Двухкомпонентный клей: виды и применение

Содержание
  1. Полиуретановый клей: состав, виды и технология применения
  2. Какой бывает
  3. Состав
  4. Правила склеивания
  5. Основные правила безопасности
  6. Правила хранения
  7. Инструкция по применению эпоксидного клея
  8. Неразрывное соединение эпоксидного клея
  9. Эпоксидный клей: применение
  10. Эпоксидный клей: состав и свойства
  11. Консистенция клея и её различия
  12. Как пользоваться эпоксидным клеем: инструкция
  13. Эпоксидный клей: меры предосторожности
  14. Клей для металла
  15. Виды клея для металлических изделий
  16. Двухкомпонентные клеи
  17. Особенности двухкомпонентного клея для металла
  18. Преимущества двухкомпонентного состава для металла
  19. Однокомпонентные клеи
  20. Как подобрать хороший клей
  21. Преимущества клея для металла в решении производственных задач
  22. Как правильно соединить металлические поверхности
  23. Улучшение качества склеивания
  24. Статичное жесткое склеивание металлов
  25. Деформационное склеивание металлов
  26. Клей термостойкий для металла
  27. Состав и правила применения
  28. Преимущества склеивания
  29. Эпоксидный клей – инструкция по применению
  30. Виды эпоксидного клея
  31. Где применяется эпоксидный клей?
  32. Свойства эпоксидного двухкомпонентного клея
  33. Какую температуру выдерживает клей?
  34. Как разводить эпоксидку?
  35. Как пользоваться эпоксидным клеем?
  36. Вывод
  37. Преимущества двухкомпонентного клея для паркета и его виды
  38. Виды двухкомпонентного состава
  39. Термины, применяемые для двухкомпонентных составов
  40. Однокомпонентные составы

Полиуретановый клей: состав, виды и технология применения

Двухкомпонентный клей: виды и применение

Широкое распространение в строительно-ремонтных работах получил полиуретановый клей. В статье рассказывается о составе клея, его характеристиках, видах, способах применения и хранения.

Полиуретаны — это полимерные вещества, обладающие пленкообразующими свойствами. Они очень устойчивы к агрессивному воздействию кислот, бензина, масел. Полиуретановый клей способен создавать жесткое и прочное сцепление, соединяя элементы из камня, керамики, металла, пластика, а также отлично подходит для дерева.

Какой бывает

Полиуретановый клей характеризуется длительным сроком действия, прекрасной адгезией к различным поверхностям, безусадочностью, тиксотропностью (способностью восстанавливаться), термической устойчивостью, высокой прочностью скрепления при соблюдении технологии. Различают однокомпонентный и двухкомпонентный полиуретановый клей. Оба типа увеличиваются в объеме при отверждении от взаимодействия с атмосферной влагой. Благодаря этому свойству они успешно применяются для скрепления деталей с пористой поверхностью.

Однокомпонентный полиуретановый клей сразу готов к применению.

Двухкомпонентный требует предварительной подготовки. Рабочая способность клеящей смеси составляет обычно не более трех часов, нужно замешиватьы количество клея, которое будет полностью выработано за это время.

Состав

Полиуретановый клей нередко содержит наполнители, ускоряющие отверждение и придающие вязкость (ПАВы, смолы).

Добавленные в состав композитные материалы помогают клею выполнять возложенные на него функции и придают ему необходимые для этого качества, улучшают адгезию.

Однокомпонентные клеи производятся на основе заранее синтезированных полиуретанов. Эти составы в герметичных упаковках сохраняют свои рабочие свойства в течение года. Отверждение их проходит быстро при температуре до 100 градусов.

В двухкомпонентные клеи включаются изоцианат и гидроксилсодержащие соединения (в основном олигоэфир). Полиуретан, т.е. главное клеящее вещество, образуется благодаря соединению этих компонентов в процессе отверждения. Изоцианаты увеличивают реакционную способность клея, но и сокращают его жизнеспособность и повышают токсичность.

Есть клеи, в составе которых вместо изоционатов содержатся аминоимиды. Они генерируют изоционаты при нагреве. Такие смеси отличаются повышенной жизнеспособностью и почти не чувствительны к влаге.

Правила склеивания

Срок отверждения зависит от окружающей температуры и составляет от нескольких часов до двух дней. Чем температура выше, тем быстрее протекает процесс.

После высыхания клей остается эластичным, крепко удерживающим склеенные детали. Деревянный пол и паркет имеют особенность подвижки, возникающей при перемене влажности воздуха, так как дерево способно впитывать и отдавать избыточную влагу. Клей на основе полиуретана растягивается вслед за покрытием. Устойчивость к влаге помогает создать водонепроницаемые швы.

Можно применить холодный способ. Рабочие поверхности необходимо предварительно очистить и обезжирить. Клеящую массу нанести ровным тонким слоем на подготовленные детали. После этого выдержать 10—15 минут. Затем нанести состав повторно и выдержать еще 3—5 минут. После такой подготовки детали следует плотно прижать друг к другу на две минуты.

Также существует горячий способ. Клеевой слой надо нанести на приготовленные поверхности. Затем подождать до получаса. После этого детали следует разогреть до температуры около 90 градусов и придавить друг к другу при помощи пресса.

Известен также и мокрый способ склеивания. При этом методе поверхность необходимо сбрызнуть водой для ускорения схватывания клея. В присутствии воды в клеевом составе возникает химическая реакция, которая приводит к образованию твердой пленки.

Использование пресса необходимо в большинстве случаев, так как клей по шву по мере отверждения пенится. Чем плотнее детали прижаты друг к другу, тем тоньше и изящнее получится склейка.

Для монтажан паркета и полистирольной плитки допустимо нанесение клеевого состава точечно, а также линиями по периметру детали.

Клей на основе полиуретана успешно заполняет просветы, однако недостаточно подогнанные швы не станут надежными. Перед скреплением надо убедиться, что рабочие поверхности очень плотно прижимаются друг к другу.

Основные правила безопасности

Компоненты, входящие в состав полиуретанового клея, вызывают негативные реакции при попадании на кожу или вдыхании испарений. Поэтому необходимо обеспечить вентиляцию помещения, работы проводить в респираторе и перчатках. Кожу надо защитить не только от раздражения, но и от несмываемых пятен.

Правила хранения

После открытия флакона в него проникает влага из окружающего воздуха, поэтому обычно клей рекомендуется выработать в течение полугода. Соблюдая эти простые правила, вы уменьшите потери.

При покупке клея на основе полиуретана выбирайте небольшую упаковку, чтобы израсходовать его за несколько месяцев.

Совет
После каждого применения, перед закрытием тюбика, надо полностью удалить из него воздух, нажимая на стенки. После этого колпачок следует плотно завернуть, а флакон хранить в перевернутом виде, чтобы затвердевшие кусочки оказались на дне и не закупорили носик.

Опытные мастера рекомендуют для вертикального хранения флакона с полиуретановым клеем соорудить специальную подставку из двух обрезков доски с высверленными отверстиями под размер крышки флакона. Такой способ максимально увеличит его срок эксплуатации.

Клей на основе полиуретана широко применяется в строительстве и ремонте. Теперь вы сможете правильно пользоваться этими клеевыми составами и обеспечивать их сохранность в домашних условиях.

Источник: http://goodklei.ru/vidy/poliuretanovyj-klej.html

Инструкция по применению эпоксидного клея

Двухкомпонентный клей: виды и применение

instrument.guru > Полезные советы > Инструкция по применению эпоксидного клея

Часто при ремонтных работах дома или на даче требуется использования способа соединения деталей, не требующего применения горячей сварки или сверления.

Наиболее простым из ныне существующих надёжных и доступных методов считается склеивание при помощи эпоксидного клея.

Благодаря качественному составу, средство обладает свойствами, необходимыми для решения практически любой ремонтной задачи локального масштаба.

  • Неразрывное соединение эпоксидного клея
  • Эпоксидный клей: применение
  • Эпоксидный клей: состав и свойства
  • Консистенция клея и её различия
  • Как пользоваться эпоксидным клеем: инструкция
  • Эпоксидный клей: меры предосторожности

Неразрывное соединение эпоксидного клея

Технические работники и мастера-любители солидарны в том, что эпоксидный клей является наиболее востребованным средством.

Даже учитывая тот факт, что современный производитель строительных материалов предлагает более стойкие и мощные смеси, эпоксидка твёрдо держится за своё почётное место первенства.

Везде где есть необходимость склеивания твёрдых материалов, используется первый по востребованности и популярности клей.

Основной ингридиент клея — эпоксидная смола — была открыта в 1938 году. Уже в начале 1940 года производство было поставлено на поток. Первое официальное название данного вида клея – «Аральдит 1». Изобретение такого средства открыло для народных масс новый образец клея для универсального использования в промышленности и для домашних работ.

Разработки последних десятилетий в этой отрасли дали очень хорошие результаты, открыты новые уникальные методики склеивания и материалы, а также усовершенствованы старые.

За последние годы разработаны многочисленные разновидности эпоксидных композиций, позволяющих действовать в широком температурном диапазоне.

Такие открытия позволяют получить соединения с высочайшей прочностью и длительным эксплуатационным сроком.

Эпоксидный клей: применение

Сочетание лёгкости использования и универсальных свойств эпоксидки нашло широкое применение в промышленности и многих отраслях народного хозяйства.

Применение:

  • Строительство. Средство позволяет соединять трёхслойные панели, железобетонные конструкции мостов, соединять бетон с металлом, приклеивать плитку, заполнять трещины в бетоне.
  • Судостроение. При помощи эпоксида производится монтаж высоконагруженных узлов в креплении, сборка судов из металла и стеклопластика, создание водного барьера для поддержания уровня влажности, обработка корпуса лодок и яхт со стеклотканевым армированием.
  • Авиационное конструирование. Используется при изготовлении батарей, создании стыков клеесварного характера при сборе летательного судна, фиксация как наружной, так и внутренней теплозащиты.
  • Машиностроение. Материал позволяет производить технологическую оснастку и абразивный инструмент, крепить пластиковые детали и тормозные колодки к металлическим поверхностям, проведение ремонтных работ кузова автомобиля, бензобака, обшивок, коробок передач и тормозных коробок, склеивать мелкие и средние детали.

Эпоксидный клей: состав и свойства

Клей эпоксидного состава эдп представляет собой синтетический термореактивный продукт. Средство является комбинацией главного элемента эпоксидной смолы и дополнительных веществ, таких как растворители, отвердители, пластификаторы и наполнители.

Растворители для эпоксидного клея:

Для получения наиболее качественного склеивающего материала необходимо растворителя брать не более чем 3-5% в отношении объёма сухой смолы. Так как раствор сложно удалить из клеевого соединения, превышать количество растворителя не следует. Важно учитывать, что спирты ускоряют затвердевание эпоксидного клея.

Наполнители эпоксидной массы:

  • порошкообразные компоненты: окись алюминия, сажа, окись ванадия, бериллия и цинка, алюминиевый или никелевый порошок;
  • углеродные и стеклянные волокна;
  • ткани из синтетических или стеклянных волокон.

В роли пластификаторов выступают эфиры фталевой и фосфорной кислоты. Специалисты рекомендуют пользоваться олигомерными и полимерными пластификаторами, использовать олигоамиды и олигосульфиды, поскольку их применение влияет на физико-механические качества эпоксидного материала, позволяя их регулировать и повышая качество склеивания.

При удачном соединении необходимых компонентов, должна получиться клеевая масса, которая будет обладать такими качествами:

  1. морозостойкость – клей выдерживает температуру до -20 °С;
  2. жаропрочность – обычно до +250 °С в зависимости от наполнителя;
  3. пластичность – уже застывший состав эластичен, поэтому при небольшом смещении деталей не происходит разрыв шва;
  4. клей хорошо переносит атмосферное, бензиновое и масляное воздействие;
  5. средство устойчиво к трещинам и усадке;
  6. под воздействием моющих средств и бытовой химии клей не разлагается;
  7. водоотталкивающий эффект – структура клея обеспечивает деталям качественную гидроизоляцию;
  8. хорошее взаимодействие с различными структурами поверхностей.

Недостатки:

  1. клей не подходит для работы с полиэтиленом, тефлоном и силиконом;
  2. в работе нужно быть предельно внимательным, так как состав очень быстро застывает и при выявлении огрехов исправить их будет невероятно сложно и затратно;
  3. важно соблюдение мер безопасности в работе с материалом, так как при попадании в глаза или на кожу, отмыть клей будет очень проблематично.

Консистенция клея и её различия

По структуре можно выделить два типа эпоксидного клея:

  • Жидкий клей – выдавливаемый из тюбика гель. Очень прост и удобен в использовании. Необходимо просто выдавить гель из тюбика и нанести на склеиваемые поверхности. При эксплуатации экономится время на смешивании и подготовке раствора.
  • Пластичная масса – по консистенции напоминает тесто или пластилин, продаётся в тюбиках. От общего куска отрезается необходимая часть пластики и смачивается водой. После необходимо размять средство руками в течение нескольких секунд и нанести на склеиваемые детали.

Существуют также модифицированные составы эпоксидного клея, их температура затвердевания колеблется от +60 до +120 градусов по Цельсию. Применяется такой материал для склеивания металлов и неметаллов, обладающих стойкостью к маслам, топливу и другим органическим растворителям.

Особо прочными считаются средства горячего затвердевания, с температурой от +140 до +300 градусов. Такие композиции обладают жаропрочностью и имеют высокие электроизоляционные характеристики.

Помимо эпоксидных соединений, использующихся в производстве и промышленности, существует ряд универсальных эпоксидок, применяющихся в быту:

  • «Момент» — одна из наиболее узнаваемых современных марок. Продаётся в любом строительном магазине по очень доступной цене. Фасовка товара удобна для любого мастера: тюбики с эпоксидным гелем, пластичные массы по 50 грамм или многоразовые упаковки большого объёма. Срок хранения такого средства после вскрытия упаковки составляет всего несколько месяцев в сухом месте с температурой не более +25.
  • «Контакт» — идеален для склеивания изделий, на которые впоследствии будут находиться под воздействием влаги. Используется для герметизации стыков в сантехнике, трубных стыков, приклеивания лёгких полочек и элементов декора в ванной комнате. Клей застывает за 2–3 минуты.
  • «Холодная сварка» — подходит для соединения металлических элементов, справляется с задачей на несколько секунд. Уровень сопряжения поверхностей идентичен эффекту после классической сварки. После застывания края металлического изделия остаются ровными, что является дополнительным преимуществом.
  • Универсальный клей ЭДП – используется для крепления различных поверхностей, от стекла и фарфора до метала. Специалисты утверждают что именно этот состав является оптимальным по качеству и составу.

Как пользоваться эпоксидным клеем: инструкция

Процесс склеивания проходит в 3 этапа:

  • зачистка поверхностей;
  • подготовка клеевой смеси;
  • склеивание поверхностей.

В первую очередь проводится тщательная подготовка деталей, с которыми предстоит работать, так как готовый клей нужно будет сразу же наносить, прежде чем он отвердеет. Зачищаются поверхности обычной наждачкой, затем обезжириваются специальным раствором и после полного высыхания можно переходить непосредственно к клеевому отвердителю.

Этапы подготовки эпоксидного клея:

  1. Выдавить из тюбика смолу в ёмкость.
  2. По инструкции добавить отвердитель. Как правило, на 1 часть растворителя приходится 10 частей смолы. Передозировка отвердителя допустима 1:5.
  3. Вручную смешать ингредиенты клея.
  4. Клеевую композицию нанести на поверхность детали и плотно прижать к другой, зафиксировав положение на 10–15 минут. Точное время действия отвердителя нужно смотреть в инструкции, так как некоторые производители могут вносить в состав незначительные изменения. Через несколько часов изделие будет полностью готово к эксплуатации.

Эпоксидный клей: меры предосторожности

В процессе работы с любыми строительными материалами следует не только придерживаться инструкции по применению, но и соблюдать меры предосторожности. С клеевыми растворами игнорировать это правило нельзя, так как затвердевая в считаные секунды на коже, средство может доставить массу неудобств и болевых ощущений.

Основные правила:

  • От вредных испарений и пыли убережёт маска, укомплектованная угольным фильтром, при этом выполнять работу желательно в хорошо вентилируемом помещении.
  • Перед смешиванием смолы и отвердителя следует надеть на руки резиновые перчатки.
  • Предназначенную для хранения или приготовления пищи посуду использовать в качестве ёмкости для замешивания эпоксида нельзя.
  • При попадании клея на кожу нужно немедленно промыть участок мыльной водой, поэтому важно иметь под рукой ёмкость с подготовленной жидкостью.
  • Если клей или смола выдавливаются из тюбика с трудом, нужно его немного подогреть в горячей воде или на батарее. Ни в коем случае не использовать для этого водяную баню, открытый огонь, духовку или микроволновую печь.

Если знать как клеить эпоксидным клеем, ремонт принесёт только приятные результаты и оставит приятные воспоминания, нужно только вооружиться инструкцией по применению и необходимыми навыками.

Источник: https://instrument.guru/sovety/instruktsiya-po-primeneniyu-epoksidnogo-kleya.html

Клей для металла

Двухкомпонентный клей: виды и применение

Для создания неразъемных соединений кроме сварки и пайки широко используют клеевые составы.

Виды клея для металлических изделий

Любой клей, предназначенный для работы с металлом, который можно купить на рынке обеспечивает высокую прочность шва. И действительно, чаще всего разрушение происходит не в самом клеевом шве, а на границах. То есть, надежность шва обуславливается в первую очередь – качеством подготовки плоскости склеиваемых заготовок.

Клей для металла

Специалисты, которые занимаются разработкой клея для металлов, предлагают множество рецептур, которые адаптированы для работы с металлами. но, можно выделить несколько типов, которые получили самое широкое распространение:

  1. Клеи на основе эпоксидной смолы.
  2. Холодная сварка.
  3. Двухсторонний скотч.

Двухкомпонентные клеи

Эти сорта получили широкую популярность вследствие того что они могут соединять детали и элементы из бетона, дерева, металлических сплавов и пр. Его универсальность и высокая адгезия и сделали его популярным для применения в быту и на производстве. Его применяют при ремонтных, монтажных работах. Кроме этого с его помощью проводят заполнение пустот, уплотняют соединения и пр.

Их применяют для склеивания влажных поверхностей, более того, некоторые из них  допускают использование под водой.

Мгновенный двухкомпонентный клей

Особенности двухкомпонентного клея для металла

Двухкомпонентный материал готовят к применению непосредственно перед началом работы. Такие композиции имеют небольшой срок действия. Это во многом определено компонентами, которые входят в него, но в основном этот материал сохраняет свои рабочие свойства не более трех часов. Это время можно существенно сохранить, если использовать подогрев.

Швы, выполненные с помощью этих материалов, отличаются высокой прочностью. Х применяют, например, при осуществлении соединения между втулкой и подшипником.

Двухкомпонентные клеи после схватывания приобретают определенную эластичность, которая, тем не менее, надежно удерживает склеенные заготовки. Это свойство позволяет его использовать для работы с паркетными пластинами и подложкой.

Преимущества двухкомпонентного состава для металла

Двух компонентные клеи обладают следующими достоинствами:

  • высокими прочностными параметрами;
  • водонепроницаемостью;
  • отсутствием проводимости электричества.

Клеи для металла могут быть использованы для изготовления определенных изделий. Для этого готовый материал заливают в заранее подготовленные литейные формы.

Полимеризация клея происходит только после смешения между собой его компонентов. Их, как, правило, поставляют расфасованными в разные упаковки.

Первый компонент – это эпоксидная смола, второй компонент – отвердитель. По рецетуре, это полимеры, но их свойства проявляются только после их перемешивания.

Надо обратить внимание на то, что эта работа необратима и может длиться недолгое время. Поэтому перед началом необходимо все заранее подготовить.

Однокомпонентные клеи

Материалы этого типа поставляют в разных формах упаковки. Для промышленного использования такой клей выпускают в тубах, выполненных из алюминия массой по 0,6 кг. Их легче перерабатывают после использования. Кроме этого в тубах, выполненных из этого материалы клей дольше сохраняет свои свойства.

Однокомпонентный клей

Между тем, клеи, в рецептуру, которых входит один компонент, имеют ограниченный круг использования.

Так, большая часть этих материалов, может быть,  использована только при комнатной температуре, минимальный ее уровень равен +5 °C.

При его хранении тоже необходимо соблюдать температурный режим, который определен производителей. Повышенная температура оказывает отрицательное влияние на клей и его свойства.

Как подобрать хороший клей

При выборе клея для работы с металлом целесообразно руководствоваться некоторыми простыми критериями:

  1. Геометрические размеры склеиваемых поверхностей.
  2. Физико – механические параметры материалов.
  3. Клей, который будет использован, должен снизить разницу между упругостью и коэффициентом термического расширения.

В том, случае, если будут склеены разные материалы, то можно использовать тот клей, который способен устранить эту разность. Если будут соединяться твердый и эластичный материал, то для твердого необходимо применять жесткий состав, и для мягкого, соответственно мягкий.

Преимущества клея для металла в решении производственных задач

Появление современных клеевых составов, привело к тому, что соединения такого типа стали широко применяться на производстве, например, металлоконструкций. В частности, такой способ соединения деталей становиться отличной альтернативой сварке или клепке.

Склеивание труб

Клеевые составы имеют ряд преимуществ перед названными методами создания неразъемных соединений при противодействии деформационным нагрузкам. Использование клеев устраняет проблемы связанные с коррозией, которая возникает в месте сварки.

Конструкции, собранные на клеевых швах имеют меньшую массу, сохраняют свою ударопрочность, с успехом противостоят деформационным нагрузкам.

Применение клея при создании конструкций позволяет еще на стадии проектирования можно заложить именно те материалы, которые обеспечат требуемые параметры соединению.

Ко всему прочему, использование клея положительно сказывается на себестоимости изделия в целом.

При сокращении механических способов создания неразъемных соединений в металлоконструкциях на клеевые производители, получают существенные выгоды. В частности, существенно упрощается технология сборки готового изделия.

Как правильно соединить металлические поверхности

Не редки случаи, когда возникает потребность в склеивании двух металлических деталей, даже в домашних условиях.

Перед тем как начать эту работу имеет смысл зайти в ближайший хозяйственный магазин и спросить так называемую холодную сварку.

Порядок склеивания холодной сваркой выглядит примерно так:

  • Во-первых, необходимо подготовить поверхности.
  • Во-вторых, удалить с деталей следы коррозии.
  • В-третьих, смешать между собой компоненты холодной сварки. Многие производители поставляют этот клей в виде  заполненной трубки, где внешний слой – это один компонент, а внутренний – другой.
  • В-четвертых, их надо перемешать, до получения однородной массы. Кстати, при смешивании могут происходить химические реакции с выделением небольшого количества тепла.
  • В-пятых, полученную массу необходимо нанести на подготовленные поверхности.
  • В-шестых, металлические детали надо сжать между собой или положить под груз.

Склейка металлических деталей

В зависимости от типа холодной сварки время отвердевания может быть разным.

Улучшение качества склеивания

Перед началом склеивания металлических деталей необходимо провести подготовительную работу, а именно необходимо ее зачистить.

Обе металлические поверхности, которые будут соединяться, должны быть очищены от грязи, жира, масел.

Для этого можно использовать моющие средства. После обработки, они должны быть насухо вытерты, не помешает продуть плоскость сухим воздухом.

Кстати, на рынке существуют вещества, которые называют праймеры. После обработки чистой плоскости этим составом улучшается адгезия.

Статичное жесткое склеивание металлов

Составы для статичного соединения отличаются довольно твердостью по шкале Шора. Ко всему прочему у этих составов высокая прочность. Полученные изделия являются монолитом и хорошо работают против сдвига слоев изделия. Этот способ стыковки применяют в металлических конструкциях которые не испытывают динамических нагрузок.

Статичное жесткое склеивание металлов

Деформационное склеивание металлов

Под этим видом склеивания металлов подразумевают стыковку металлических изделий находящихся в движении. Кроме того, это могут быть объекты, находящиеся в состоянии статичного покоя и подвергающиеся температурной деформации, или предметы, которые обладают разным температурным расширением.

Клей термостойкий для металла

Для скрепления заготовок используется несколько технологий: сварка, клепанное сочленение или склейка. Последний способ представляет собой точечное действие на заготовку для получения предельной прочности. Также учитывается возможное термическое воздействие на место шва. Для таких работ нужно использовать термостойкий клей для металла, рассчитанный минимум на 300 °C.

Клей для металла термостойкий

Состав и правила применения

Клей для металла, представляет собой клеевую массу, содержащую в своем составе один или два компонента. Как правило, в состав входят следующие компоненты:

  1. Основа – эпоксидная смола, она призвана обеспечить его пластичность и однородность.
  2. Наполнитель – металлическая составляющая.
  3. Дополнительные вещества – сера и многие другие элементы.

Прочность полученного соединения напрямую зависят от состава, качества подготовки соединяемых заготовок.

Если выполнять такую стыковку в лабораторных условиях то полученный шов может показать лучшие характеристики, чем швы, полученные традиционной сваркой.

Но практика показывает, что эти прочностные параметры будут существенно хуже и поэтому холодную сварку используют для проведения мелкого ремонта металлических и полимерных изделий.

Фото процесса холодной сварки металлов

Для получения максимальной эффективности соединения металлических заготовок следует выполнить несколько простых правил:

  • Обеспечить предельную чистоту плоскости соединяемых изделий.
  • Работа должна проводиться хорошо перемешанной смесью, в состав которой входят смола и отвердитель.

Для ускорения процесса соединения можно выполнить подогрев до определенной температуры. Информация об этом должна содержаться в инструкции по применению состава.

Преимущества склеивания

Использование склеивания металлов не требует от персонала, каких-то отличительных, профессиональных навыков и наличия специального оборудования.

После окончания операции швы отличаются исключительной герметичностью и чаще всего отличаются устойчивостью к воздействию влаги. Эту технологическую операцию можно выполнять на любом месте.

В отличие от традиционной сварки, клеевые швы, как правило, не подвергают дополнительной механической обработке.

Кроме того, склеивание металла не требует больших трудозатрат и это приводит к снижению себестоимости узла.

Такую технологию применяют тогда, когда не представляется возможным использовать другие способы соединения металлических заготовок.

, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter.

Источник: http://StankiExpert.ru/spravochnik/svarka/klej-dlya-metalla.html

Эпоксидный клей – инструкция по применению

Двухкомпонентный клей: виды и применение

Одно из самых важных средств для людей, которые занимаются ремонтом, – клей. С его помощью закрепляют обои, плитку. Он пригодится и для соединения разных деталей. Вот только многие считают, что это недостаточно надежное средство. Просто они никогда не слышали про эпоксидный клей.

Его изготавливают из эпоксидной смолы – это вещество со специфической консистенцией. При добавлении других элементов, которые входят в состав клея, смола застывает. В твердом виде она надежно скрепляет между собой различные предметы и детали.

Благодаря своим характеристикам эпоксидный клей удостоился использования не только в бытовой сфере.

Виды эпоксидного клея

Даже такой продукт, как эпоксидный клей, бывает самых разных видов. Основным критерием для деления является форма, в которой продается средство.

  • Однокомпонентный. Он состоит непосредственно из смолы и специальных веществ. Такой клей продается в виде уже готовой смеси. Правда, по своим скрепляющим свойствам он несколько уступает следующему средству.
  • Двухкомпонентный. Он продается не в готовом виде – набор состоит из двух тюбиков. Один заполнен смолой, а другой веществом, благодаря которому состав в итоге застынет. И смешивать их необходимо непосредственно перед использованием. Готовый продукт застывает быстро и надежно закрепляет детали.

Отдельные классы клея отличаются и по своей консистенции:

  • пастообразный клей. Он обычно и встречается в виде однокомпонентных или двухкомпонентных составов;
  • пластичная масса, продающаяся блоками;
  • пленочный клей.

Также клей отличается и некоторыми другими свойствами.

  • «Момент» выпускает специальный прозрачный состав. Он универсальный – клей в большой таре подойдет для ремонта, а с помощью вещества в удобном тюбике можно, например, склеить разбитую вазу.
  • «Контакт» производит эпоксидный клей, который отличается повышенной устойчивостью к влаге и подойдет для вещей, которые постоянно контактируют с водой. При этом он скрепляет любые материалы.
  • Клей ЭДП больше подойдет для серьезных строительных и отделочных работ. Он также универсален и может скрепить любые материалы. Но, например, для посуды его использовать не стоит – попадание даже небольшой частички смолы в организм опасно для здоровья.
  • Для металлических предметов есть специальный клей под названием «Холодная сварка». Как понятно из названия, этот продукт способен заменить сварку. Он даже лучше, ведь справляется с большим количеством сплавов.

Где применяется эпоксидный клей?

Независимо от того, о каком виде идет речь, эпоксидный клей находит применение в огромном количестве сфер.

  • Строительство. Сюда, конечно, можно отнести и внутренние ремонтные работы – приклеивание плитки, скрепление металла и бетона. Но эпоксидку используют и для более масштабных задач, таких как склеивание железобетонных элементов при строительстве мостов, соединение панелей, укрепление бетона путем заполнения трещин смолой.
  • Производство и ремонт автомобилей. С помощью эпоксидных смол закрепляют тормозные колодки. Вещество помогает клеить элементы из пластмассы на поверхности из металла. Эпоксидка поможет восстановить бензобак, коробку передач, обшивку, кузов.
  • Строительство самолетов. Здесь смола используется вместе со сваркой или даже вместо нее для закрепления элементов на стыках. И с помощью этого средства устанавливают теплозащиту внутри и снаружи корпуса.
  • Судостроение. Здесь также применяется эпоксидка – как для закрепления различных элементов, так и для внешней обработки. Ведь, как было сказано ранее, отдельные разновидности клея особенно устойчивы к влаге.
  • И, конечно, дома это средство тоже пригодится. С его помощью чинят посуду, обувь, мебель. В рукоделии эпоксидка тоже нашла применение.

Свойства эпоксидного двухкомпонентного клея

В состав готовой эпоксидки кроме самой смолы входят также отвердитель и растворитель. При производстве всегда следуют установленным правилам.

Важно соблюдать правильные пропорции эпоксидной смолы и отвердителя, чтобы получить клей с необходимыми свойствами.

  • Отличительная черта эпоксидки – устойчивость к высоким температурам (даже для приготовления состава приходится сильно нагревать смолу). Средство устойчиво и к низким температурам.
  • Клей не пострадает при попадании на него различных масел, бензина. Это особенно важно, когда эпоксидка используется для обработки швов.
  • Никого вреда ему не причинят и различные чистящие средства, которые применяются для уборки.
  • Этот клей очень эластичный – если элементы, которые он соединяет, немного смещаются после застывания, вещество не крошится и продолжает скреплять детали.
  • Застывший клей со временем не усаживается, на нем не появляются трещины (неспроста его используют, чтобы заделывать трещины в бетоне).
  • Не пропускает воду (хотя это свойство усиливают с помощью дополнительных добавок).

Не все свойства имеют положительный характер.

  • Состав быстро застывает, так что использовать его нужно очень внимательно.
  • Работать с ним нужно в защитной одежде, так как отмыть с кожи застывший клей крайне сложно.

Какую температуру выдерживает клей?

Отдельно стоит сказать о температурном режиме, при котором клей способен сохранять все свои свойства. Даже для нормальной работы с веществом его необходимо нагреть. Температура эксплуатации – около семидесяти градусов.

Совет

Чтобы нагреть смолу, емкость с ней необходимо поставить в таз, наполненный водой соответствующей температуры.

  • Максимальная температура для клея – плюс двести пятьдесят градусов.
  • Самая низкая – минус двадцать.

Такая устойчивость – одна из причин, по которой эпоксидный клей используют не только в бытовых условиях, но и при производстве автомобилей, строительстве самолетов, судов и мостов.

Как разводить эпоксидку?

Перед использованием клея нужно разобраться, как развести смолу и дополнительные вещества, чтобы состав соответствовал стандартам и обладал всеми свойствами.

  • Обычно смола очень густая. Смешивать ее с отвердителем проблематично. Заранее поместите тюбик или ведерко в таз с водой, нагретой до семидесяти градусов. Это же касается и готового однокомпонентного состава – если нагреть его, то работать с клеем будет намного проще. Но важно, чтобы вода не попала в смолу.
  • Также нужно приготовить сосуд, в котором вы будете смешивать вещества. Выбирайте тот, который не жалко выбросить: после контакта со смолой отмыть его не получится, и он станет непригоден для дальнейшего использования.
  • Теперь можно разводить клей. Вылейте в емкость смолу и добавьте к ней отвердитель, хорошо размешайте. Стандартные пропорции – десять частей смолы и одна часть отвердителя. Но вместе со средством должна идти инструкция по применению. Для некоторых разновидностей соотношение другое – пять частей смолы и одна часть отвердителя.
  • Из инструкции же вы узнаете, сколько сохнет готовый состав. Обычно около суток, но иногда и меньше.
  • Соблюдайте осторожность и защитите кожу.

Как пользоваться эпоксидным клеем?

Также надо знать, как правильно использовать эпоксидный клей. Когда необходимо соединить две детали или приклеить элемент на поверхность, наносите клей только на один из предметов.

Затем прижимайте его к другому и фиксируйте. Удерживать их нужно примерно десять минут. После этого нужно оставить для застывания. На это уйдут примерно сутки.

Не забывайте проветривать помещение, в котором работали с эпоксидкой.

Вывод

Клей из эпоксидной смолы – универсальное средство. Он пригодится, чтобы склеить разбитую вазу, но также его используют и при строительстве мостов и самолетов. Есть несколько видов клея. В частности,он делится на однокомпонентный и двухкомпонентный. Последний готовится просто и более надежен, поэтому чаще в магазинах встречается именно такой вид.

При использовании клея важно соблюдать осторожность, так как его очень сложно смыть с кожи. Да и вообще он вреден для человеческого организма, так что не используйте его для починки посуды.

Не забывайте соблюдать пропорции, когда готовите смесь. Только так вы получите клей, который надежно закрепит детали.

Источник: http://MsChistota.ru/glue/epoksidnyj-klej.html

Преимущества двухкомпонентного клея для паркета и его виды

Двухкомпонентный клей: виды и применение

В последнее время продажи двухкомпонентного клея увеличились, и поэтому, производители стали выпускать именно эти виды. Его популярность возросла в связи с универсальностью, ведь его применяют не только для того чтобы уложить фанеру, но и для любого вида паркетной доски.

Такой двухкомпонентный клей для паркета имеет такие положительные качества, как:

  • универсальность во время применения;
  • клеевой шов имеет максимальную прочность;
  • работы завершаются быстро;
  • во время укладки паркет не деформируется.

Виды двухкомпонентного состава

Все типы клеев делят на: полиуретановые и эпоксидно — плиуретановые. Первый вид представляет собой эластичный паркетный состав, имеющий высокую адгезию к различным материалам. Они дороже эпоксидных, но универсальнее них, так как не ограничены размерами паркетной доски. Этот клей сохраняет свои качества в течении всей своей службы.

Производители часто меняют их рецептуру и этим улучшают не только их свойства, но и технологичное использование. А маленькие компании объединены их выпуском, и поэтому у них один и тот же состав, но под различным брендом.

Существуют элитные и бюджетные двухкомпонентные клеи. Первый тип относится к известным брендам и является экологически чистым продуктом. А второй вид, это клей для паркета российского производства, который способен обеспечить плотное сцепление паркетин, фанерных листов и массивной доски к бетонному основанию, а их изготовление производится по старой рецептуре.

Компромиссом между жесткой эпоксидной смолой и эластичным полиуретаном считают двухкомпонентный эпоксидно — плиуретановый клей. Его жизненная способность от 1,5 до 2 часов, и этим он облегчает укладку паркета.

Но это токсичный состав, который после затвердения становится высокопрочным, он не имеет эластичного шва. Такой клей не дорогой и популярный. Его применяют для выполнения настила на стяжку без использования дюбелей.

Смешивают двухкомпонентный клей механическим способом, применив шуруповерт с насадкой, при этом пропорции должны быть точные. Если их соблюдают, то смешиваемые компоненты можно поделить на две равные части. Следят за тем, чтобы готовый состав был однородным.

Расход такого клея зависим от размеров паркетной доски и равномерностью основания. Эта величина составляет от 1 до 1,2 кг/м².

Одним из преимуществ этого паркетного клея считают:

  • скорость, с которой он застывает;
  • минимальное воздействие на дерево;
  • возможность работать не только с доской, но и с паркетиной, которая покрыта маслом или лаком.

Термины, применяемые для двухкомпонентных составов

  • Тот промежуток времени, при котором клей для паркета может сохранить все свои свойства в течении 30 – 90 минут, то есть после замешивания обоих компонентов, называют его жизнеспособностью;
  • рабочим временем клея называют промежуток от 1 до 2 часов, так как именно в этот период производят укладку полового покрытия на уже обмазанное клеящим составом основание;
  • силу, с помощью которой связующие вещества притягиваются, называют адгезией;
  • компонент, который залит в большую емкость называют наполнителем;
  • компонент, который помогает прохождению химической реакции, и за счет которой, клей твердеет – отвердитель.

Однокомпонентные составы

Их изготавливают на воде или на растворителе. Самый безопасный клей полиуретановый однокомпонентный для паркета, который применяют во время ремонта полового покрытия. Он предназначен для того чтобы закрепить плашки, недостаточно плотно прилегающие к основе. Также существуют и другие виды жидкого клея, который застывает спустя 3 часа (от воздействия влаги, которая находится в воздухе).

Одним из безопасных считают дисперсионный клей, который не токсичный и его можно применить для укладки паркета в любой комнате и в любом помещении.

Если однокомпонентный клей сделан на растворителе, тогда его используют для настила паркета из любой породы древесины. Причем в этом случае отсутствие воды дает возможность обеспечить достаточно прочное сцепление материала.

В том случае если паркет клеится к бетонной стяжке и при этом не закрепляется саморезами, тогда подбирают клей обладающий высокой адгезией, при этом учитывают, что эластичность уменьшает давление, которое создается между основой и деревянным покрытием.

А если паркет решают дополнительно прикрепить саморезами к стяжке, тогда приобретают состав на водной основе, он обходится значительно дешевле полиуретанового варианта.

Для того чтобы смонтировать паркет из ясеня или дуба, используют дисперсионный клей, но это в том случае если покрытие не приклеивают к фанерной основе. Так как в этом варианте, вода, содержащая в его составе, может деформировать паркет. В том случае если хозяин квартиры ограничен во времени, тогда приобретают полиуретановый клей.

Если хотят прикрепить ясеневый или дубовый паркет, но с покрытием к фанере, тогда применяют одно или двухкомпонентный клей, который не коробит пол, не оставляет на нем царапины и дефекты.

В том случае если половое покрытие из груши, клена, бука, вишни или экзотической породы, тогда выбирают клеящий состав с водой, иначе паркет или доски деформируются и испортятся.

В итоге отметим, что клей для паркета однокомпонентный произведенный на растворителе обходится дороже, чем такой же но дисперсионный, но разница не значительна. Поэтому каждый выбирает состав исходя из того для чего он необходим.

Источник: http://stroitel5.ru/preimushhestva-dvukhkomponentnogo-kleya-dlya-parketa-i-ego-vidy.html

Домашние работы
Добавить комментарий