Фаскосниматель для стальных труб: как выбрать и использовать?

Содержание
  1. Стальная труба: цена, характеристики, виды
  2. Особенности и назначение
  3. Виды и отличия
  4. Основные характеристики
  5. Позитивные и негативные стороны применения
  6. Советы по выбору и цены
  7. Необходимые инструменты для монтажа медных труб
  8. Инструменты для меди
  9. Виды труборезов
  10. Разновидности трубогибов
  11. Фаско- и гратосниматели
  12. Самостоятельный сгиб труб
  13. Вы узнаете как производится стальная труба: 3 секрета с завода
  14. Общие сведения
  15. Процесс изготовления: много интересного
  16. Электросварные прямошовные
  17. Электросварные спиральношовные
  18. Бесшовные горячедеформированные
  19. Бесшовные холоднодеформированные
  20. Материал
  21. Характеристики
  22. Области применения
  23. Труба стальная: основные понятия
  24. Изготовление
  25. Электросварные прямошовные
  26. Электросварные спиральношовные
  27. Бесшовные горячедеформированные
  28. Бесшовные холоднодеформированные
  29. Материал
  30. Характеристики
  31. Области применения
  32. Транспортировка всевозможных жидкостей
  33. Изготовление металлоконструкций
  34. Транспортировка газов и пара
  35. Полезные мелочи
  36. Заключение

Стальная труба: цена, характеристики, виды

Фаскосниматель для стальных труб: как выбрать и использовать?

Сложно представить современный мир без трубопроводов. Этими системами пользовались еще во времена Древнего Рима. Уже тогда конструкторы научились собирать системы снабжения из свинцовых отрезков. В последствии их заменили более совершенными материалами. Например, сталью или чугуном.

И хоть в последнее время стальные изделия применяются все реже, но они по прежнему востребованы и вряд ли уйдут из рынка навсегда.

Особенности и назначение

Трубы являются продукцией металлопроката (за основу, как правило, взят круглый полый профиль). Их производят из различных металлов и сплавов, но также могут использоваться стекло или керамика, бетон/асбест, — тут очень много вариантов.

В том числе в качестве материала изготовления используется сталь различного состава, в том числе – нержавеющая. Особенность стали в ее пластичности, упругости и исключительной прочности. В отличие от многих других материалов, сталь прекрасно работает на изгиб.

Ее практически невозможно разорвать. При этом полезный вес стальных изделий намного выше, чем у бетона, асбеста или других подобных материалов.

Металлические трубы применяются в различных областях человеческой деятельности: от создания магистралей для транспортировки нефти и газа, канализации и систем водоснабжения/отопления, а также – при изготовлении заборов, дымоходов, элементов столбчатого фундамента.

Не стоит забывать и про бытовое применение таких труб. Вернее, использование их при прокладке гражданских трубопроводов. Конечно, в последнее время их все больше вытесняют из рынка пластиковые образцы. И это вполне естественно. Ведь пластик не боится коррозии и намного долговечнее металла.

Однако сталь намного прочнее и надежнее, а в некоторых случаях эти характеристики становятся куда более важными. Впрочем, все зависит от конкретной ситуации.

Соединения у металлических труб выполняют с помощью сварки или нарезки резьбы. Они довольно качественные и долговечные, но и достаточно трудоемкие. И если резьбу нарезать еще можно без большого опыта, то сварить два отрезка вместе любым типом сварки сможет только действительно опытный мастер.

Виды и отличия

Основные разновидности продукции стального трубопроката определяются по способу её изготовления. Существует деление на:

  • Бесшовные;
  • Сварные трубы.

Отсюда возникает разделение по типу шва: электросварная или паяная труба, а также – прямошовные или спиралешовные разновидности.

Другой тип деления подразумевает метод производства:

  • Холодная формовка;
  • Горячая формовка.

Более полная классификация по данному признаку согласно ГОСТ подразумевает горячекованые, горячедеформированные, горячепрессованные, теплодеформированные, теплокатаные, теплотянутые, холоднодеформированные и холоднотянутые, холоднокатаные и горячекатаные трубы.

По характеру поверхности также есть разделение, выделяется:

  • Гладкая;
  • Гофрированная стальная труба.

Дальнейшая классификация насчитывает множество видов и подвидов, и зависит от области применения, марки используемой стали или формы сечения (т.к. по этому качеству продукция не всегда бывает круглой).

Наиболее часто продукция этого типа применяется для создания системы водопровода или газопровода (для этого применяются электросварные её варианты).

Стоит отметить, что ГОСТ на круглую стальную трубу не является единым документом, а применяются различные стандарты в зависимости от способа её изготовления.

Основные характеристики

Одной из основополагающих размерных характеристик является диаметр. Размеры стальных труб могут обозначаться включать в себя:

  • Наружный диаметр. Данная характеристика позволяет производить основную классификацию. Малым размером считается диаметр от 5 до 102 мм, средним размером – от 102 до 426 мм, стальные трубы больших диаметров – всё, что больше 426 мм (Dh);
  • Условный и номинальный диаметр трубы (Du и Dy, соответственно);
  • Внутренний диаметр стальных труб – позволяет определить габаритные характеристики её, а также — соединительных узлов и фитингов;
  • Толщина стенки. Соотношение толщины стенки и её диаметра определяется соответствующим ГОСТом, поэтому данная размерная характеристика достаточно важна.

Зная указанные параметры, можно рассчитать необходимый диаметр трубы, если их нужно соединить между собой, а также – размеры фитингов. Или же соотнести размер полимерной и стальной сантехнической трубной продукции.

Также есть все стандартные соотношения диаметров в дюймах и миллиметрах (таблица стандартных диаметров стальных труб), что облегчает монтажные работы.

Обладая информацией о диаметре и толщине стенки можно также рассчитать пропускную способность отрезка, а также объём рабочего вещества, что может понадобиться при ремонте и проектировании трубопроводов различного назначения.

Не менее важным параметром для проектирования и расчётов является вес. В зависимости от разновидности и назначения труб, ГОСТ по ним выводит теоретический вес стальной трубы (вес 1 метра стальной трубы в зависимости от условного диаметра).

Рассчитать вес стальной трубы можно и не используя ГОСТ на сортамент круглых стальных труб, воспользовавшись формулами расчёта или калькулятором на сайте компании-продавца.

Расчет веса стальной трубы может понадобиться для того, чтобы определить количество опор под водопровод (поскольку на это влияет вес трубы, равно как и масса рабочей жидкости), или когда формируется каркас здания (нагрузка на фундамент).

Также, удельный вес стальной трубы может быть важен при оптовой закупке трубопроката, поскольку оптовая партия поставляется по тоннажу, а не по длине.

Масса стальной трубы влияет на то, где труба будет применяться, в каких условиях будет работать и т.д. Даже способ транспортировки может измениться в зависимости от показателей массы. Хотя, в бытовом применении на этот параметр внимание обращают достаточно редко.

Наконец, третьим определяющим параметром будет служить марка применяемой стали, поскольку она отвечает за механические и химические свойства продукции металлопроката. Плюс стоит отметить, что чем качественнее и надежнее марка стали, тем лучше будет готовое изделие.

А еще тип металла влияет на антикоррозийные свойства трубы. Например, нержавеющая сталь или оцинкованные металлы лучше выдерживают контакт с влагой и намного долговечнее своих стальных аналогов.

Знание всех перечисленных характеристик позволят выбрать необходимую разновидность конкретной трубы для конкретного проекта.

Позитивные и негативные стороны применения

Общими позитивными свойствами, характерными практически для любой разновидности будут высокая прочность, низкий коэффициент температурного расширения.

Высокая теплопроводность уже будет ситуативным плюсом, поскольку при подаче холодной воды это качество способствует увеличению конденсата, а значит – влажности возле трубопровода.

Таким образом, то, что в случае прокладки системы отопления считается позитивным качеством – для холодного водопровода не будет таковым.

Основным минусом указанной продукции обычно называют большую подверженность коррозийному воздействию, что приводит (кроме появления ржавчины в воде) к постепенному зарастанию внутреннего пространства – снижается пропускная способность.

С коррозийными воздействиями борются оцинковыванием поверхностей, что увеличивает срок эксплуатации, но не решет проблемы полностью.

Вес также считается негативным фактором (вот почему так важно при проектировании его определить точно), поскольку усложняется транспортировка сегментов и монтаж системы трубопровода. Для удобства монтажа при сварке рекомендуется использовать фаскосниматель для стальных труб.

Советы по выбору и цены

Выбирая изделие трубопроката, можно обратить внимание на то, как маркирована труба, поскольку маркировка стальных труб содержит достаточно много информации. Обычно, она позволяет получить данные о материале изготовления, типоразмере (диаметр и толщина стенки), соответствующем ТУ или ГОСТе.

К дополнительной информации, которая указывается не всегда, может относиться название изготовителя или торговая марка, номер партии, длинна изделия, дата изготовления. Также, поскольку согласно ГОСТу продукция может иметь разное назначение, обычно указывается и это.

Плюс к этому указывается и стоимость стальных труб за метр, но если приобретается большая оптовая партия – стоимость определяется по тоннажу.

Так, стальная труба ВГП (водогазопроводная) диаметром 100 мм и толщиной стенки 4.5 мм будет стоить 7.5 и более доллара за метр. Стальная труба 325 миллиметров диаметром, толщина стенки 4 мм, будет стоить от 920 долларов за тонну.

Цена стальной трубы за метр (розничная) может иметь существенную разницу и для труб больших диаметров — стальная труба 300 мм диаметром, прямошовная, с толщиной стенки 6 мм будет стоить от 45 долларов.

Однако купить стальные трубы этой же разновидности, в зависимости от тоннажа поставки, можно будет по 948 долларов за тонну (партия – до полутоны) и 892 доллара за тонну (партия от 3 до 5 тонн).

Обычно, при покупке большой оптовой партии с поставщиком можно оговорить ещё более существенные условия снижения цены.

Источник: http://HomeBuild2.ru/truby/stalnye.html

Необходимые инструменты для монтажа медных труб

Фаскосниматель для стальных труб: как выбрать и использовать?

Медные трубы не потеряли свою актуальность с появлением дешевых полимерных аналогов.

Их предпочитают устанавливать в своих домах люди, ценящие их отменные технические качества, внешний вид и надежность, за что готовы дорого платить.

Чтобы такие изделия не только украшали интерьер дома, но и приносили максимальную пользу, при их самостоятельной установке следует знать, какой нужен инструмент для монтажа медных труб.

Инструменты для меди

По своей природе медь – это довольно пластичный и податливый вид металла, который можно не только резать, но и гнуть, придавая разные формы.

Несмотря на то, что конструкции из нее весят много больше, чем из полимеров, их можно устанавливать самостоятельно, если под рукой есть оборудование для медных труб. Основные инструменты при работе с этим материалом:

  • труборез;
  • трубогиб;
  • газовая горелка или паяльник;
  • гратосниматель;
  • фаскосниматель.

Все перечисленные инструменты разделяются по способу работы и цене. Если, например, предстоит гнуть медную трубу своими руками при монтаже трубопровода в своем доме, то достаточно приобрести обычный недорогой трубогиб, который справится с предстоящим объемом работ.

Виды труборезов

Как правило, первым этапом проведения трубопровода является резка труб. Отмерив нужную длину изделий для каждого участка магистрали, мастеру предстоит сделать ровный срез, не деформировав при этом металл. Для такой работы понадобится специальный труборез.

Иногда новички предпочитают экономить на инструментах и режут медь ножовкой. Этого не рекомендуется делать, так как металлические опилки попадают вовнутрь трубы, вызывая повреждения на ее стенках при дальнейшей эксплуатации.

Кроме этого, ручная ножовка не позволит сделать качественный и ровный срез, поэтому лучше взять резак для медных труб в аренду, чем своими же руками укорачивать срок службы трубопровода.

Сегодня на рынке можно приобрести или арендовать следующие виды труборезов:

  • Ручное оборудование самое недорогое, но требует определенных физических усилий от мастера при проведении работ. Оно состоит из двух роликов (один опорный, а другой режущий) в зажимном механизме и рукоятки с винтом. Кусок трубы из меди помещается между двумя роликами, винт закручивается до упора и устройство проворачивается по кругу столько раз, сколько требуется для полного ее обрезания. Режущий ролик прибора дает ровный и гладкий срез, не оставляя после себя стружку. Более дорогой телескопический труборез ручной для медных труб способен менять расстояние между роликами, позволяя работать с изделиями разного диаметра.
  • Самым популярным после ручного аппарата является его электрический аналог. Он хорош тем, что позволяет в считанные секунды выполнять большой объем работ. Прибор подключается к электросети или работает от аккумулятора со скоростью 500 оборотов в минуту. Так для разрезания трубы диаметром 12 мм ему потребуется всего 3 секунды. Он прост в эксплуатации, с ним справится даже новичок, но стоит на порядок дороже ручного устройства.
  • Гидравлический труборез работает от создаваемого в его цилиндре давления.
  • В основе пневматического аппарата крепкая пружина.

Если предстоит небольшой объем работ, то ручное устройство вполне для этого подойдет, но когда требуется скорость, а трубопровод достаточно длинный, то автоматика ускорит процесс.

Разновидности трубогибов

Многие «доморощенные» мастера, выполняя работу самостоятельно, задумываются над тем, как согнуть медную трубу. Без трубогиба сделать это можно, но несколько сложнее. Медь весьма податливый металл, но при пережиме он способен деформироваться, именно поэтому желательно иметь под рукой специальный инструмент для подобных работ.

Трубогиб для медных труб – ответ на вопрос. Это устройство довольно просто в управлении, легкое и позволяет согнуть заготовки в нужном направлении и под необходимым углом без риска для изделия и в кратчайшие сроки. Различают несколько видов аппаратов:

  • В основе ручного прибора рычаги и шаблон для гибки. Для того чтобы получить определенный радиус изгиба медных труб, достаточно выставить параметр угла сгиба, вставить отрезок трубки и выполнить работу, совместив отметки согласно инструкции. Подобное устройство стоит недорого, но требует некоторых физических усилий. Трубогиб ручной для медных труб способен согнуть изделие под углом 180°.
  • Гидравлический аппарат, как правило, применяется, когда предстоит выполнить большой объем работ за короткий срок. Он вовсе не требует физических усилий, поэтому достаточно настроить его по инструкции, вставить заготовку и выполнить сгиб трубы.
  • Трубогиб арбалетный для медных труб рассчитан на определенный диаметр изделий, поэтому применяется специалистами, имеющими с ними дело. В его основе специальная форма, в которую вставляется отрезок трубы.
  • Трубогиб пружинный для медных труб так же относится к ручным устройствам. Находящаяся в нем пружина не дает трубе деформироваться в момент ручного сжатия.

Имея под рукой любое из перечисленных устройств, гибка медных труб малого диаметра будет осуществляться так же просто, как и большого сечения.

Фаско- и гратосниматели

Чтобы состыковка труб из меди была произведена качественно, требуется их зачистка. Если изделие подвергалось резке, то вполне возможно, что на срезе остались заусеницы и внутренние шероховатости. Убрать металлические остатки поможет гратосниматель для медных труб.

Подобный инструмент оснащен стальным лезвием, которое при большой скорости вращения убирает все внутренние неровности на трубе.

Как правило, устройство продается с запасными лезвиями, но их качество таково, что они способны выполнять большие объемы работ по снятию граты без продолжительной замены.

Фаскосниматель для медных труб осуществляет как внешнее, так и внутреннее снятие фаски с изделия. Они выпускаются под определенные диаметры труб, поэтому подбирая устройство, следует заранее определиться, какое сечение будет использоваться в трубопроводе. Данные механизмы легки в использовании и не требуют каких-либо навыков, поэтому могут быть рекомендованы новичкам.

Самостоятельный сгиб труб

Существует несколько вариантов сгибания медной заготовки в домашних условиях без трубогиба. Конечно, это потребует определенных усилий и навыков, так как медь очень легко деформировать при неумелом с ней обращении, но сэкономит средства на покупку инструментов.

  1. Сгибание с применением пружины требует наличия таковой и нагревательного инструмента. Желательно, чтобы она была сделана из качественной стали и состояла из плотных и частых витков. Пружина помещается внутрь медной трубы и обязана занимать если не всю ее длину, то хотя бы большую часть.

Если пружина короткая, то достаточно поместить ее в место будущего сгиба, предварительно привязав к ней прочную проволоку, чтобы после окончания работ ее было легко вытащить из трубы.

Нагрев трубу в нужном месте горелкой или паяльником, ее нужно согнуть и оставить охлаждаться. Только после этого можно извлечь пружину из изделия.

  1. Песок так же хороший способ защитить медную трубу от перегиба и деформации. Для подобной работы потребует чистый мелкий речной песок, который засыпается в изделия, по концам которого ставятся заглушки. Нагрев трубу, ее можно согнуть, уперев в какую-либо твердую поверхность. Опытные мастера делают это, применяя в качестве упора свое колено. Чтобы быстрее остудить готовую заготовку, ее можно поместить в холодную среду.

Песок удаляется только из остывшей полностью трубы.

Это самые простые способы сгибания медных труб своими руками без трубогиба. Делать подобную работу следует крайне осторожно, так как, имея дело с разогретым металлом, можно получить ожоги или сломать заготовку.

Инструменты для монтажа медных труб – это жизненная необходимость, когда предстоит проводить работы самостоятельно. В противном случае можно, вложив деньги в столь дорогие трубы, получить на выходе ненадежную конструкцию, которая прослужит всего несколько лет.

Источник: http://netholodu.com/elementy-otopleniya/truby/mednye/instrumenty-dlya-montazha.html

Вы узнаете как производится стальная труба: 3 секрета с завода

Фаскосниматель для стальных труб: как выбрать и использовать?

Труба известна с древних времен, существует аналогия внешнего вида этой конструкции с деревом, бамбуком, тростником. Эти недолговечные материалы использовались для изготовления первых коллекторов.

С течением времени требования к изделиям стали гораздо выше.

В наше время для производства труб стали применяться стойкие материалы – металлы (бронза, медь, железо) и сплавы – сталь, круглые изделия из которой делают с 1852 года при помощи сварки.

Общие сведения

Использование или отсутствие сварки – главное отличие при изготовлении востребованных изделий. Половина всех выпускаемых стальных труб – сварные.

Сваривание швов происходит в печи, при помощи электричества и в защитном газе. Печное соединение швов классифицируют как горячедеформированные.

Электросварка дает возможность создать коллекторы с тонкими стенками больших диаметров, в которых надежный шов и поверхностный слой высокого качества. Этот метод часто используется на  производстве.

Технология сварки в защитном инертном газе применяется в производстве изделий из стали с высоким содержанием легирующих элементов, и из нержавейки.

В современной промышленности метод сварки находится на должном уровне, созданные шовные изделия получаются наилучшего качества, не уступая по своим характеристикам  цельнометаллическим. Стальные металлические сварные трубы дешевле бесшовных и по своим характеристикам (с использованием инновационных технологий) не уступают трубам без швов.

Сварные разновидности имеют тонкие стенки, а это значит, они легкие и удобные для транспортировки и проведения монтажных работ. Затраты на спецоборудование по перевозке труб, на оплату персонала могут быть снижены.

Еще одно преимущество труб со сваркой –одинаковая толщина по всей длине, т.к. они создаются из готового стального листа одной толщины.

Стальные трубы выпускаются современными производителями круглой формы и в виде овалов, прямоугольников, квадратов. Это диктуется потребителями и запросами заказчиков. Горячекатанная круглая заготовка из стали при помощи пресса приобретает необходимые формы, калибруется под нужные размеры  и используется покупателями в зависимости от цели назначения этих профильных изделий.

Трубы производятся на металлургических заводах

Процесс изготовления: много интересного

Производство стальных труб представляет собой процесс скручивания в трубу стальных листов, предварительно термически обработанных.

углерода такого сырья недопустимо выше 0,2% от массы. При закручивании кромочная часть листов разогревается электротоком и обжимается электродными кольцами (валками). За шестьдесят секунд таким способом свариваются десятки метров.

При разной толщине стенок скорость этого процесса меняется.

Трубы сразу нарезаются по определенным размерам с помощью специального оборудования (электрические труборезы для стальных труб), которым всегда оснащен завод по производству стальных труб.

Технологический процесс различается по типу изделий, которые выпускает завод стальных труб.

Электросварные прямошовные

Производство электросварных труб представлено в виде последовательности действий:

  1. Нарезание продольных полос из развернутого листа стали (штрипса).
  2. Сварка ленты «бесконечной» длины (непрерывность производства).
  3. Превращение ленты (при помощи вальцев) в округлую заготовку (шов открыт).
  4. Проварка шва (с применением таких видов сварки – дуговой, лазерной, плазменной, электронной и др.)
  5. Калибровка полученной заготовки.
  6. Проверка шва ультразвуковым исследованием или с помощью вихревых токов.
  7. Нарезка на отрезки нужной длины.

Электросварные спиральношовные

Производитель стальных труб использует и такую технологию, в которой предполагается закручивание листов стали в спираль вместо трубки. Соответственно шов сварки идет по спирали, что придает изделию большую прочность. Такая стальная электросварная труба имеет меньше шансов на то, чтобы разорваться.

Бесшовные горячедеформированные

Трубный завод может обойтись без сварки, применяя бесшовный метод.

Заготовки в форме цельных цилиндров разогревают в печи, затем при помощи прошивного пресса они становятся цилиндрами с полостью внутри.

Полученные гильзы вытягивают в горячем виде, применяя вальцы, до нужного размера. Стенки трубы и диаметр приобретают заданные параметры. После остывания трубы делается резьба по длине и складирование.

Такое трубное производство помогает делать сверхпрочные изделия с толщиной стенок до семидесяти пяти миллиметров.

Бесшовные холоднодеформированные

Такие разновидности стального коллектора производятся подобно описанным выше. Но различие этих типов в том, что после прошивки изделие охлаждается и остальные манипуляции с ней осуществляются в холодном виде. Когда труба сформирована, ее отжигают, нагревая до рекристаллизационной температуры стали (для устранения внутреннего напряжения стали). Затем происходит окончательное охлаждение.

Бесшовные холоднодеформированные не такие толстые (в стенках), как горячедеформированные, их толщина колеблется в пределах от 0,3 до 24 миллиметров.

При работе с этими изделиями (со сварными чаще) обязательно нужно держать под рукой фаскосниматель для стальных труб – спецаппарат для зачистки поверхности (наружной и внутренней) и для выравнивания швов после сварки.

Для создания отводов от основного «русла» применяется седелка на стальную трубу. Монтаж трубопроводов очень облегчается при использовании таких деталей.

Материал

Основа стальных труб – легированная сталь. Этот сплав бывает в листах (толщиной до пятидесяти миллиметров) или в рулонах, в виде стальной ленты. Изготовление труб из этого материала связано с техническими характеристиками стали:

  • прочность высокого уровня;
  • возможность выдержки значительного давления;
  • низкий коэффициент линейного расширения.

Наряду с положительными характеристиками у стали выделяют и отрицательный момент – низкую коррозийную устойчивость. Чтобы продлить срок эксплуатации стальных труб, их подвергают антикоррозионной обработке: пассивной (использование спецоболочек для наружных и внутренних частей труб) и активной (электрозащита).

Трубная металлургическая компания использует следующие марки стали.

Марка стали Тип труб
ст3, ст10-20, ст17г1с-у (углеродистые) Производство сварных труб (для универсального назначения) широко применяет такие материалы
ст20-10 Горячекатанные без швов
ст20 Холоднодеформированные
08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т (стойкие к коррозии) Изделия для химической и энергетической промышленности
08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т Нержавеющие центробежнолитые (для среды с агрессивными характеристиками)

Маркировка стальной трубы говорит специалисту о зашифрованной в буквенно-цифровых обозначениях информации о том, кто производит изделие (или товарном знаке), о размерах трубы и марке стали.

Сталь, применяемая для создания труб, по уровню содержания углерода бывает с его низким, средним и высоким содержанием. По этому  показателю (и многим другим) составляются качественные характеристики труб.

Сталь с высоким содержанием углерода ведет к особой прочности труб, но при этом уменьшаются характеристики эластичности и устойчивости к холоду, поэтому такие изделия нежелательно использовать в условиях низких температур.

Легирующие элементы, входящие в состав материала для стальных труб, может значительно повлиять на увеличение прочности при условии процентного их содержания не более 2,5 процентов. Изделия из низколегированной стали дороже, но прочнее и менее подвержены коррозии. Они прослужат намного дольше, чем те, у которых  высокое содержание легирующих элементов.

Популярны коллекторы из нержавеющей стали, отличающейся высокой коррозионной стойкостью.

Характеристики

Параметры, влияющие на качество стальных изделий:

  • способ производства;
  • размеры (диаметр);
  • толщина;
  • наружное покрытие;
  • перфорация.

Характеристика стальных труб зависит от того, есть ли шов в изделии. Бесшовные намного надежнее и прочнее, т.к. шов сам по себе — уязвимое место.

Стальная труба

Главный показатель стальных коллекторов – пропускная способность, которая варьируется от диаметра этих изделий (чем больше внутренний диаметр, тем лучше). Производство труб большого диаметра находит применение в строительстве и для усиления несущих конструкций в шахтах и скважинах.

Чтобы коллектор выдерживал высокое давление и при этом не пострадала его конструкция, повышают толщину стенок.

В зависимости от целевого предназначения стальные изделия покрывают сверху цинком, хромом, и это тоже влияет на качественные показатели.

Перфорированные стальные трубы используются как обсадка при бурении (для дренажных и водных систем).

Еще один характерный показатель — шероховатость стальных труб – является индивидуальной величиной для каждой стенки. Она бывает равномерной и эквивалентной. Коэффициент шероховатости стальных труб – характеристика, которую необходимо учитывать при проектировании напорных трубопроводных систем, чтобы определить необходимую толщину и диаметр коллектора.

Области применения

Стальная труба – продукт металлопрокатной промышленности, востребованный во многих сферах деятельности человека:

  • строительство (несущие каркасы);
  • декоративно-прикладное творчество;
  • прокладка нефте- и газотрубопроводов;
  • сельское хозяйство (парники, теплицы и т.п.);
  • машиностроение;
  • мебельное производство;
  • оборонные предприятия;
  • промышленность.

Трубы из стали предназначены для того, чтобы доставлять конечному потребителю необходимый рабочий продукт. Это изделия универсального назначения. Для транспортировки газа и нефти использую специальные трубопроводы.

Газовые стальные трубы используют для перекачки газов с одного на иное местоположение. Срок службы газопровода из стальных труб определяется специальными нормативными документами и зависит от технических характеристик (диаметра, толщины, покрытия).

Добыча нефти, строительство лесов, выпуск мебели, сооружение спортивных тренажеров – все это сферы приложения стальных труб. Составные части машин и механизмов, каркасы строительных сооружений состоят из стальных изделий разного диаметра.

Декоративные элементы из стальных труб востребованы при создании различных конструкционных каркасов – стульев, столов, лестничных перил, диванных ножек и т.п. Особенно востребована у дизайнеров стальная труба из нержавеющей стали, покрытая хромом.

Источник: http://trubexpert.ru/form/vy-uznaete-kak-proizvoditsya-stalnaya-truba/

Труба стальная: основные понятия

Фаскосниматель для стальных труб: как выбрать и использовать?

В статье мы узнаем, как производится труба стальная, из каких сталей она изготавливается  и для чего она может быть использована.

Мы затронем и срок службы стальных труб, а заодно постараемся подсказать решения некоторых проблем, связанных с их использованием.

Водогазопроводная стальная труба может поставляться с нарезанной или накатанной резьбой

Изготовление

Производство стальных труб может вестись несколькими способами.

В зависимости от выбора сырья и метода изготовления различают:

  • Электросварные прямошовные трубы;
  • Электросварные спиральношовные;
  • Бесшовные горячедеформированные;
  • Бесшовные холоднокатаные.

Основные этапы производства таковы:

Электросварные прямошовные

  • Штрипс — свернутый в рулон стальной лист — разматывается и режется на продольные полосы;
  • Полосы свариваются в бесконечную ленту, что необходимо для обеспечения непрерывности производства;
  • Лента в вальцах деформируется, превращаясь в круглую в сечении заготовку с открытым швом;
  • Шов проваривается. Применяется несколько типов сварки — дуговая, индукционными токами, лазером, плазмой и пучками электронов;

Обратите внимание: наиболее широко применяются два метода сварки шва — TIG (электродуговая сварка вольфрамовым электродом в среде инертного газа) и HF (сварка индукционными токами высокой частоты).

Шов, выполненный первой, несколько прочнее; зато второй метод сварки примерно в 20 раз быстрее, соответственно сваренные HF трубы заметно дешевле.

  • Затем стальная круглая труба калибруется в вальцах;
  • Проходит неразрушающий контроль шва вихревыми токами или ультразвуком;
  • Режется на отрезки необходимой длины и складируется.

Так начинается производство сварной трубы

Электросварные спиральношовные

Само производство этих труб выглядит примерно так же, как у прямошовных; однако лента заготовки сворачивается вальцами не в трубку, а в спираль. Спиральный шов обеспечивает трубе большую прочность на разрыв.

Спиральношовные трубы легко узнать

Бесшовные горячедеформированные

Бесшовная (или, как ее еще называют, цельнотянутая) труба методом горячей деформации производится из цилиндрической монолитной заготовки:

  • Заготовка разогревается в печи;
  • Прошивной пресс превращает ее в гильзу — полый цилиндр;
  • Горячая гильза проходит несколько вальцов, вытягиваясь (отсюда термин «цельнотянутые трубы») и приобретая нужные диаметр и толщину стенок;
  • Затем готовая круглая стальная труба остужается, режется по длине и отправляется на склад готовой продукции.

Обратите внимание: толщина стенки стальной трубы, произведенной методом горячей деформации, достигает 75 миллиметров. Такие трубы применяются там, где нужна особая прочность.

Методом горячей деформации могут производиться трубы с очень толстыми стенками

Бесшовные холоднодеформированные

Отличия от предыдущих труб всего два:

  • После прошивного стана гильза охлаждается и все последующие операции проходит в холодном виде;
  • По окончании формирования трубы она обязательно отжигается — нагревается до температуры рекристаллизации стали и охлаждается.
    Это делает сталь более вязкой; кроме того, металл покидают неизбежные при холодной деформации внутренние напряжения.

Рынок предлагает бесшовные холоднодеформированные (холоднокатаные) трубы с толщиной стенок от 0,3 до 24 мм при диаметре 5 — 250 мм.

Материал

Какие марки стали могут применяться для изготовления стальных труб?

  • Электросварные трубы общего назначения производятся, как правило, из углеродистой стали марок ст3, ст10-20, ст17г1с-у.
  • Горячекатаные бесшовные трубы в основной массе делают из сталей ст20-10.
  • Сталь 20 наиболее востребована при производстве труб холодной деформации.
  • Из коррозионностойкой стали производятся трубы для химической промышленности и энергетики; наиболее востребованы стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н12Т, 12Х18Н10Т.

Обратите внимание:  в агрессивных средах и при высоких температурах могут применяться нержавеющие центробежнолитые трубы.

Этот способ изготовления позволяет получать прочнейшие трубы с особо толстыми стенками.

Для их изготовления могут применяться те же стали 08Х18Н10Т, 12Х18Н10Т, 08Х18Н12Т и прочие.

Центробежнолитая труба из нержавеющей стали

Характеристики

Какие технические характеристики влияют на потребительские качества труб?

  • Способ изготовления. При равной толщине стенок бесшовные трубы прочнее: шов является потенциально слабым местом.
    Если использование трубы в качестве оболочки для электропроводки не требует особой разборчивости, то для трубопровода высокого давления явно больше подойдет бесшовная труба.
  • Диаметр.  От внутреннего диаметра зависит пропускная способность трубы; для трубопровода это одна из основных характеристик.
  • Толщина стенок. Она влияет на конструкционную прочность трубы и ее способность противостоять высоким давлениям.
  • Внешнее покрытие. Цинкование применяется для защиты трубы из черной стали от коррозии; хромированная труба более востребована в качестве декоративного элемента в мебельной промышленности в дизайне помещений.
  • Наличие или отсутствие перфорации. Перфорированная труба применяется в качестве обсадной при бурении скважин на воду и для дренажных систем.
    Впрочем, в этих сферах применения труба стальная постепенно сдает позиции пластикам: они дешевле нержавеющей стали и не боятся коррозии, в отличие от сталей черных.

Дренажи и фильтры могут быть изготовлены из перфорированной трубы

Области применения

Трудно сказать скорее, в каких областях стальные трубы не применяются, чем назвать области их применения.

Транспортировка всевозможных жидкостей

К этой сфере применения относятся нефтепроводы, теплотрассы, магистральные водопроводы, трубы, подводящие жидкий аммиак к реактору химзавода и обычная подводка водоснабжения в вашем доме.

Совет: для систем водоснабжения и отопления осмыслено применение только оцинкованных труб.

И то лишь там, где температура горячей воды или теплоносителя реально может превышать 90-95 С). Для других случаев существуют дешевые и легкие в монтаже пластики.

Изготовление металлоконструкций

Здесь более востребованы профильные трубы, прежде всего квадратные и прямоугольные. Впрочем, круглая труба тоже часто применяется в качестве колонн и опор.

В качестве конструкционного элемента чаще можно видеть профильную трубу

Транспортировка газов и пара

Газопроводы изготавливаются именно из стальной трубы. Подача перегретого пара от котла к турбине в энергетической установке тоже осуществляется стальной трубой.

Наконец, регистры из стальных труб стоят в системах парового отопления на бесчисленных предприятиях страны.

Полезные мелочи

Раз уж мы обсуждаем стальные трубы — логично затронуть несколько смежных тем, наверняка интересных многим читателям.

  • Срок службы стальных труб сильно зависит от условий их эксплуатации. Минимален он для черной трубы на холодной воде при отсутствии антикоррозионного покрытия.
    Уже через десять лет трубы существенно снижают проходимость за счет зарастания, а трубные резьбы (во впадинах резьбы толщина стенок минимальна) начинают течь.

С другой стороны, срок службы водопроводов из коррозионно-стойких сталей практически неограничен, да и черная сталь на газопроводах, где нет сырости и агрессивных сред, тоже может стоять веками.

Газовая труба находится в благоприятных условиях и может функционировать очень долго

  • Основные производители стальных труб в России:  Волжский трубный; Таганрогский металлургический; Синарский трубный; Северский трубный; Первоуральский новотрубный; Челябинский трубопрокатный и Выксунский металлургический заводы.
  • Резка труб стальных в бытовых условиях чаще всего осуществляется обычной турбинкой с режущим кругом по металлу.Ножовку тоже никто не отменял. Однако ручные и электрические труборезы удобнее тем, что отрезают трубу строго перпендикулярно ее оси.

    Кроме того, торец трубы после трубореза уже немного завальцован, что очень удобно при ручной нарезке резьбы.

  • Если вам предстоит варить трубопровод из толстостенной трубы — фаскосниматель для стальных труб тоже будет очень полезным инструментом. Он может быть и электрическим, и ручным.

Зачем он нужен? Дело в том, что толстостенная труба, сваренная без снятия фаски, окажется ничем не прочнее тонкостенки. Шов, не проваривающий трубу по всей толщине, неизбежно окажется слабым местом.

Простейший ручной фаскосниматель выглядит так

  • Маркировка стальных труб содержит товарный знак или название производителя, размер трубы и марку стали.
    Она может быть нанесена клеймлением или несмываемой краской. Не ищите, впрочем, эту информацию на водопроводных трубах малых диаметров: согласно ГОСТ 10692-80 маркируется лишь труба диаметром от 159 миллиметров с толщиной стенки от 3,5 мм.
  • Крепеж заводского изготовления для стальных водопроводных труб представляет собой оцинкованный хомут с резиновой прокладкой.
    Применение пластиковых крепежей тоже возможно; однако если труба зафиксирована хоть немного внатяжку — проживут такие крепежи недолго.
  • Коэффициент шероховатости стальной трубы очень сильно меняется за время ее эксплуатации. При гидравлических расчетах для новой и чистой стальной трубы он берется равным 6, а для сильно заросшей ржавчиной — 200.

Резьбовое соединение стальных труб лучше всего герметизировать при помощи сантехнического льна, свинцового сурика и натуральной олифы; однако подойдет и лен с нитрокраской.

Сборка соединения после вентиля  со сгоном в этом случае выглядит так:

  1. Заверните от руки на сгон контргайку и муфту;
  2. Кисточкой наносите незначительное количество краски на короткую резьбу сгона;
  3. По часовой стрелке подматываете резьбу тонкой прядкой чистого льна без соломы и мусора;

    Наматывают прядь льна так. Не забудьте про краску

  4. Перед тем, как навернуть последний оборот подмотки, наносим по окружности прямо на подмотку еще немного краски. Немного!
  5. Аккуратно, стараясь не испачкаться, доматываем резьбу;
  6. Вкручиваем сгон в вентиль вначале рукой, а потом трубным ключом; при этом на последних оборотах обязательно придержите вентиль вторым ключом, чтобы не провернуть его;
  7. Подматываем резьбу на подводке со стороны сгона, противоположной вентилю, тем же способом;
  8. Сгоняем муфту на подводку; при несовпадении осей труб, возможно, придется делать это внатяжку. Затягиваем ее;
  9. Сгоняем контргайку, остановившись примерно за 10 миллиметров до муфты;
  10. Подматываем резьбу между муфтой и контргайкой с краской тем же способом, что и предыдущие резьбы;
  11. Затягиваем контргайку. Сделано!

Обратите внимание: на пол лучше подстелить кусок полиэтилена. Даже небольшой избыток краски выдавится из подмотки и протечет.

Если нужно подключить автоматическую стиральную машинку, а вызывать сантехника не хочется, поможет седелка — фитинг для подключения отвода.

  1. Тщательно зачистите краску и ржавчину, добившись максимально гладкой поверхности трубы;
  2. Отключите воду и убедитесь, что давления в подводке нет;
  3. Подставьте под выбранное для отвода место таз или миску — некоторое количество воды в трубе есть наверняка;
  4. Просверлите отверстие в стенке трубы в том направлении, куда будет смотреть отвод;
  5. На короткое время включите воду, чтобы со струей вылетели стружки;
  6. Установите седелку так, чтобы отвод оказался прямо напротив отверстия в трубе;
  7. Установите вентиль. Желательно, чтобы стиральная машинка отключалась отдельно.
  8. Подключайте машинку и стирайте вволю.

Седелка существенно упростит отвод воды на новый сантехнический прибор или стиральную машинку

Заключение

Несмотря на обилие современных материалов, труба стальная по-прежнему применяется во всех мыслимых областях. Не забудьте, однако: если вы обдумываете ее использование для водопровода — осмысленным выбором будет только и исключительно оцинковка. Удачи!

Источник: https://o-trubah.ru/materialy/stalnie/truba-stalnaya-398

Домашние работы
Добавить комментарий