  23. Как согнуть гипсокартон под прямым углом?
  24. Серия видео по фрезеровке ГКЛ
  25. Виды фрез
  26. Дополнительные приспособления
  27. Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла
  28. Приспособления и возможности ручного фрезера
  29. Направляющие шины для ручного фрезера
  30. Специализированные направляющие для ручного фрезера
  31. Приспособления для копирования и тиражирования идентичных деталей
  32. Пылеудаляющие установки для фрезера
  33. Резка гипсокартона — практические советы
  34. Прямые резы
  35. Угловой рез
  36. Вырез отверстий
  37. Резка при помощи электрооборудования
  38. Вырез отверстия электролобзиком
  39. Рациональное использование отходов
  40. Итог

Фрезерование гипсокартона

Фрезы для гипсокартона: разновидности и способы применения

Гипсокартонный лист является наиболее подходящим  материалом для создания оригинального интерьера любой комнаты.

Резать его нетрудно, гораздо сложнее осуществить вырезание сложных фигур из этого материала.

Применение классического способа потребует очень больших временных затрат, поэтому в качестве инструмента для увеличения производительности таких работ используется фреза по гипсокартону.

Преимущества и недостатки фрезерования гипсокартона

Среди несомненных положительных характеристик такого способа вырезания гипсокартонных фигур можно назвать следующие:

  • Снижаются временные затраты на выполнение работы
  • Кромки получаются более ровными
  • Угол среза или углубления может быть различным

К недостаткам этого метода следует отнести следующие моменты:

  • Финансовые расходы на приобретение инструмента и комплекта фрез
  • Значительное загрязнение воздуха гипсовой пылью
  • Необходимо уметь подбирать нужную насадку под конкретный случай

Но та лёгкость, с которой может быть осуществлена фрезеровка, позволяет полностью не обращать внимания на недостатки этого способа работы с гипсокартоном.

Виды фрезеров

Для фрезеровки гипсокартона применяются два вида фрезеров:

Позволяет очень аккуратно осуществлять разрез лист ГКЛ по прямым линиям. При такой раскройке получается идеально ровная кромка при высокой скорости обработки материала.

Применение фасонного режущего инструмента позволяет вырезать в гипсокартоне идеально ровные окружности или участки овальной формы.

Монтаж гипсокартона с фрезером позволяет воплощать в жизнь очень смелые дизайнерские идеи, которые не могли бы быть осуществлены при использовании ножа или специальной пилы для гипсокартона. Только фрезерование позволяет получить идеально ровную кромку, которая особенно важна в случаях, когда стыкуются несколько элементов в одной плоскости.

Фрезы для работы с гипсокартоном

Для каждого конкретного случая применяются специальные фрезы для работы с гипсокартоном. Наиболее часто используются следующие виды фрез для гипсокартона:

Эта фреза позволяет делать пазы и отверстия, располагающиеся под прямым углом к листу.

Схожа в применении с прямой, но фрезерование этой насадкой позволяет вырезать максимально большие отверстия в ГКЛ.

Применение данной фрезы необходимо, когда требуется снять фаску по краю гипсокартонной плиты.

  • Пазовая фреза галтельная U-образная

Применяется для создания пазов полукруглой формы.

  • Пазовая фреза галтельная V-образная

Фреза по гипсокартону 90 градусов. Фреза V по гипсокартону применяется для выпиливания треугольных пазов.

Такой набор фрез по гипсокартону должен иметь каждый профессиональный мастер, которому приходится часто пользоваться такими насадками для обработки гипсокартонных листов. У домашнего мастера для обработки ГКЛ основной будет V-образная фреза.

Возможности применения V-образной фрезы

Монтаж гипсокартонных конструкций, для обработки которых применяется V-образная фреза, может быть осуществлён самостоятельно.

Возможности применения фрез этого типа позволяют изготовить различные изделия из гипсокартона, стороны которого будут стыковаться под прямым углом.

При этом кромки ГКЛ будут идеально подогнаны друг к другу, что позволит отказаться от дополнительной обработки таких мест во время проведения ремонта.

Если требуется изготовить П-образный короб, то, сделав углубление в материале с помощью V-образной фрезы, можно легко создать форму без каркаса. Такая конструкция может быть изготовлена без полного разрезания гипсокартона. Достаточно надрезать фрезой в нужном месте материал, а затем согнуть и склеить срезы, чтобы получить форму, которая не будет иметь соединений по углам.

Насадка такой формы позволяет также выполнять различные фигурные срезы, которые трудно сделать с помощью прямой дисковой фрезы. Применение насадки позволяет сократить время работы с материалом, особенно сильно такое качество проявляется при  сооружении масштабных элементов интерьера из гипсокартонных листов.

Для того чтобы правильно фрезеровать листы ГКЛ, необходимо знать, как обращаться с инструментом, а также приобрести качественный фрезер для выполнения работ.

Как правильной работать с V-образной фрезой

Наиболее качественно работать с V-образной фрезой можно с применением специального фрезеровочного оборудования, но такой фрезерный станок стоит немалых денег, не каждому домашнему мастеру по карману такая обрабатывающая установка.

Фрезеровка гипсокартона, технология которой позволяет обойтись без дорогостоящего оборудования, выполняется специальным ручным инструментом.

Ручной фрезер стоит относительно недорого, а мобильность такого устройства позволяет выполнять все работы по раскройке гипсокартонного листа непосредственно в помещении, где осуществляется ремонт.

Угол наклона фрезы также можно изменить значительно оперативнее, пользуясь ручным инструментом.

Ручной фрезеровочный способ работы с гипсокартоном включает два этапа: подготовительные работы и само фрезерование гипсокартона.

На подготовительном этапе следует изготовить мерило, которое представляет собой широкую полосу из фанеры. Мерило используется для удобства пропила, ширина этого изделия должна быть равна расстоянию от центра до крайней части фрезы.

Перед началом работ правило струбцинами закрепляется на краю стола, на котором будет осуществляться работа с гипсокартонным листом. Затем фрезер необходимо настроить на толщину листа таким образом, чтобы при работе насадка не разрезала нижний слой картона. После окончания подготовительной части можно приступать к непосредственной работе с фрезерным инструментом.

Данная технология фрезерования отлично работает только при точном обозначении мест пропила. Если на данном этапе будет допущена ошибка, то потребуется заменить гипсокартонную заготовку и работу начать заново.

Работы по фрезеровке гипсокартона начинаются с того, что делается упор гипсокартонного листа в правило, прикладывается мерка для среза, и фрезер проводится по отмеченной линии. Чтобы получить идеальный срез и чтобы монтаж изделия произошёл без зазоров, следует провести фрезу ещё и в обратном направлении.

При необходимости осуществить фрезерование и с обратной стороны листа его необходимо осторожно перевернуть и провести инструментом по отмеченной линии.

Вышеописанная технология фрезеровки гипсокартона позволяет изготовить конструкцию любой формы. На подготовительном этапе следует очень точно сделать разметку, по которой будет осуществлена фрезеровка, только в этом случае можно будет получить качественный срез материала.

Советы и рекомендации

Фрезеровка гипсокартона без фрезера, который не подключён к пылесосу, приведёт к пылевому загрязнению помещения, где осуществляются работы.

Фрезерование гипсокартона фрезой по дереву не рекомендуется. Для качественного выполнения работ следует применять только оригинальные насадки. Дерево является более плотным материалом в сравнении с гипсокартонной плитой, поэтому кромка получится шершавой при использовании этого вида фрез.

Если есть финансовая возможность, то лучше приобрести полный набор фрез для работы с гипсокартоном. Такой комплект будет состоять из дисковых и фасонных насадок, которые позволят выполнить надрез или вырезать кусок нужной формы. Кроме того, большое количество насадок позволит осуществить обработку материала под любой градус наклона.

Набор новых фрез следует приобретать только в специализированных торговых точках. При покупке следует обязательно заполнить гарантийный талон и взять кассовый чек.

Источник: https://remontcap.ru/frezy-po-gipsokartonu-raznovidnosti-i-ispolzovanie.html

Фрезеровка гипсокартона: ход работ и виды фрез

Фрезы для гипсокартона: разновидности и способы применения

Гипсокартон невероятно популярен, так как позволяет быстро выполнить разные работы: возвести перегородку, выровнять стену, сделать конструкцию практически любого вида.

Но при создании конструкций из ГКЛ требуется минимизировать количество стыков. Каждый стык предполагает труд по его тщательной подгонке, грунтованию, армированию, шпаклеванию.

А это занимает немало времени, особенно если стыков много – тогда ремонт может затянуться надолго.

Очень удобным современным способом резки листов является фрезеровка гипсокартона. Она позволяет быстро создать не только разнообразные отверстия в ГКЛ, но и сделать конструкции любой конфигурации с минимально возможным количеством стыков и пропилов.

Виды станков, фрез и сферы их применения

Существует два основных вида фрезеров: дисковый и фасонный.

Дисковый фрезер

Дисковый фрезер применяется для создания прямолинейных пазов или для распиливания гипсокартонного листа. Преимущества дискового фрезера – в скорости работы и чистоте спила. Гипс отрезается очень ровно и без зазубрин. Тем не менее, для создания пазов сложной формы дисковый фрезер не подходит.

Дисковый фрезер предназначен для распиливания гипсокартона, его преимуществом является скорость и чистота.

Фасонный фрезер

Основная фрезеровка ГКЛ выполняется фасонным фрезером. Он применяется для выпиливания пазов сложной геометрии, а также отверстий круглой или овальной формы. В принципе, при использовании фасонного фрезера форма отверстия может быть любой. Также фасонным фрезером на гипсокартонных листах можно делать фаски.

Фрезы для работы с гипсокартоном бывают разных форм и размеров, в зависимости от того, что именно требуется сделать:

  • Пазовая фреза прямая. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий, так и для высверливания отверстий сложных форм.
  • Пазовая фреза Т-образная. Применяется для высверливания пазов и отверстий, расположенных под прямым углом к плоскости листа. Может использоваться для создания как точечных отверстий большого диаметра, так и для высверливания отверстий сложных форм.
  • Кромочная фреза. Позволяет делать фаски на краю гипсокартонного листа. Может иметь различный профиль.
  • Пазовая фреза галтельная U-образная. Применяется для высверливания пазов с закругленным профилем дна, а также для высверливания прямых точечных отверстий и отверстий сложной геометрии.
  • Пазовая фреза галтельная V-образная. Применяется для высверливания треугольных пазов с углом между срезами 90°. Этот вид фрезы является основным при изготовлении конструкций из гипсокартона.

Возможности применения фрезы V-образной формы

Создание перегородок или коробов из гипсокартона по классической методике предполагает, что внутренние и внешние углы будут составляться из двух листов. Соответственно, если, к примеру, нужно изготовить П-образный короб, то будут использованы не менее трех отдельных кусков ГКЛ, которые будут прикреплены на металлопрофиль под прямым углом друг к другу.

При изготовлении такого же П-образного короба с помощью V-образной фрезы потребуется лишь один кусок ГКЛ. Сделав лишь два выпила фрезой, согнув лист и склеив срезы, получим такой же короб, но без внешних стыков.

Очевидны преимущества этого метода:

  • Временные затраты. Фрезерование гипсокартона ускоряет распил и сборку конструкций в разы.
  • Уменьшается количество открытых срезов, мест крепления и количество требуемых деталей. Это ускоряет работы по шпаклевке и грунтовке. Армирования на выполненных таким способом внешних углах вообще не требуется.
  • Несущие незначительные нагрузки короба и конструкции могут устанавливаться без металлического каркаса. После просушки клеевого слоя сформированные фрезеровкой углы сами по себе становятся достаточно крепкими.
  • При помощи фрезы V-образной формы можно изготавливать конструкции разного профиля. Для этого лишь требуется правильно оценить количество углов, оценить, на какой стороне располагается каждый из срезов, сделать разметку и раскроить лист. При масштабных работах можно заранее заготовить требуемое количество угловых заготовок.

Работы с фрезой V-образной формы

Наилучшего качества фрезеровки можно добиться на специализированном фрезеровальном станке. Но это решение достаточно дорого и уместно лишь при промышленных масштабах работ.

Наиболее удобный и качественный вариант распилки гипсокартона — это использование специализированного фрезерного станка.

Для фрезеровки гипсокартона и создания профильных деталей из него в масштабе ремонтной бригады или самостоятельно потребуется:

  • Гипсокартон (лучше, если он будет водостойкий).
  • Раскройный стол.
  • Фрезер.
  • Фрезы.
  • Промышленный пылесос с циклонным фильтром.
  • Правило.
  • Струбцины.
  • Защитная экипировка (перчатки, респиратор).
  • Малярный скотч.
  • Грунтовка и кисть для нее.
  • Клеящее вещество: монтажная пена; ПВА; «Унифлот»; термоклей и т. д.

Работы по фрезеровке и формированию деталей можно разделить на подготовительные и основные.

Подготовительные работы

  • Для удобства дальнейшей отметки отрежьте из фанеры мерило шириной, равной расстоянию от центра фрезы до упорного края фрезера.
  • На монтажном столе с помощью струбцин закрепите правило или уровень для использования в качестве упора при фрезеровании.
  • Настройте фрезер таким образом, чтобы фреза делала срез на всю толщину листа гипсокартона, но не касалась нижнего слоя картона. Допускается остаточный слой гипса толщиной не более четверти миллиметра.
  • Если требуется выполнить большое количество однотипных деталей, то имеет смысл также выпилить из фанеры мерки для каждого из швов.

Основные работы

  • Произведите расчеты нужного количества швов, расстояния межу ними и расположения их на листе.
  • Отпилите от ГКЛ кусок нужного размера.
  • С помощью кромочной фрезы заранее снимите фаски на краях в местах плоскостных стыков.
  • Отметьте линии фрезерования.
  • Отметьте линии упора края фрезера.
  • Уприте лист гипсокартона в правило.
  • Приложите к правилу мерку для среза.
  • Уприте край фрезера к мерке левой стороной.

Обратите внимание! В условиях свободного движения фрезер уводит влево, поэтому упор должен располагаться именно с этой стороны.

Фрезеровка гипсокартона позволяет выполнять более точные и быстрые работы.

  • Произведите первый рез по всей высоте.
  • Произведите второй рез по тому же пазу в обратном направлении – это делается для чистоты среза.
  • Прорежьте все пазы на обрабатываемой стороне листа.
  • Если геометрия изготавливаемой детали требует фрезерования гипсокартона с двух сторон, то аккуратно переверните лист и повторите работы.
  • Обеспыльте грунтовкой с помощью полусухой кисти.
  • Нанесите клеящее вещество на стыки одной стороны.
  • Поставьте деталь так, чтобы стыки располагались вертикально.
  • Нанесите клеящее вещество на стыки второй стороны.
  • Придайте детали нужную форму, проверьте геометрию углов.
  • Закрепите конструкцию в этом положении с помощью малярного скотча до полного высыхания.

Фрезеровка ГКЛ – очень удобное и выгодное решение при создании конструкций из гипсокартона.

Эта технология хотя и требует более дорогостоящего оборудования, но позволяет выполнять работы точнее и быстрее, чем привычные способы работы с ГКЛ.

Источник: http://mrgipsokarton.ru/uroki/frezerovka

Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

Фрезы для гипсокартона: разновидности и способы применения

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Требования к инструменту

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

  • Мощностью устройства  – не меньше 1 кВт.
  • Агрегат должен быть снабжен приспособлением для удаления пыли. В противном случае в считаные минуты после начала работы вся комната наполнится гипсовой пылью.

Для создания прямолинейных пазов и резки ГКЛ подойдет дисковое устройство. Большую функциональность имеет фасонный фрезер, с его помощью можно делать пазы любой формы, а также отверстия.

Виды фрез

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

  • Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
  • Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90° к плоскости гипсокартона.
  • Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
  • Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
  • Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

При подборе фрезы заострите внимание на диаметре ее хвостовика: он должен подходить вашему фрезеру. Режущий инструмент с хвостовиком 8 мм не подойдет для устройства, рассчитанного на 6 мм.

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом.

Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль.

Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.

Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла

Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:

  • Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
  • Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.

Начинающие мастера обычно используют для скольжения по шаблону ровную грань фрезера. Профессионалы же предпочитают применять полукруглую. Это объясняется просто: в таком положении инструмент, даже если и будет немного поворачиваться по оси, все равно пойдет по прямой линии. Если упирать ровную грань устройства в шаблон, любое отклонение вызовет искривление реза.

  • Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
  • Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
  • На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
  • Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.

Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.

Источник: http://mr-build.ru/vidi-instrumenta/spets-instrument/freza-dlya-gipsokartona.html

Фреза по гипсокартону 90 градусов V-образная

Фрезы для гипсокартона: разновидности и способы применения

  1. Как согнуть гипсокартон под прямым углом?
  2. Серия видео по фрезеровке ГКЛ
  3. Требования к инструменту
  4. Виды фрез
  5. Дополнительные приспособления
  6. Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла

Из гипсокартона создаются самые разнообразные конструкции. При конструировании всевозможных коробов часто приходится сгибать листы под углом 90°. Выполнить эту и другие операции качественно поможет фреза для гипсокартона.

Как согнуть гипсокартон под прямым углом?

Для проведения этой операции, например при изготовлении короба для размещения подсветки, в ГКЛ делается V-образный паз. При этом слой картона с тыльной стороны остается нетронутым. Поэтому, например, при листах толщиной 12 мм максимальная глубина паза (там, где проходит вершина прямого угла) составляет 10 мм.

После такой обработки ГКЛ легко согнуть под углом 90° и склеить монтажной пеной. Получится ровное и надежное соединение.

Фрезерование снижает расход гипсокартона и улучшает качество внешнего или внутреннего ребра. Для обработки такого элемента понадобится значительно меньше усилий, чем при соединении «внахлест».

Серия видео по фрезеровке ГКЛ

Для формирования паза потребуется специальное устройство – фрезер для ГКЛ. Необязательно приобретать дорогую профессиональную модель, если мастер не занимается обработкой гипсокартона постоянно и она нужна ему для личных нужд. Можно обойтись и бюджетным вариантом, тем более что требования к фрезеру не такие уж и строгие:

Для создания прямолинейных пазов и резки ГКЛ подойдет дисковое устройство. Большую функциональность имеет фасонный фрезер, с его помощью можно делать пазы любой формы, а также отверстия.

Виды фрез

Фрезы для фасонного устройства выполняют разные задачи.

  • Галтельная пазовая фреза V-образной формы нужна для получения прямого угла. Это наиболее востребованный вид при работе с ГКЛ.
  • Прямая пазовая фреза используется для создания пазов и отверстий (точечных и сложных форм), располагающихся под углом 90° к плоскости гипсокартона.
  • Пазовая T-образная фреза используется, как и прямая, но с ее помощью можно высверливать точечные отверстия большого диаметра.
  • Пазовая галтельная U-образная фреза нужна для пазов с закругленным дном и разных отверстий.
  • Кромочная – для создания фасок по краю листа.

Качественный европейский инструмент может стоить прилично: 45–70 долларов за единицу. Продукция китайского производства имеет меньшую цену, но далеко не всегда является качественной. Однако профессионалы уверяют, что в последнее время на рынке можно отыскать китайские изделия приемлемого качества.

При подборе фрезы заострите внимание на диаметре ее хвостовика: он должен подходить вашему фрезеру. Режущий инструмент с хвостовиком 8 мм не подойдет для устройства, рассчитанного на 6 мм.

Фрезы могут продаваться штучно или целыми наборами. Начинающим мастера рекомендуют купить для начала комплект по бюджетной цене. Это позволит научиться обращаться с фрезером, а также использовать его и для других видов работ. А потом уже дополнять комплект, покупая нужные инструменты поштучно.

Дополнительные приспособления

Фрезерование гипсокартона осуществляется только на ровной и жесткой поверхности, исключающей малейший прогиб листа. Профессионалы предпочитают использовать верстаки, часто специально самостоятельно сделанные для этих целей. Но можно обойтись и без них, производя операцию на ровной поверхности пола или стопке листов гипсокартона.

V-образная фреза, используемая для выборки нужного нам паза, является криволинейным инструментом.

Поэтому для получения ровных линий сгиба не обойтись без применения специальных направляющих шин или различных шаблонов. Изготавливают их из подручных материалов: это может быть фанера или металлический профиль.

Для получения ровного реза фрезер упирается в шаблон, который можно закрепить на гипсокартоне при помощи саморезов.

Другой вариант: шаблон имеет упор на специальный бортик верстака. Но если надо создать на листе гипсокартона несколько прямоугольных углов, что не редкость, то для каждой линии сгиба потребуется свой шаблон.

Фрезеровка ГКЛ и фиксация прямого угла

Операция формирования паза для получения угла 90 градусов довольна проста:

  • Лист гипсокартона помещается на рабочую поверхность.
  • Закрепляется шаблон. Его величина подбирается таким образом, чтобы фреза оказалась на необходимом расстоянии от края листа после того, как инструмент упрется в шаблон.

Начинающие мастера обычно используют для скольжения по шаблону ровную грань фрезера. Профессионалы же предпочитают применять полукруглую. Это объясняется просто: в таком положении инструмент, даже если и будет немного поворачиваться по оси, все равно пойдет по прямой линии. Если упирать ровную грань устройства в шаблон, любое отклонение вызовет искривление реза.

  • Выполняется фрезеровка. Инструмент направляется и ведется ровно, без рывков.
  • Из полученной борозды обязательно тщательно удаляется гипсовая пыль.
  • На V-образный паз при помощи пистолета наносится монтажная пена. Не страшно, если некоторое ее количество будет выступать: излишки легко срезаются.
  • Формируется прямой угол. До затвердевания пены рекомендуется зафиксировать его при помощи малярного скотча, а всю конструкцию из гипсокартона поставить на торец.

Таким образом, используя V-образную фрезу, можно сформировать прямой угол из гипсокартона без особых усилий.

Источник: http://stroitelstvo21.ru/obzor/3475-freza-po-gipsokartonu-90-gradusov-v-obraznaya.html

Приспособления и возможности ручного фрезера

Фрезы для гипсокартона: разновидности и способы применения

Направляющая для фрезера

Приспособления, о которых пойдет речь, не просто делают удобной работу с ручным фрезером, а превращают ее в универсальный станок, о котором могут лишь мечтать, как профессионалы, так и любители. Многие приспособления могут работать в составе и другого вашего инструмента, например, дисковой пилы или электролобзика.

Более искушенным специалистам, которые уже хорошо знакомы с возможностями ручных фрезеров, пожалуй, будет интереснее взглянуть на пример практического применения ручного фрезера в отдельной статье посвященной изготовлению деревянной межкомнатной арки. 

Направляющие шины для ручного фрезера

Направляющие шины не только облегчают управление фрезером, но и обеспечивают прецизионную обработки. Они представляют собой достаточно уникальные системы.

Как видно из большой фотографии этой статьи, они могут использоваться в комбинации с различным ручным электроинструментом, легко наращиваются по длине, дополняются другими приспособлениями и могут носить даже специализированный характер, например как направляющая шина для фрезерования отверстий при изготовлении мебели.

Направляющая шина дает высокую точность при обработке мебельных плит. Она легко и прямо ведет фрезерную машину своим параллельным упором.

Направляющие шины и ряд других приспособлений не только повышают качество обработки, но и делают ее простой и удобной.

Точность размеров и их воспроизводимость на любом количестве обрабатываемых деталей просто поражает даже опытных мастеров.

Независимо от своего назначения любая из них снизу имеет эластичный пластиковый протектор, исключающий скольжение по обрабатываемой поверхности и ее повреждение.

Фрезерование ведут под любым углом к краю заготовки. Направляющая шина делает эту операцию простой. Закрепленная струбциной, она никогда не соскользнет даже с кромки детали.

Кроме того, направляющие могут легко устанавливаться непосредственно на стол-верстак с угловым упором. В этом случае используют направляющие небольшой длины.

Многие направляющие комплектуются весьма практичной оснасткой. Так, ограничительная лапка, установленная на шину, фиксирует границы хода ручного фрезера.

Установив ее в заданном положении, вы без труда будете воспроизводить идентичные по размеру пазы на различных деталях.

Ограничительная лапка направляющей шины позволяет фиксировать границы пазов и воспроизводить их автоматически на идентичных заготовках.

Безусловно, каждый мастер самостоятельно определяет приоритет того или иного приспособления для собственной машины, но начинают обычно с направляющей шины и пылеудаления. Направляющая шина, как вы увидите дальше, служит и базовой конструкцией для установки на электрический фрезер по дереву многих других приспособлений.

Защитный протектор направляющей шины исключает ее скольжение по обрабатываемому материалу и не царапает его поверхность.

Для разделки листов гипсокартона в размер применяют длинные направляющие.

Направляющие легко нарастить до нужной длины. Фреза, разрезая листы, одновременно подготавливает и их кромки. Такой раскрой исключает трудоемкий процесс заделки стыков: они получаются ровными и аккуратными.

Направляющую шину легко монтируют на современный стол-верстак и получают новые возможности для обработки. Результат — профили любой сложности с высокой точностью. Рабочий стол для фрезерования оснащен угловым упором. Установленная на нем направляющая шина регулируется по высоте. Подставка для стола легко складывается. Регулировочные винты позволяют выставить упор машины без зазора относительно шины. Результат — чистое прецизионное фрезерование и без сколов поверхности.

Высокий уровень воспроизводимости сложных пазов обеспечивает направляющая шина. Изготовление этого классического столярного соединения, требующего мастерства, превращается в забаву .

Специализированные направляющие для ручного фрезера

Мебельное соединение на шипах не утрачивает своей значимости у мебельщиков и столяров. Непростительно, если на изготовление одного соединения уходит много времени, а точность не обеспечивается. Предлагаемая вашему вниманию шипорезная приставка представляет собой целую шаблонную систему.

Шаблонная система длиной 500 мм обеспечивает три вида соединений деревянных деталей: пальцевое, «ласточкин хвост» и шкантовое.

Для каждого вида рекомендованы свои фрезы. Шаблонная система комплектуется тремя направляющими шаблонами: 1 — «ласточкин хвост» (концевые шипорезные фрезы), 2 — пальцевое соединение (пазовые фрезы), 3 — шкантовое соединение (сверла под шканты). Так выглядит полный шипорезный комплект.

На фотографиях приставки показан комплект самих шаблонов и результаты их применения. Во многих странах мебельные плиты выпускают с уже готовыми рядами отверстий “32”, что позволяет любому легко и быстро изготавливать (точнее — собирать) целые мебельные стенки и даже на основе исключительно собственных идей.

Направляющая для пошагового фрезерования мебельных отверстий
по системе «32». Она упрощает сборку мебели.

Пока наши производители мебельных плит еще не освоили эту рациональную систему,  предлагаем воспользоваться приставкой FS-LR 32 для фрезерных машин и самостоятельно выполнять такую доработку плит. Как правило, ее поставляют уже в полной комплектации.

Обычно сложное и трудоемкое изготовление соединений ящиков, превращается в простую операцию благодаря шаблонной системе. Три шаблона – три вида соединений и быстрота в их изготовлении.

Направляющая для раскроя гипсокартона фрезерной машиной необходима профессионалам, занимающимся возведением перегородок. Она собирается из отдельных элементов и может наращиваться до необходимой длины. Для гипсокартона потребуется и соответствующая фреза.

Шаблон и копировальное кольцо позволяют делать врезку пазов впотай. Фрезерование отверстий — для мебельных ручек становится удобным. Наиболее хорошие результаты эти приспособления показывают при работе фрезерной машиной с электронной регулировкой скорости.

Приспособления для пошагового сверления отверстий. На него монтируют специализированную направляющую: 1 — плата для установки фрезерной машины на направляющую; 2 — боковой упор с верхним ограничителем; 3 — верхний ограничитель.

Опорно-копировальные кольца с помощью предлагаемой оснастки легко меняются и регулируются по высоте. Вся регулировка производится отверткой.

Используя циркуль, вы легко фрезеруете по радиусу. Он позволяет работать радиусом 50 — 1300 мм. Такое приспособление можно сделать и самим. Не забудьте о метрической шкале.

Приспособления для копирования и тиражирования идентичных деталей

Угловой рычаг и набор копировальных щупов необходимы для изготовления серии идентичных деталей. На угловом рычаге есть шкала (цена деления — 1/10 мм).

Благодаря этому можно центровать упорное кольцо под фрезой. При копировании форма детали точно воспроизводится фрезой на новой заготовке. Угловой рычаг может быть укомплектован опорной платой и защитой от стружки.

Такое сочетание обеспечит идеальную обработку кромок.

А вот копирование с шаблоном и копировальным кольцом позволяет профессионально осуществлять врезку пазов впотай в мебели или фрезеровать отверстия под ручки в выдвижных ящиках.

Весьма простым и крайне необходимым приспособлением для фрезерной машины является циркуль. Наиболее подходящий материал для него — прозрачное оргстекло. На его поверхности нанесена точная метрическая шкала. Некоторые модели обеспечивают окружность до 1,5 м. С таким приспособлением любая круглая столешница — не проблема. Кстати, его несложно изготовить самостоятельно.

Копирование по заготовке обеспечивает угловой рычаг с точной шкалой регулировки и набор копировальных щупов. У вас появляется возможность центровать упорное кольцо точно под фрезой. Угловой рычаг, дополненный опорной платой, также обеспечивает технологичное фрезерование кромок. Полная комплектация углового рычага: набор копировальных щупов, опорная плита, защита от стружки.

Пылеудаляющие установки для фрезера

Для организации пылеудаления профессионалы приобретают отсасывающую установку (технический пылесос), которую гибким шлангом через адаптер подключают прямо к фрезеру. Шланг не мешает управлять машиной, да и само место обработки детали и ее разметка всегда будут открыты для визуального контроля.

Удаление пыли — первостепенная задача по оснащению любой фрезерной машины. И для этого совсем не обязательно покупать дорогостоящую установку по отсосу пыли. Эффективный отсос пыли можно создать и с помощью обычного пылесоса.

Без пылеудаления фрезерной машиной работать просто невозможно. Любителям решаться на такую покупку обременительно по деньгам, да и не всегда оправдано из-за редко выполняемых работ. Но есть решение и для них, как устранить пыль с помощью мощного бытового пылесоса.

Между пылесосом и инструментом подключают герметично закрывающийся бак, который и уловит основную массу пыли. Его оснащают дополнительным шлангом, а внутри разделяют мелкой тканевой сеткой, которая задерживает пыль в баке.

Такие баки можно купить готовыми или изготовить самостоятельно. Обращаем внимание на принципиальное расположение в нем шлангов, разделенных сеткой. Любителю такой вариант позволит локализовать основную массу пыли от фрезерования.

 Самодельный пылеуловитель позволяет эффективно собирать бытовому пылесосу не только древесную пыль, но и крупный строительный мусор.

Кстати, в одной из предыдущих статей уже рассказывалось о дополнительном оснащении дрелей как наиболее распространенного электроинструмента. В это трудно поверить, но дрель можно приспособить для перекачки жидкостей и даже замешивания цементных растворов.

И в завершении, как всегда, несколько видео о работе с ручным фрезером по дереву, наглядно демонстрирующие возможности фрезера, о которых было рассказано в этой статье.

 

Источник: https://remstd.ru/archives/prisposobleniya-i-vozmozhnosti-ruchnogo-frezera/

Резка гипсокартона — практические советы

Фрезы для гипсокартона: разновидности и способы применения

В мире строительных материалов, заслуженное по праву место, занимает гипсокартон. Материал практичный, легкий в использовании, не требующий узкоспециализированных инструментов. Это одна из не многих современных разработок, позволяющих сделать ремонт своими руками. Так как в особой квалификации данная работа не нуждается, можно обойтись советами людей, имеющих практический опыт.

Ниже приведенная инструкция + видео поможет вам достичь желаемой цели. Еще один немаловажный фактор в пользу выбора гипсокартона – это цена, которая выглядит скромней в сравнении со многими, новомодными материалами.

ГКЛ – стройматериал, не теряющий своей актуальности.

Крепится  гипсокартон на предварительно установленный каркас из металлического профиля, но в данной статье обсуждать мы не будем.

Совет! Существуют ножницы для резки профиля для гипсокартона. Конечно, можно использовать обычные ножницы по металлу, но уверяю, как человек с опытом, специализированные ножницы ускоряют в разы процесс и качество работы.

Необходимый инструмент для резки гипсокартона:

  • карандаш;
  • металлическая линейка или правила;
  • рулетка;
  • нож для резки гипсокартона;
  • обдирочный рубанок или грубая наждачная бумага;
  • ножовка для распила ГКЛ.

Прямые резы

При правильном выполнении всех операций — лист надламывается точно в месте реза.

  • От кромки листа производим замер, посредством рулетки, делая метки карандашом в нескольких местах. Расстояние между метками не должно превышать длину линейки. Выставляем линейку по меткам и карандашом чертим линию будущего реза — при наличии опыта, последняя операция не обязательна.
  • Левой рукой прижимаем линейку по линии среза, дабы избежать смещения прижимаем ближний край линейки коленом левой ноги. Производим глубокий рез — необходимо полностью прорезать  бумагу, до сердцевины.
  • Устанавливаем лист в таком положении, чтобы одна сторона реза была на провис, для этого можно использовать другие листы ГКЛ, уложенные в стопку. Выпускаем рез на сантиметр в сторону провисания, одной рукой прижимаем лист к плоскости, а второй рукой прилагая небольшое усилие, надламываем лист.
  • Переворачиваем лист и, загнув одну плоскость, срезаем бумагу на оборотной стороне. Шлифуем срез обдирочным рубанком. При отсутствии рубанка можно использовать грубую наждачную бумагу, закрепленную на деревянном бруске.

Наглядное фото — срез оборотной стороны ГКЛ

Угловой рез

Рез буквой «г» выполняется с применением ножовки. После разметки выбираем короткую сторону и производим распил, остальное по инструкции приведенной выше.

К сведению: есть специальный резак для гипсокартона. Он облегчит поставленную задачу.

Вырез отверстий

В идеале для выреза отверстий используется фреза для гипсокартона или электролобзик.

Но даже при отсутствии специализированных инструментов, данная операция вполне выполнима, хотя и с определенными сложностями.

  • Произведите точный чертеж будущего отверстия.
  •  Сделайте шаблон из бумаги или картона и наложите на созданный чертеж, зафиксируйте и просверлите лист ГКЛ, в нескольких местах, смещение в данной операции крайне нежелательно.
  • Прорежьте полностью бумагу ГКЛ по разметке.
  • Переверните лист и, приложив шаблон, найдите полное соответствие между отверстиями на шаблоне и листе ГКЛ, сделайте чертеж по шаблону.
  • Прорежьте бумагу ГКЛ по полученным разметкам и аккуратно выдавите вырезанный кусочек.
  • Обработайте вырез грубой шкуркой. Размер отверстия должен получиться чуть больше номинального — для легкости установки, щели впоследствии устраняются шпатлевкой.

Для отверстий диаметром меньше пяти сантиметров, использование шаблона не рекомендую.

  • Начертите отверстие.
  • Разделите круг на четыре части, по средствам двух линий.
  • В точке пересечения линий просверлите сквозное отверстие.
  • Прорежьте бумагу ГКЛ.
  • Переверните лист и, основываясь на отверстии, сделайте чертеж.
  • Произведите контрольный замер и прорежьте бумагу ГКЛ.
  • Выдавите отрезанный кусочек и обработайте рез наждачкой.

Резка при помощи электрооборудования

Электролобзик – инструмент, который не останется без работы.

Если же вы имеете в наличии электролобзик, то задача упрощается.

  •  Для прямых резов делаете разметку и устанавливаете лист на провис, выпустив линию среза на пару сантиметров.
  •  Плотно прижимаете лист к плоскости и, не создавая сильного давления, срезаете лист по разметке.
  •  В дополнительной обработке разрез обычно не нуждается, но при необходимости обрабатывается  рубанком или наждачкой.

Вырез отверстия электролобзиком

Чтобы вырезать отверстие электролобзиком:

  • сделайте чертеж отверстия;
  • установите ГКЛ на две одинаковые по высоте поверхности, так чтобы обрабатываемая часть имела снизу пустое пространство, можно использовать две стопки ГКЛ;
  • просверлите ГКЛ на площади отверстия, вплотную к линии реза;
  • Вставьте электролобзик в просверленное отверстие и произведите рез по чертежу;
  • При необходимости обработайте шкуркой.
  • Кромочный рубанок для гипсокартона
  • Инструмент для гипсокартона

Рациональное использование отходов

Резьба по гипсу

Даже при тщательно спланированном расчете, всегда остается не использованный материал. В данном случае – это куски гипсокартона, которые на первый взгляд некуда пристроить. И если вы пересмотрели все, возможные варианты и не нашли область применения для остатков, не торопитесь выбрасывать их, в конце концов — вы заплатили за это деньги.

Дело в том, что творческие люди нашли ответ на данный вопрос – это резьба по гипсокартону. Будучи человеком, более рациональным, чем творческим, оставляю этот вопрос на ваше рассмотрение – придерживаясь народной мудрости; «на вкус и цвет товарища нет».

Итог

В современном мире с нарастающим потоком нововведений, многие вещи быстро теряют свою ценность. Но есть то, что приживается и остается надолго. Думаю ГКЛ – это материал, который еще не скоро утратит свою актуальность.

Советуем прочитать

Источник: https://gipsokartonom.ru/prochie-operacii/rezka/222-rezka-gipsokartona

Домашние работы
Добавить комментарий